SU1253697A1 - Method of spheroidizing stamping of blanks - Google Patents
Method of spheroidizing stamping of blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1253697A1 SU1253697A1 SU853832171A SU3832171A SU1253697A1 SU 1253697 A1 SU1253697 A1 SU 1253697A1 SU 853832171 A SU853832171 A SU 853832171A SU 3832171 A SU3832171 A SU 3832171A SU 1253697 A1 SU1253697 A1 SU 1253697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamping
- spheroidizing
- blanks
- tool
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может найти применение в машиностроительных отрасл х промьшленности.The invention relates to the processing of metals by pressure and may find application in the engineering industries.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и интенсификаци процесса.The aim of the invention is to reduce energy consumption and intensify the process.
На чертеже представлена конструкци устройства дл осуществлени способа.The drawing shows the structure of the device for implementing the method.
Н а станине 1 пресса совершает возвратно-поступательное движение ползун 2 от привода 3. На ползуне жестко закреплено сферодвижное устройство 4. Двигатель 5 через редуктор 6 и вал 7 вращает систему зубчатых передач (не показаны) сфе родвижного устройства 4, Это вращательное движение превращаетс в круговое качательное инструмента- держател 8 и пуансона 9. Заготовка 10, уложенна в матрице 11 , уста- новленной на подштамповой плите 12,On the press frame 1, reciprocating movement of the slide 2 from the drive 3 is performed. On the slide the spherical device 4 is rigidly fixed. The engine 5 through the gearbox 6 and the shaft 7 rotates the gear system (not shown) in the sphere of the rover 4, This rotational movement turns into the circular rocking tool holder 8 and the punch 9. The workpiece 10, laid in the matrix 11, mounted on the die plate 12,
Составитель Н.Чернилевска Редактор М.Келемещ Техред Л, Сердюкова Compiled by N.Chernilevska Editor M.Kelemesh Tekhred L, Serdyukova
Заказ 4663/13Order 4663/13
Тираж 783ПодписноеCirculation 783 Subscription
ВНШПИ- Государственного комитета СССРVNShPI- USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раутаска наб,, д.4/5for inventions and discoveries 13035, Moscow, Zh-35, Rautaska nab ,, d.4 / 5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
10ten
536972536972
закрепленной на столе 13, подвергаетс деформации осадки со стороны пуансона 9. С ростом сопротивлени деформировани заготовки 10 5 ползун замедл ет осевое продвижение и датчик 14 скорости перемещени полз-уна дает сигнал тиристорному регул тору 5 плавной регулировки оборотов двигател 5 сферодвижного устройства 4, По мере возрастани сопротивлени деформации и замедлени продвижени ползуна 2 количество оборотов двигател возрастает.fixed on the table 13, the precipitation is deformed on the side of the punch 9. With an increase in the deformation resistance of the workpiece 10 5, the slider slows down the axial advancement and the sensor 14 of the speed of the creep movement gives a signal to the thyristor controller 5 for smoothly adjusting the revolutions of the engine 5 of the spherical device 4 increasing deformation resistance and slowing the progress of the slider 2, the number of revolutions of the engine increases.
Предложенньй способ способствует интенсификации процесса, так как скорость деформировани оказывает разупрочн ющее действие на деформируемый металл, увеличивает количество теплоты пластической деформации и разогревает металл. Повышение температуры приводит к интенсивному разупрочнению. При качающемс инструменте эффект увеличиваетс . 25 ,The proposed method contributes to the intensification of the process, since the deformation rate has a softening effect on the deformable metal, increases the amount of heat of plastic deformation and heats the metal. An increase in temperature leads to an intense softening. With a rocking tool, the effect increases. 25,
f5f5
2020
Корректор А.Т скоProofreader A.T. sko
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853832171A SU1253697A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Method of spheroidizing stamping of blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853832171A SU1253697A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Method of spheroidizing stamping of blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1253697A1 true SU1253697A1 (en) | 1986-08-30 |
Family
ID=21154163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853832171A SU1253697A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Method of spheroidizing stamping of blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1253697A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5119659A (en) * | 1991-05-31 | 1992-06-09 | Yoshikawa Iron Works Ltd. | Device for changing stroke of caulking machine |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853832171A patent/SU1253697A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 499931, кл. В 21 D 37/12, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5119659A (en) * | 1991-05-31 | 1992-06-09 | Yoshikawa Iron Works Ltd. | Device for changing stroke of caulking machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5709125A (en) | Punch drive apparatus | |
SU1253697A1 (en) | Method of spheroidizing stamping of blanks | |
CN112058936A (en) | Cold extrusion molding process of bevel gear | |
CN1017783B (en) | Die-revolving high-speed cold header with multiple working positions | |
KR100188307B1 (en) | Manufacture of inner gear | |
CN1546311A (en) | Mechanical controlled pressing machine with two degrees of freedom | |
KR101881904B1 (en) | Integral type press for blanking and deep drawing | |
CN1519064A (en) | Reciprocatting type pipe mill with long stroke | |
SU1253698A1 (en) | Method of deformation of blanks | |
CN209753756U (en) | Variable curve type efficient stretching punch press | |
US4538350A (en) | Method of manufacturing a multicore cable | |
SU626870A1 (en) | Pressure-oscillating stamping method | |
CN218857744U (en) | Pressing mechanism of powder forming machine | |
JP2009022966A (en) | Press machine | |
JP4422503B2 (en) | Magnetic region manufacturing apparatus and manufacturing method | |
SU1031589A1 (en) | Apparatus for forming metallic blanks | |
CN201884590U (en) | Gear transmission capable of reducing speed of slider in punch equipment | |
CN209830037U (en) | Processing die for producing automobile parts | |
SU1565561A1 (en) | Press for extruding with elastic medium | |
CN208543803U (en) | For carrying the cam drive mechanism being integrally formed in equipment | |
KR0131612Y1 (en) | Crank type high speed press | |
SU721185A1 (en) | Die-forming machine with oscillating sphere | |
JP2001009534A (en) | Press driving device | |
SU1258704A1 (en) | Press for stamping with pulsating workload | |
SU1424917A1 (en) | Method of spinning billets with swinging male die |