SU1255156A1 - Тарелка дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар)-жидкость таких как абсорбци , ректификаци , охлаждение газов, а также мокрого пыле улавливани .

Цель изобретени  - интенсификаци  проце-сса за счет упор доченного пере тока жидкости на нижележащую тарелку увеличение поверхности контакта фаз.

На фиг.1 показана тарелка дл  теп ломассообмена и мокрого пылеулавлива им  с параллельно установленными це- реливными устройствами, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг,3 - тарелка с переливным устройством , имеющим 4-угольный замкнутый контур, поперечный разрезi на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - переливное устройство на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - вертикальна  перегородка на фиг.9 - узел приема жидкости, состо щий из прилегающих друг к другу полых элементов , поперечный разрез ; на фиг. 10 вариант выполнени  узла приема жидко сти, состо щего из верхней наружной поверхности полого элемента и вертикальных перегородок на фиг,11 - пола  секционирующа  перегородка, продольный разрез, на фиг. 12 - разрез В-В на фиг,11.

Тарелка дл  тепломассообмена и мо крого.пылеулавливани  установлена в корпусе 1, состоит из основани  2, выполненного в виде параллельно размещенных полых элементов 3 на рассто  нии один от другого с образованием зазора 4. С нижней.стороны к полым элементам прикреплена пластина 5, а над этой пластиной установлены верти кально и наклонно перегородки 6,

В сегментных част х основание тарелки закрыто сплошными участками 7.

Полые элементы 3 объединены в раЗ даточный коллектор 8 с патрубком 9 дл  ввода хладо- или теплоносител  и соединены с выводным коллектором 10 и патрубком 11 дл  отвода теплоноси- т ел .

Нижний торец вертикальных перегородок 6 переливного устройства выполнен с вырезами 12, соответствующи- ми профилю полых элементов, при этом между нижним торцом этой стенки и пластиной 5 образован канал 13 дл  истечени  жидкости.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

1562

На основании тарелки 2 между пере- ливньгми устройствами, образованными - пластиной 5 и перегородками 6, установлена секционирующа  перегородка 14.

Узел приема жидкости, перетекающей с выше- на нижележащую тарелку, может иметь р д вариантов исполнени  (фиг.9-10).

В одном случае (фиг.9) он образован двум  полыми элементами 3, примыкающими один к другому, а секционирующа  перегородка расположена над точкой их соприкосновени  и на некотором рассто нии от них с образованием переточного канала 15.

В другом варианте (фиг.10) бокова  поверхность полого элемента снабжена боковыми стенками 16 с образованием приемного желоба 17.

С торцов переливное устройство снабжено торцовыми перегородками 18,

Секционирующа  перегородка 14 может быть вьшолнена полой 19, внутренний объем которой разделен перегородкой 20, один из концов которой расположен на рассто нии от боковых стенок 21 и 22 с образованием зазора 23.

Внутренние части полой перегородки 19 соединены через патрубки 24 и 25 с коллекторами 26 и 27,

Тарелка дл  тепломассообмена и мок- jporo пылеулавливани  работает следую щим образом.

Жидкость, поступающа  на основание 2 тарелки, вступает во взаимодействие с поднимающимс  газом (паром) в зазорах 4 между полыми элементами 3 с образованием двухфазного сло ,

Проконтактировав с газом (паром), жидкость направл етс  в переливное устройство через верхние торцы перегородок 6 либо через торцовые стенки этого устройства, пройд  сплошные участки 7 основани  тарелки.

В переливном устройстве происходит дальнейша  сепараци  газа (пара) из жидкости и истечение ее из каналов 13 в межтарельчатый объем тепломассо- обменного аппарата.

Образовавшийс  движущийс  поток жидкости при истечении из каналой 13 представл ет собой совокупность от- дельньтх струй, движущихс  в на правле НИИ секционирующих перегородок 14 нижележащей тарелки. Достигнув секционирующей перегородки 14, жидкость направл етс  по ее наружной поверхности на основание тарелки, при этом дл 

3

лучшего поступлени  жидкости в зону контакта основание должно быть снабжено приемным желобом 17, образованным верхними част ми полых элементов 3 (фиг.9) или коллекторов 26 и 27, соприкасак цихс  друг с другом, либо верхней частью полого элемента 3 и перегородки 6 (фиг.10).

Из приемного желоба 17 жидкость поступает на основание 2 тарелки, где процесс взаимодействи  фаз повтор етс .

Дл  улучшени  распределени  жидкости на основании секционирующа  перегородка 14 имеет переточный канал 15, через который происходит перераспределение жидкости.

Газ (пар), пройд  контакт с жидкостью на основании 2 тарелки вступает во взаимодействие с потоком движущихс  струй в сторону секционирующей перегородки 14, при этом происходит омывание струй и проход газа (пара) в межструйном пространстве.

В полые элементы 3 может подаватьс  теплоноситель или хладагент, который отводит тепло абсорбции или охлаждает жидкий поглотитель,дл  чего эти элементы объединены в коллекторы 8, 10, 26, 27, соединенные с патруб- ками ввода 9 и вывода 11 хладагента. : Дл  интенсификации процесса тепло- ,массопереноса секционирующую перего- родку 14 рекомендовано вьтолнить полой 19, внутренний объем которой разделен перегородкой 20 и соединен с

1564

коллекторами 26 и 27 через патрубки 24 и 25.

Хладагент, поступающий в объем полой пбрегородки 19 через патрубок 25, направл етс  в пространство между перегородкой 20 и стенкой 22, а затем через зазор 23 в пространство между стенкой 21 и перегородкой 20 и выводитс  через патрубок 26. Такое движение создает противоточное контактирование со стекающей пленкой жидкости по наружной поверхности секционирующей перегородки и интенсифицирует процесс тепломассопереноса.

Использование предлагаемой тарелки позвол ет создать тепломассообменнзто аппаратуру с упор доченным перетоком жидкости и отводом тепла абсорбции (реакции) и более высокой степенью эффективности взаимодействи  фаз, что достигаетс  путем создани  гарантированного запаса жидкости на основании и своевременного ее бтвода через боковые стенки переливного устройства на нижележащую тарелку.

Использование секционирующих перегородок полыми, через которые проходит теплоноситель, интенсифицирует процесс тепломассопереноса, также как использование двух коллекторов, сопр женных один с другим в качестве приемного устройства как его модификации , за счет резкого обновлени  поверхности тепломассопереноса в момент удара движущихс  струй жидкости о поверхность секционирующих перегородок.

iUl.«

tf

19

ю

/1-А

Жй..(ШШ1

j

и Г8

Claims (2)

1. ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССОБМЕНА И МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ, включа ющая основание, выполненное в виде параллельно установленных полых элементов, объединенных коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет упорядоченного перетока жидкости на нижележащую тарелку, увеличения поверхности контакта.фаз, она снабжена го- ‘ ризонтальной пластиной, прикрепленной к основанию с нижней стороны, и вертикально установленными перегородками, расположенными относительно параллельных сторон пластины.

2. Тарелка поп. 1, отличающаяся тем, что нижние кромки вертикальных перегородок выполнены с вырезами, а полые элементы пропущены через них.

SU „1255156