SU1253564A1

SU1253564A1 - Устройство дл перекрутки колбасных изделий

Info

Publication number: SU1253564A1
Application number: SU833648001A
Authority: SU
Inventors: Гутуша Михайлович Картвелишвили; Теймураз Антонович Джапаридзе; Лорик Гегамович Назаров; Юрий Севериянович Рухадзе; Вахтанг Владимирович Цинцадзе
Original assignee: Тбилисское Производственное Объединение Мясной Промышленности
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1986-08-30

Description

Изобретение относитс к м сной промьшшенности, а именно к оборудованию дл перекрутки колбасных изделий в целлюлозных, плиссированных оболочках , преимущественно сосисок.

Цель изобретени - повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство дл перекрутки колбасных изделий, принципиальна схема; на фиг. 2 - механизм дл пережима и протаскивани издели , вид сверху; на фиг.З - момент стыковки опор дл изделий, поперечное сечение; на фиг. 4 - момент стыковки скрещивающихс зажимов поперечное сечение; на фиг. 5 ветв цепного конвейера, вид сбоку.

Устройство дл перекрутки колбасных изделий включает крутильную головку t, размещенный за ней меха- низм 2 дл пережима и протаскивани издели , выполненный в виде движущихс навстречу друг другу конвейеров, несущих на себе скрещивающиес зажимы 3 и опоры 4. Устройство включает также механизм 5 намотки и привод 6.

Конвейеры 2 выполнены из втулочно роликовой цепи 7, на звень х которых с внешней стороны с заданным шагом закреплены П-образные хомуты 8. Кон- вейер 2 имеет ведущие звездочки 9, которые соединены между собой шестеренчатой передачей 10.

На перекладинах хомутов 8, с наружной стороны соответственно стандартной длине сосисок, жестко под острым углом к ос м втулок цепи 7 закреплены скрещивающие зажимы 3, выполненные в виде пластин V-образ- ной формы. Скрещивающиес зажимы 3 при встрече друг с другом образуют чейку А (см. фиг. 4). На других хомутах 8 перпендикул рно к ос м втулок цепи 7 закреплены опоры 4 изделий , которые представл ют собой полукольца , изготовленные из стальной проволоки и жестко креп щиес к хомутам 8.

Опоры 4 при встрече друг с другом образуют чейки Б (см. фиг. 3) круг- лой формы по калибру оболочки.

Крепление хомутов 8 к звень м цепи 7 осуществл етс валиками 11.

Привод устройства осуществл етс от привода 6 через клиновой ремень 12 вариатор 13, редуктор 14. От ведомог

вала 15 редуктора через шестеренчатую передачу 16 вращение передаетс крутильной головке 1.

От ведущего вала 17 редуктора вращение передаетс конвейерам 2, св занным между собой шестеренчатой передачей 10, С второго конца ведомого вала 15 редуктора через горизонтальный телескопический вал 18 приводитс во вращение механизм 5 намотки, включающий Шестеренчатую передачу 19 и цепную передачу 20, Св зь с крутильной головкой 1 через телескопический вал 18 позвол ет регулировать рассто ние между крутильной головкой 1 и механизмом 2 намотки, что необходимо при формовке сосисок различных длин.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

Формованна оболочка от известных устройств подаетс в крутильную головку 1, в которой она подвергаетс вращению вокруг своей оси, а при выходе из нее она попадает к скрещивающимс зажимам 3 и пережимаетс ими, что создает услови дл перекручивани оболочки. Перекрутка оболочки производитс в местах стыковки скрещивающихс зажимов 3 по чейке А, что и .. определ ет их стандартную длину, В промежутках между скрещивающимис зажимами 3 опоры 4 создают чейки Б предохран ющими формованную оболоч- ку от разрыва.

Дозированные по длине формованные издели вход т в механизм 5 намотки, который вывешивает их на известные коптильные палки (не показаны).

Обща регулировка скоростей устройства производитс вариатором 13.

Таким образом происходит непрерывный процесс дозировани по длине формованной оболочки.

Надежность работы данного устройства повьщ1аетс из-за того, что размещение V-образных пластин под углом позвол ет в момент их скрещивани иметь большие зазоры между собой, что исключает соударение указанных пластин при смещении встречных ветвей цепей, которое как правило возникает при износе звеньев цепи, приводных звездочек и их провороте (проскальзывании) относительной сво- ей оси. Кроме того, наличие опор дл изделий исключает провисание и разрыв оболочки колбасных изделий.

8 1i

Фиг.З

8 1

gg-lP

Фиг. 5

Редактор М.Дылын

Составитель С.Бела

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 4653/7 Тираж 391Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРУТКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее крутильную головку, размещенный за ней механизм для пережима и протаскивания изделий, выполненный в виде двух параллельно установленных с возможностью встречного перемещения конвейеров из втулочно-роликовых цепей, на звеньях которых с заданным шагом жестко закреплены П-образные хомуты, несущие скрещивающиеся зажим>1, размещенные соответственно длине изделия, и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, скрещивающиеся зажимы закреплены на перекладинах хомутов с наружных сторон под углом к вертикали.

2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что между скрещивающимися зажимами на цепях конвейера укреплены посредством П-об разных хомутов опоры для колбасных изделий, образованные двумя полукольцами круглого сечения.

SU ,,, 1253564 А1