SU1252682A1 - Apparatus for leakage testing of closed articles - Google Patents
Apparatus for leakage testing of closed articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252682A1 SU1252682A1 SU853871062A SU3871062A SU1252682A1 SU 1252682 A1 SU1252682 A1 SU 1252682A1 SU 853871062 A SU853871062 A SU 853871062A SU 3871062 A SU3871062 A SU 3871062A SU 1252682 A1 SU1252682 A1 SU 1252682A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- capsule
- gas
- holes
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытани м на герметичность замкнутых И37 делий.и позвол ет повысить чувствительность испытаний изделий путем снижени фона пробного газа в испытательной камере. Устройство содержит камеру с крьавкой, по периметру которых размещены пневмоэкраны в виде трубопроводов. Первый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два р да отверстий, соответственно расположенных параллельно боковой поверхности и торцу камеры. Второй трубопровод закреплен на крышке и имеет р д отверстий, параллельн1)1х внешней поверхности капсулы. Трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шлангов и создают защитную газовую завесу при вскрытии камеры. Зажимные элементы эластичных шлангов закреплены на крьш1ке и торце камеры . Капсула, размещенна в камере, на бокбвой поверхности имеет люк с заслонкой и отверстие. Суммарное проходное сечение отверстий капсулы меньше суммарного проходного сечени отверстий трубопроводов. Один из торцов капсулы герметично закреплен на крышке камеры. Между стенками камеры и другого открытого торца капсулы установлен упЛотнительный элемент. Камера соединена с системой вакууми- ровани , газоанализатором и источником технологического газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л U1 9д X) N9The invention relates to leakage tests for closed I37 deli and allows for increasing the sensitivity of test products by reducing the background gas of the test gas in the test chamber. The device contains a cam with a tong, the perimeter of which contains pneumatic screens in the form of pipelines. The first pipeline is fixed at the end of the chamber and has two rows of holes, respectively, arranged parallel to the side surface and end of the chamber. The second pipeline is fixed on the lid and has a number of holes parallel to the 1) 1x external surface of the capsule. The pipelines are connected to the source of process gas through elastic hoses and create a protective gas curtain when the chamber is opened. The clamping elements of elastic hoses are fixed on the top and end of the chamber. The capsule, located in the chamber, on the side of the surface has a hatch with a flap and an opening. The total orifice of the capsule's openings is less than the total orifice of the pipelines. One of the ends of the capsule is sealed on the lid of the chamber. An attenuating element is installed between the walls of the chamber and the other open end of the capsule. The chamber is connected to a vacuum system, a gas analyzer and a source of process gas. 1 hp f-ly, 1 ill. (L U1 9d x) N9
Description
1one
Изобретение относитс к испытанию изделий на герметичность.This invention relates to leak testing of products.
Цель изобретени - повышение чувствительности испытаний путем снижени фона пробного газа в испытательной камере и повьшение удобства эксплуатации .The purpose of the invention is to increase the sensitivity of the test by reducing the background of the test gas in the test chamber and increasing the ease of operation.
На чертеже показана схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.
Устройство дл испытаний на герметичность замкнутых изделий содержит камеру 1 с крышкой 2 дл размещени испытуемого издели 3, расположенную в камере 1 капсулу 4 с люкомA device for testing the tightness of closed products contains a chamber 1 with a lid 2 for accommodating the test article 3 located in the chamber 1 capsule 4 with a hatch
5,закрытым подпружиненной заслонкой 5, closed spring-loaded damper
6,и соединенные с камерой 1 систему 7 вакуумировани и газоанализатор 8. Снаружи камеры 1 имеютс направл ющие 9 дл перемещени крышки 2 вдоль оси камеры 1, а внутри по периметру камеры 1 установлены пнев- моэкраны в виде трубопровода 10, закрепленного на торце камеры 1 и трубопровода 11, закрепленного на крьвп- ке 2. На трубопроводе 10 имеютс 6, and the evacuation system 7 and the gas analyzer 8 connected to the chamber 1. There are guides 9 outside the chamber 1 for moving the cover 2 along the axis of the chamber 1, and inside the perimeter of the chamber 1 there are pneumatic screens installed in the form of a pipeline 10 fixed to the end of the chamber 1 and a pipe 11 fixed on the roof 2. There are on the pipe 10
два р да отверстий 12 и 13, оси которых соответственно направлены параллельно боковой поверхности и поверхности торца камеры 1.two rows of holes 12 and 13, the axes of which are respectively parallel to the side surface and the surface of the end face of the chamber 1.
