SU1255203A1 - Установка дл баллистической дезинтеграции микроорганизмов ФУГ-3 - Google Patents

Abstract

1. Установка дл  баллистической дезинтеграции микроорганизмов, включающа  рабочую камеру с входным и выходным патрубками, рабочий орган, выполненный в виде верхнего неподвижного и нижнего вращающегос  дисков со штифтами, установленными по концентрическим р дам, каждый из которых расположен между соседними р дами противоположного диска, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  микроорганизмов , рабоча  камера снабжена дополнительным рабочим органом, выполненным в виде радиально установленных на валу лопастей со скосами в сторону загрузочного патрубка, и мелющими телами , размещенными между штифтами,. при этом верхний диск имеет центральное отверстие, в котором устайовлен дополнительный рабочий орган, а на обращенных друг к другу поверхност х рабочего органа выполнены проточки дл  размещени  в них штифтов противолежащего диска, при этом установка снабжена теплообменником, термостатом и нагн-етательным приспособлением, сообщенными с корпусом. 2.Установка поп.1, отличающа с  тем, что глубина проточек составл ет 1/10 - 1/3 длины штифтов . 3.Установка по п.1, отличающа с  тем, что мелющие тела составл ют 5-95% объема рабочей камеры . 4.Установка по п.1, отличающа с  тем, что рассто ние между штифтами в р дах составл ет 2-7 диаметров. о (Л С

Description

Изобретение относитс  к технике дезинтеграции микроорганизмов и может быть использовано в микробиологической , фармацевтической, пищевой промышленности , в особенности дл  проведе- ни  дезинтеграции высококонцентрированных fикpoбньк суспензий,, в частности дрожжевых.

Цель изобретени  - повьгшение эс1)фек гивности измельчени  микроорганизмов

На чертеже изображена установка дл  баллистической дезинтеграции микроорганизмов; общий вид.

Установка содержит нагнетательное устройство 1S имеющее регулируемый привод 2 с регул тором 3. По по току микробной биомассы нагнетательное устройство 1 соединено последовательно с теплообменником 4 и загрузочным па- трубком 5 рабочей камеры 6, имеющей крышку 7 В крышке 7 установлены резиновые уплотнение и сальник (не. показаны ) и расположенные по периферии камеры выходные каналы 8,

Ротор установки выполнен в виде верхнего неподвижного 9 и нижнего подвижного 10 дисков, на Которых по концентрическим р дам установлены штифты llf каждьй р д которьк расположен между соседними р дами противоположного диска. Верхний н.еподвшкный диск 9 имеет центральное отверстие 2 в котором установлен дополнительный рабочий орган 13J выполненный в виде радиально установленных на валу 14 лопастей 15, имеющих скос в сторону загрузочного патрубка 5,

На обращенных друг к другу поверх- ност х дисков 9 и to вьшолнены проточки 16, в которых размещены штифты противолежащего диска. Между штифтами 11 размещены мелющие тела 17, З станов ка снабжена также термостатом 18, выходным патрубком 19 и гь ходным теплообменником 20, идентичным входному,

Установка дл  измельчени  материалов работает следующим образом.

Исходную высококонцентрированную дрожжевую или грибную биомассу закачивают в установку нагнетательным устройством 1, например шестеренчатым насосом. Который приводитс  в действи регулируемым приводом 2 с регул тором 3, Из шестеренчатого насоса 1 биомассу подают в теплообменник 4, например пластинчатый, Теплоотвод от исходной биомассы осуществл ют прокачкой хладагента через теплообменник 4 с помощью термостата 18. Из теплообменника

4через загрузочный патрубок 5 рабочей камеры 6 биомассу подают в свободный объем между загрузочным патрубком

5и скосами распределительных лопастей 15.

Далее биомасса подвергаетс  воздействию штифтов 11 и мелющих тел 17. Пр работе установки исключены байпасные протоки биомассы через рабочую камеру 6, благодар  тому, что свободнь е концы штифтов 11 вход т в проточки 16 противолежащего диска.

Количество используемых ме лющих тел из полимера дл  обработки микробных клеток с различной прочностью клеточных оболочек выбирают в пределах 5-95% от объема рабочей камеры, а рас сто н ие между ударными пальцами в р ду выбирают в пределах 2-7 их диаметров , также обеспечива  вариацию энергонапр женности процесса в необходимом при обработке различных микробных биомасс диапазоне.

После обработки мелющими телами 17 микробный дезинтегрй.через выходные каналы 8 в щелевом сепараторе подают в выходной штуцер 19. Количество и конфигурацию выходных каналов 8 в сепараторе выбирают, исход  из необходимой производительности устройства при заданном размере мелющих тел (их диаметр превышает ширину выходных каналов 8 сепаратора), Через выходной патрубок 19 дезинтеграт перегон ют во второй, пластинчатый, например, теплообменник 20, охлаждаемый от термостата 18 и вывод т из установки.

Г

I гттттт/

I

hi

AY Ю n

J

Редактор Г.Волкова

Составитель О.Горбунова

Техред А. Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4743/7 Тираж 582Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (4)

1. Установка для баллистической дезинтеграции микроорганизмов, включающая рабочую камеру с входным и выходным патрубками, рабочий орган, выполненный в виде верхнего неподвижного и нижнего вращающегося дисков со штифтами, установленными по концентрическим рядам, каждый из которых расположен между соседними рядами противоположного диска, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения микроорганизмов, рабочая камера снабжена дополнительным рабочим органом, выполнен ным в виде радиально установленных на валу лопастей со скосами в сторону загрузочного патрубка, и мелющими телами, размещенными между штифтами,. при этом верхний диск имеет централь ное отверстие, в котором установлен дополнительный рабочий орган, а на обращенных друг к другу поверхностях рабочего органа выполнены проточки для размещения в них штифтов противо лежащего диска, при этом установка снабжена теплообменником, термостатом и нагнетательным приспособлением, сообщенными с корпусом.

2. Установка по п.1, о т л и ч а -. ю щ а я с я тем, что глубина проточек составляет 1/10 - 1/3 длины штифтов .

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что мелющие тела составляют 5-95% объема рабочей камеры.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между штифтами в рядах составляет 2-7 диаметров.