SU1252316A1 - Mixture for producing insulating material - Google Patents
Mixture for producing insulating material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252316A1 SU1252316A1 SU853837267A SU3837267A SU1252316A1 SU 1252316 A1 SU1252316 A1 SU 1252316A1 SU 853837267 A SU853837267 A SU 853837267A SU 3837267 A SU3837267 A SU 3837267A SU 1252316 A1 SU1252316 A1 SU 1252316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- zinc
- gypsum
- latex
- acetic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к производству теплоизол ционных материалов на основе минеральной ваты и минерально го св зующего.The invention relates to construction materials, namely to the production of thermal insulation materials based on mineral wool and mineral binder.
Цель изобретени - снижение средней плотности и теплопроводности, гигроскопичности и водопоглодени .The purpose of the invention is to reduce the average density and thermal conductivity, hygroscopicity and water absorption.
Смесь готов т следующим образом. Гипс, гранулированную минеральную вату и цинк перемешивают в шнековом смесителе в течение 1 - 1,5 мин. Одновременно в емкости готов т 50%-ный водный раствор латекса и отдельно смесь 5%-ного водного раствора би- фосфата натри и 25%-ного раствора уксусной кислоты, что необходимо дл создани В/Т-1,1. После этого оба раствора перемешивают в течение 0,5 - 1 мин в лопастной мешалке. Затем общий раствор добавл ют в щне- ковую мешалку с сухой смесью и перемешивают в течение 0,5-1 мин.The mixture is prepared as follows. Gypsum, granulated mineral wool and zinc are mixed in a screw mixer for 1 - 1.5 minutes. At the same time, a 50% aqueous solution of latex and a mixture of a 5% aqueous solution of sodium biphosphate and a 25% solution of acetic acid are separately prepared in a container, which is necessary to create B / T-1,1. After that, both solutions are stirred for 0.5-1 min in a paddle mixer. Then, the total solution is added to a screw stirrer with a dry mixture and stirred for 0.5-1 minutes.
При взаимодействии цинка и уксусной кислоты образуетс водород, который и вспенивает получаемую массу. Одновременно цинк и уксусна кислота служат стабилизаторами латекса и преп тствуют коагул ции гипса при взаимодействии с латексом. При образовании пузырьков газа в жидкой фазе латекс служит стабилизатором получаемой пористой структуры за счет увеличени The interaction of zinc and acetic acid produces hydrogen, which foams the resulting mass. At the same time, zinc and acetic acid serve as latex stabilizers and prevent gypsum from coagulating when interacting with latex. During the formation of gas bubbles in the liquid phase, the latex serves as a stabilizer of the resulting porous structure by increasing
омпоненты смесиmix components
гипс35gypsum35
минеральное волокно 37mineral fiber 37
ПАВSurfactant
ВАГ-3VAG-3
ТХЭФTHEP
цинк0,5zinc0,5
3838
51,851.8
в зкости и уменьшени разрушени пе- номассы при ее перемешивании с волокнами . Остаток кислоты после ее реакции с цинком позвол ет сократить сроки схватывани гипса,и повысить его прочность, что ведет к тому, что пори- зованна смесь схватываетс к моменту окончани порообразовани . Введение бифосфата натри регулирует срокиviscosity and reduce the destruction of the foam while it is mixed with the fibers. The acid residue after its reaction with zinc reduces the time it takes for the gypsum to set, and increases its strength, which leads to the porous mixture setting by the end of the pore formation. The introduction of sodium biphosphate regulates the timing
схватывани гипса и поддерживает посто нно рП 6 среды, что необходимо дл данной массы.setting of gypsum and keeps the RP 6 of the medium constant, which is necessary for a given mass.
Использование латекса совместно с цинком и бифосфатом улучшает гидрофобизирующие свойства предлагаемого состава за счет кальматировани капилл рных пор и трещин в материале, что ведет к снижению гигроскопичности и водопоглощени « При этом за счетThe use of latex in combination with zinc and biphosphate improves the hydrophobic properties of the proposed composition due to the calcification of capillary pores and cracks in the material, which leads to a decrease in hygroscopicity and water absorption.
уплотнени стенок пор и увеличени адгезии гипса к волокну, а также создани однородной замкнутой пористости повьшаетс водостойкость материала. Изготавливают и исследуют образцыsealing the pore walls and increasing the adhesion of gypsum to the fiber, as well as creating a uniform closed porosity, increases the resistance of the material. Samples are made and tested.
предлагаемого и известного составов. Результаты испытаний приведены н таблице .proposed and known compositions. The test results are given in the table.