На трубопроводе 11 имеетс р д отверстий 14, оси которых направлены параллельно внешней поверхности капсулы 4. Пневмозкраны соединены с источником 15 технологического газаThe pipeline 11 has a series of holes 14, the axes of which are parallel to the outer surface of the capsule 4. The pneumatic cranes are connected to the source 15 of the process gas.
Технологический газ, вытекающий через отверсти 12 и 13 трубопровода 10 соответственно образует защитную завесу внутренних поверхностей боковой поверхности и торца камеры 1. Кроме того, этот газ создает избыточное давление в полости, образованной камерой 1 и капсулой 4, так как суммарное проходное сечение отверстий 20 на капсуле 4 меньше суммарного проходного сечени отверстий 12 и 13 О трубопровода 10, а зазор между по- верАност ми камеры 1 и капсулы 4 герметизируетс уплотнительным элементом 21, Открьшают заслонку 6 в капсуле 4 и через люк 5 загружаютThe process gas flowing through the holes 12 and 13 of the pipeline 10, respectively, forms a protective curtain on the inner surfaces of the side surface and the end face of the chamber 1. In addition, this gas creates excessive pressure in the cavity formed by the chamber 1 and the capsule 4, since the total flow area of the holes 20 on the capsule 4 is smaller than the total flow area of the openings 12 and 13 O of the pipeline 10, and the gap between the openings of the chamber 1 and the capsule 4 is sealed by the sealing element 21, Open the flap 6 in the capsule 4 and through the hatch 5 zhayut
с помощью эластичных шлангов 16, про- 35 в камеру 1 испытуемое изделие 3. Пеход щих между зажимными элементами 17 и 18, расположенными соответственно на камере 1 и крышке 2. Камера 1 также соединена с источником 15 технологического газа с помощью трубопровода с вентилем 19. По периметру капсулы 4 выполнены отверсти 20, одним концом капсула 4 герметично закреплена на крышке 2, а второй конец капсулы 4 свободно входит в камеру 1. В зазоре между поверхностью камеры 1 и капсулы 4 установлен уп- лотнительный элемент 21.using elastic hoses 16, passing 35 into chamber 1 test article 3. Passing between clamping elements 17 and 18, located respectively on chamber 1 and cover 2. Chamber 1 is also connected to the source 15 of the process gas by means of a pipeline with a valve 19. Along the perimeter of the capsule 4, holes 20 are made; at one end, the capsule 4 is tightly fixed on the lid 2, and the second end of the capsule 4 freely enters the chamber 1. A sealing element 21 is installed in the gap between the surface of the chamber 1 and the capsule 4.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Камеру 1 без испытуемого издели 3 закрывают крышкой 2 и с помощью системы 7 вакуумировани производ т ее откачку до момента, пока остаточный фон пробного газа, измерение которого производ т с понощыо газоанализатора 8, не достигает допустимого значени , после чего систему 7 ваку10The chamber 1 without the test article 3 is closed with the lid 2 and using the evacuation system 7 it is pumped out until the residual background gas of the test gas, measured from the bottom of the gas analyzer 8, reaches an acceptable value, after which the system 7 vacuum 10
252682J252682J
жировани выключают. Затем открывают вентиль 19, соедин ют камеру 1 с источником 15 технологического газа, которым заполн ют камеру 1 до атмосферного давлени и затем вентиль 19 закрывают. По направл ющим 9 отвод т крьш1ку 2 и открывают камеру 1 . При этом.зажимные элементы 17 и 18 освобождают проходное сечение эластичных шлангов 16 и трубопроводы 10 и 11 соедин ютс с источником 15 технологического газа. Технологический газ, вытекающий через отверсти 14 трубопровода 11, образует завесу, предохран ющую внешнюю поверхность капсулы 4 от контакта с окружающей средой.fattening off. Then the valve 19 is opened, the chamber 1 is connected to the source 15 of the process gas, with which the chamber 1 is filled to atmospheric pressure and then the valve 19 is closed. Along the guides 9, pull back 2 and open the chamber 1. With this, the clamping members 17 and 18 release the flow area of the elastic hoses 16 and the pipes 10 and 11 are connected to the source 15 of the process gas. The process gas flowing through the openings 14 of the conduit 11 forms a curtain protecting the outer surface of the capsule 4 from contact with the environment.
