SU1255181A1

SU1255181A1 - Статический смеситель

Info

Publication number: SU1255181A1
Application number: SU843822189A
Authority: SU
Inventors: Валентин Николаевич Саракуз; Геннадий Михайлович Тиманьков; Альберт Владимирович Тиме; Яков Исаакович Токарчук; Петр Анатольевич Онацкий; Николай Петрович Жильцов; Анатолий Георгиевич Синайский; Олег Николаевич САРАКУЗ; Иван Иванович Дроздов; Борис Михайлович Блох
Original assignee: Предприятие П/Я В-8415; Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1984-12-11
Filing date: 1984-12-11
Publication date: 1986-09-07

Description

.f

1

Изобретение относитс к химическому магаиностроенню и может найти применение в производительстве полимерных материалов, например синтетических каучуков, уретановых полиме- ров, поливинилбутирал и др.

Цель изобретени - улучшение качества перемешивани материалов.

На фиг. 1 показан смеситель, общи вид; на фиг, 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг, 5 - развертка элемента .

Смеситель состоит из корпуса 1, . патрубков дл подвода 2 и 3 и вывода 4 материалов, правосторонних 5 и левосторонних 6 закручивающих элементов , установленных внутри корпуса 1 встык один к другому,

Закручивающие элементы представл ют собой скругленные пр моугольники с отношением длинной стороны к короткой 1,5:1-2:1 (выбираетс из конструктивных соображений),

Надрезы вдоль большой оси симметрии выполнены длиной, равной радиусу скруглени элементов. Сегменты отогнуты в разные стороны от надрезов по лини м, соедин ющим внутренние концы надрезов с точкой пересечени малой оси симметрии с наружной поверхностью скругленного пр моугольника , причем угол отгиба сегмента плавно мен етс до 45 - 90° на кон- це сегмента.

Ширина надреза равна толщине элемента . Элементы вьшолнены из листового металла. Толщина металла выби- РС тс из конструктивных соображе-

НИИ ,

Смеситель работает следующим образом .

Жидкие материалы по патрубкам 2 и 3 подаютс в корпус смесител 1 и проход к выходному патрубку 4 через р д закручивающих элементов 5 и 6, перемешиваютс , благодар делению общего потока на более мелкие потоки и последующему закручиванию их по винтовой линии.

Отогнутые сегменты совместно с плоской поверхностью закручивающего элемента и внутренней поверхностью корпуса образуют винтовые каналы правого и левого направлени , в которых закручиваютс перемешивающиес материалы с чередующимс измене

812

нием направлени . Из-за мен ющегос угла отгиба сегментов площадь поперечного сечена каждого винтового канала измен етс от максимальной величины в сечении вдоль малой оси симметрии скругленного пр моугольника до минимальной величины в конце подреза и затем оп ть возрастает до первоначальной, что способствует поперечному движению жидкостей в винтовом канале, т.е. дополнительному их перемешиванию. Вместе с тем, в предлагаемом смесителе значительно меньше поверхность элемента, не участвующа в закручивании потока, по сравнению с известным, что видно на фиг.2.

Обоснование выбранного изменени угла отгиба сегмента закручивающего элемента дано в таблице на примере перемешивани сополимера дивинил- изопрена с молекул рной массой 2000,. содержащего 1,5% гидроксильных групп с толуилендиизоцианатом в массовом соотношении 10:1. При этом во всех случа х использованы статические смесители с 25 закручивающими элементами.

Из таблицы видно, что только выполнение элементов смесител в виде скругленного пр моугольника с сегментами , отогнутыми по линии, соедин ющей конец надреза с точкой пересечени малой оси симметрии элемента с его наружной поверхностью, на угол, плавно измен ющийс до 45-90° относительно поверхности закручивающего элемента, обеспечивает удовлетворительное качество перемешивани при малом числе элементов и соответственно малых габаритах смесител .

Выход за указанные пределы изменени угла отгиба сегмента, приводит к ухудшению качества перемешивани материалов. Это объ сн етс тем, что при угле отгиба менее 45° часть потока будет проходить вдоль закручивающего элемента, не вовлека сь в винтовое движение, а параллельно общему движению потока.

При изменении угла отгиба более чем на 90 также происходит ухудшение качества перемешивани из-за образовани застойных зон между сегментами и поверхностью элемента, кроме того, сегменты создают сопротивление общему движению потока, что может привести к забивке смесител (особенно с материалами, склонными к налипанию).

Таким образом, только использование з акручиваго1цих элементов с сегментами , отогнутыми по линии, соедин ю

Диапазон изменени угла отгиба сегмента закручивающего элeмeнтaf

Известный

Посто нен 60

Предпагаещей конец подреза с точкой пересечени малой оси симметрии элемента с его наружной поверхностью, на угол, плавно измен ющийс от О до 45 - 90 относительно поверхности закручивающего элемента, позволит улучшить качество перемешивани .

I Относительный разброс изо- цианатных групп (СО) в пробах

20,0

фиг. Z

Х-Х повернуто

.

Фиг.З

Лини перегиба

5-6 повернуто

45-9U

1. Фиг.«

Редактор С.Патрушева

Составитель Г.Скачкова Техред Л.Сердюкова

Заказ 4742/6Тираж 578Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.,д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Фиг. 5

Корректор В.Бут га

Claims

СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ,включающий цилиндрический корпус с патрубками для подвода и вывода материа- лов и установленные внутри корпуса чередующиеся правосторонние и левосторонние закручивающие элементы, представляющие собой скругленные прямоугольники, выполненные с внешними надрезами вдоль большой оси симметрии прямоугольника и отогнутыми в разные стороны от надрезов сегментами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества перемешивания, сегменты отогнуты по линии, соединяющей конец надреза с точкой пересечения малой оси симметрии элемента с его наружной поверхностью, при этом угол отгиба плавно изменяется до 45-90 на конце сегмента.

Фиг. 1