Как видно из таблицы, теплопроводность предлагаемого состава по сравнению с известным на 20-25Z ниже, во- допоглощение ниже на 30Z (в 1,6 - 1,9 раз), гигроскопичность в 2 - 3 раза ниже, водостойкость вьаве на 10 - 30Z.As can be seen from the table, the thermal conductivity of the proposed composition is lower than that of the known 20-25Z, water absorption is lower by 30Z (1.6 - 1.9 times), hygroscopicity is 2 - 3 times lower, water resistance is 10 - 30Z .
22
5,55.5
3535
61,8 361.8 3
0,1 0,02 0,080.1 0.02 0.08
А7A7
50,965 1,8 0,15 0,015 0,0750.965 1.8 0.15 0.015 0.07
6060
39,23 0,5 0,02 0,01 0,0639.23 0.5 0.02 0.01 0.06
1,51.5
Локаэате мLokaeate m
ПредлагаемыйProposed
IL ZZn IZlIlirij-I-TIL ZZn IZlIlirij-I-T
латексlatex
уксусна кислота3acetic acid3
бифосфат натри 0,5sodium bisphosphate 0.5
войстваauthorities
средн плотность , кг/м 260average density, kg / m 260
коэф циентcoefficient
теплопроводиости , Вт/ч-град 0,031thermal conductivity, W / h-grad 0.031
предел прочности при изгибе.flexural strength.
3,53.5
0,70.7
220220
4 14 1
230230
0,03 0,030.03 0.03
Составитель Н.Кошелева Редактор И.Дербак Техред М.Маргеитал Корректор Т. КолбCompiled by N. Kosheleva Editor I. Derbak Tehred M. Margeital Proofreader T. Kolb
Заказ 4586/26 Тираж 640ПодписноеOrder 4586/26 Edition 640 Subscription
ВНЮШИ Государственного комитета СССРINSIGHTS of the USSR State Committee
. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауюска наб., д. 4/5. for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Rauysk nab. 4/5
Производственно-полигра4тческое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and Printing Enterprise, Uzhgorod, Projecto st., 4
Продолжение таблицыTable continuation
СоставComposition
ИзвестныйFamous
350350
350350
350350
0,0430.043
0,043 0,0430.043 0.043
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837267A SU1252316A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixture for producing insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837267A SU1252316A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixture for producing insulating material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252316A1 true SU1252316A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21156112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853837267A SU1252316A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Mixture for producing insulating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252316A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655055C2 (en) * | 2013-04-26 | 2018-05-23 | Басф Констракшн Сольюшнс Гмбх | Method for producing gypsum-containing building material and building material prepared thereby with ketene dimers as hydrophobing agent |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853837267A patent/SU1252316A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 783292, кл. С 04 В 43/02, 1979. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3596312/33, кл. С 04 В 43/02, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655055C2 (en) * | 2013-04-26 | 2018-05-23 | Басф Констракшн Сольюшнс Гмбх | Method for producing gypsum-containing building material and building material prepared thereby with ketene dimers as hydrophobing agent |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83763B (en) | VATTEN- OCH ELDBESTAENDIGT BYGGNADSMATERIAL OCH FOERFARANDE FOER DESS. | |
SU1252316A1 (en) | Mixture for producing insulating material | |
RU2283819C1 (en) | Building mortar | |
US3241990A (en) | Alkali metal silicate compositions and process of manufacture | |
Moon et al. | Foam Concrete Can Be Used for Sustainable Construction as a Building Material | |
US4049465A (en) | Concrete additive and method of applying stucco cement | |
SU655672A1 (en) | Raw mix for making gas gypsum | |
SU1719377A1 (en) | Complex additive to cellular concrete mix | |
US1787162A (en) | Stucco mix and process for making the same | |
SU1680674A1 (en) | Raw mixture for light concrete | |
US2635052A (en) | Production of cellular concrete blocks | |
US1720032A (en) | Cellular plaster | |
SU973502A1 (en) | Raw mix for making porous construction material | |
RU2188808C2 (en) | Raw mixture for foam concrete making | |
SU1652314A1 (en) | Plaster mix | |
EP0142936A1 (en) | Improved method for controlling contraction in setting cementitious systems | |
KR900007079B1 (en) | Method of producing gypsum-foambody | |
RU2710650C1 (en) | Fast-setting aerated plugging material for installation of bridges in overproductive intervals | |
SU692799A1 (en) | Cellular concrete mixture | |
RU1794918C (en) | Method of production composition for heat-insulating articles | |
SU1189843A1 (en) | Frothing agent for making concrete mixture porous | |
SU1330111A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU1766887A1 (en) | Raw mixture for foam concrete production | |
SU1301821A1 (en) | Foamer for producing heat-insulating cellular concretes | |
RU2194844C2 (en) | Base of weighted plugging mortar |