Технологический газ, вытекающий через отверсти 12 и 13 трубопровода 10 соответственно образует защитную завесу внутренних поверхностей боковой поверхности и торца камеры 1. Кроме того, этот газ создает избыточное давление в полости, образованной камерой 1 и капсулой 4, так как суммарное проходное сечение отверстий 20 на капсуле 4 меньше суммарного проходного сечени отверстий 12 и 13 трубопровода 10, а зазор между по- верАност ми камеры 1 и капсулы 4 герметизируетс уплотнительным элементом 21, Открьшают заслонку 6 в капсуле 4 и через люк 5 загружаютThe process gas flowing through the holes 12 and 13 of the pipeline 10, respectively, forms a protective curtain on the inner surfaces of the side surface and the end face of the chamber 1. In addition, this gas creates excessive pressure in the cavity formed by the chamber 1 and the capsule 4, since the total flow area of the holes 20 on the capsule 4 is smaller than the total flow area of the openings 12 and 13 of the pipeline 10, and the gap between the openings of the chamber 1 and the capsule 4 is sealed by the sealing element 21. Open the flap 6 in the capsule 4 and through the hatch 5 load dissolved
в камеру 1 испытуемое изделие 3. Первмещают крышку 2 по направл ющим 9 и закрывают камеру 1. При этом зажимные элементы 17 и 18 перекрывают проходные сечени эластичных шлангов 16 и подача технологического газа в трубопроводы 10 и 11 прекращаетс . Включают систему 7 вакуумировани и производ т откачку технологического газа из камеры 1, затем сThe test article 3 is placed into the chamber 1. The cover 2 is placed along the guides 9 and the chamber 1 is closed. The clamping elements 17 and 18 block the flow sections of the elastic hoses 16 and the flow of process gas to the pipelines 10 and 11 is stopped. The evacuation system 7 is turned on and the process gas is pumped out of chamber 1, then with
помощью газоанализатора 8 определ ют величину негерметичности издели 3 по изменению фона пробного газа в камере 1. Выключают систему 7 вакуумировани , открывают вентиль 19using a gas analyzer 8, the amount of leakage of the product 3 is determined by the change in the background of the test gas in chamber 1. The evacuation system 7 is turned off, the valve 19 is opened
и заполн ют камеру 1 технологическим газом, затем вентиль 19 закц/ыва- ют. Открывают камеру 1 и через люк 5 вынимают изделие 3.and fill the chamber 1 with the process gas, then the valve 19 is closed. Open the camera 1 and through the hatch 5 take out the product 3.
Устройство позвол ет снизить фон пробного газа в испытательной камере , что обеспечивает повышение чувствительности испытаний.The device reduces the background gas in the test chamber, which increases the sensitivity of the test.
3131
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853871062A SU1252682A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | Apparatus for leakage testing of closed articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853871062A SU1252682A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | Apparatus for leakage testing of closed articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252682A1 true SU1252682A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21168381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853871062A SU1252682A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | Apparatus for leakage testing of closed articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252682A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-22 SU SU853871062A patent/SU1252682A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 970158, кл. G 01 М 3/02, 1980. За вка FR 2237190, кл. G 01 М 3/02, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1262920A (en) | Method and apparatus for inspecting sealed packages for leaks | |
SU1252682A1 (en) | Apparatus for leakage testing of closed articles | |
CN113358301A (en) | Gas leakage detection device and method between main and auxiliary fuel gas electromagnetic valves | |
US20030037598A1 (en) | Device for testing sealed integrity of a chamber | |
KR200488821Y1 (en) | Packing inspection equipment for leaks in a cover pouch | |
JPS6135327A (en) | Leakage detection of denitration reactor | |
US4606220A (en) | Apparatus for locating leaks in a heat exchanger | |
CN213068107U (en) | Micro-leakage device for measuring split valve | |
CN109341984A (en) | A kind of anhydrous work seal detection device of gate valve and detection method | |
SU832377A1 (en) | Chamber for fluid-tightness testing of articles | |
SU805088A1 (en) | Fluid-tightness tester | |
SU1288516A2 (en) | Device for tightness test of articles | |
SU1010393A1 (en) | Apparatus for closing pipeline | |
SU1013791A1 (en) | Device for testing articles for fluid-tightness | |
SU877379A1 (en) | Device for checking article air-tightness | |
SU905677A1 (en) | Device for testing articles for fluid tightness | |
SU1244522A1 (en) | Device for leakage testing of pipeline connections | |
JPH01167629A (en) | Jig for leak inspection | |
SU974178A1 (en) | Device for testing hollow article for fluid-tightness | |
SU796675A1 (en) | Apparatus for fluid-tightness testing of articles | |
KR970030267A (en) | End cap for vacuum leak inspection of semiconductor device manufacturing facilities | |
SU1132158A1 (en) | Leak probe | |
SU1229653A2 (en) | Chamber for specimen corrosion-mechanical testing | |
SU1188555A1 (en) | Arrangement for tightness testing of articles | |
SU1587352A1 (en) | Method of testing articles for air-tightness |