Известны способы изготовлени аквадагового спирального сло послеускорени дл электронно-лучевых трубок при помощи приспособлени , содержащего резервуар с аквадаговой суспензией и соединенную с этим резервуаром бесшовную металлическую трубку, конец которой, соприкасающийс с внутренней поверхностью колбы трубки, сощлифовываетс под требуемым углом. Недостаток подобных способов состоит з необходимости изготовлени специально подогнанной к поверхности колбы трубки, через которую поступает наносима на стекло суспензи . Трудно получить однородную по ширине и плотности спиральную полоску , так как в процессе нанесени суспензии не удаетс обеспечить посто нный по величине зазор между концом трубки и поверхностью стекла вследствие стирани обреза трубки и наличи выпуклостей и впадин на стенках колбы.Methods are known for manufacturing an after-accelerated aquadagular spiral layer for cathode-ray tubes using an apparatus containing an aquadagous slurry tank and a seamless metal tube connected to this reservoir, the end of which in contact with the inner surface of the flask of the tube is aligned at a desired angle. The disadvantage of such methods is the need to manufacture a tube specially fitted to the surface of the flask through which the suspension is applied onto the glass. It is difficult to obtain a spiral strip that is uniform in width and density, since in the process of applying the suspension it is not possible to ensure a constant gap between the end of the tube and the glass surface due to erasing the cut off tube and the presence of bulges and depressions on the walls of the flask.
В описанном способе указанные недостатки устранены тем, что нанесение суспензии производитс при помощи пишущего колесика. Схематическое изображение устройства, по сн ющее описываемый способ, показано на чертеже в двух проекци х.In the described method, these disadvantages are eliminated by the fact that the application of the suspension is carried out using a writing wheel. A schematic representation of the device, an explanation of the described method, is shown in the drawing in two projections.
Пишущее колесико / свободно вращаетс в подшипниках и нижним краем погружено в ванночку 2, наполненную суспензией 3. При нанесении спирали колесико прижимают к внутренней поверхности колбы 4 посредством пружины, не показанной на чертеже, соединенной с ванночкой . Колбу электронно-лучевой трубки 4 вращают вокруг своей оси, что приводит во вращение колесико, посредством которого нанос т на стенку колбы суспензию. Одновременно с вращением колбы колесико с ванночкой перемещаетс вдоль оси колбы. Суспензи в ванночке непрерывно перемешиваетс вследствие вращени колесика, чем обеспечиваетс получение одинаковой точности покрыти по длине спирали. Способ предназначен дл нанесени покрытий на трубки, имеющие цилиндрическ ю колбу, так как при конических колбах -приходитс наклон ть пишущее устройство, вследствие чего суспензи будет «сливатьс с колесика и необходима равномерность покрыти не получитс .The writing wheel / rotates freely in the bearings and the lower edge is immersed in the tray 2 filled with suspension 3. When applying the helix, the wheel is pressed against the inner surface of the bulb 4 by means of a spring, not shown in the drawing, connected to the bath. The flask of the cathode-ray tube 4 is rotated around its axis, which causes the wheel to rotate, by means of which a suspension is applied to the wall of the flask. Simultaneously with the rotation of the bulb, the wheel with the bath moves along the axis of the bulb. The suspension in the bath is continuously mixed due to the rotation of the wheel, which ensures the same accuracy of the coating along the length of the helix. The method is intended for coating tubes having a cylindrical flask, since with conical flasks a writing device must tilt, as a result of which the suspension will "drain off the wheel and the coating uniformity will not be obtained.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени аквадатового спирального сло послеуско-рени дл электронно-лучевых трубок, имеющих цилиндрическую колбу, о тличающийс тем, что с целью упрощени технологии нанесени спирали и получени однородной по щирине и нлотности спиральной полоски , нанесение ее производ т ищущим колесиком, движущимс вдоль пр мой, параллельной оси колбы, которое при вращении посто нно смочено суспензией и прижато к внутренней стенке вращающейс колбы.A method for manufacturing an aquatumic spiral layer after the flow of ruthenium for cathode-ray tubes having a cylindrical flask, characterized in that, in order to simplify the technology of applying the spiral and obtain a uniform width and width of the spiral strip, it is applied by looking for a wheel moving along parallel to the axis of the bulb, which, when rotated, is constantly moistened with the suspension and pressed against the inner wall of the rotating bulb.