SU1252052A1 - Apparatus for rolling powders - Google Patents
Apparatus for rolling powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252052A1 SU1252052A1 SU853884587A SU3884587A SU1252052A1 SU 1252052 A1 SU1252052 A1 SU 1252052A1 SU 853884587 A SU853884587 A SU 853884587A SU 3884587 A SU3884587 A SU 3884587A SU 1252052 A1 SU1252052 A1 SU 1252052A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- caliber
- profile
- roll
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
сриг. iSrig. i
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к станам дл прокатки порошков, и предназначено дл производства полуфабрикатов , например, профильных полос фасонной конфигурации поперечного сечени из порошковых композиций.The invention relates to powder metallurgy, in particular to powder rolling mills, and is intended for the production of semi-finished products, for example, shaped strips of shaped cross-sectional configuration of powder compositions.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за сче обеспечени возможности получени профильных полос.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the possibility of obtaining profile strips.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства дл прокатки порошков; на фиг. 2 - валковый калибр в плоскости, проход щей через оси валков, фрагмент сечени .FIG. 1 shows a kinematic diagram of a device for rolling powders; in fig. 2 - roll gauge in a plane passing through the axes of the rolls, a fragment of the section.
Стан состоит из станины 1, двух цилиндрических валков 2, установленных с регулируемым зазором 3 в опорах 4 и соединенных с злектродвигате лем 5 привода их вращени через муфту 6,редуктора 7 и шестеренной клети 8, гидроцилиндров 9 поджйти валков , загрузочного бункера 10, шарнирных муфт 11. Формующие поверхнос- ти валков 2 выполнены в виде выступов 12 и впадин 13, сопр женных наклонными гран ми 14 с образованием валкового калибра 15.The mill consists of a bed 1, two cylindrical rolls 2, installed with an adjustable gap 3 in the supports 4 and connected to the electromotor 5 to drive them to rotate through the coupling 6, the gearbox 7 and the gear stand 8, the hydraulic cylinders 9 to pry the rolls, the hopper 10, the hinges 11. The forming surfaces of the rolls 2 are made in the form of protrusions 12 and depressions 13, joined by inclined faces 14 with the formation of a roll gauge 15.
Стан работает следующим образом. The camp works as follows.
В станину 1 прокатного стана на опоры 4 устанавливают валки 2 с профилированной рабочей поверхностью, образующие валковый калибр 15. Регулировкой межвалкового рассто ни с помощью гидроцилиндров 9 поджати валков производ т настройку горизонтального зазора валкового калибра h (фиг. 2) в соответствии с толщиной прокатываемого профил , при этом от- ношение величин зазоров в наклонных горизонтальных част х калибра должно удовлетвор ть условию 0,7-0,9In the frame 1 of the rolling mill, rolls 2 with a profiled working surface are installed on the supports 4, forming a roll gauge 15. By adjusting the inter-roll spacing using the hydraulic cylinders 9 and pressing the rolls, the horizontal clearance of the roll gauge h is adjusted (Fig. 2) according to the thickness of the rolled profile , while the ratio of the gaps in the inclined horizontal parts of the caliber should satisfy the condition of 0.7-0.9
В случае, если отношение зазоровIn case the ratio of gaps
калибра 5 0,9, не соблюдаетс 45 условие равнопрочности и разрушение проката происходит по выступающим элементам профил . При отношении зазоров 0,7 имеет место пере- уполнеиие порошка в наклонных част х профил , сопровождающеес разрывами профил . При величине угла наклона сопр гающих граней калибра /3 30 возможно разрушение прокатываемого профил в калибре.caliber 5 0.9, the condition of equal strength is not complied with, 45 and the destruction of the rolled stock occurs along the protruding profile elements. With a clearance ratio of 0.7, there is a powder overflow in the inclined parts of the profile, followed by profile breaks. When the angle of inclination of the connecting faces of the caliber / 3 30 is possible, the rolled profile in the caliber can be destroyed.
Пример 1. Прокатке подвергают железный порошок марки ПЖ4М2. Прокатку осуществл ют на стане в двухвалковом калибре, образованном приводными валками с профилированной рабочей поверхностью, полученной в результате чередовани выступов ф 150,4 мм и впадин ф 148,4 мм, сопр женных плоскими гран ми, наклон- к торцовой поверхности валков под углом 45 - калибр I и 30 - калибр 1Г . Качество полос профильного проката отражено в табл. 1.Example 1. Rolling is subjected to iron powder brand PZH4M2. Rolling is carried out on the mill in a two-roll caliber formed by drive rollers with a profiled working surface obtained by alternating protrusions φ 150.4 mm and cavities ф 148.4 mm, joined by flat edges, tilted to the end surface of the rolls at an angle of 45 - caliber I and 30 - caliber 1G. The quality of the rolled metal bars is shown in Table. one.
Из примера следует, что при отношении зазоров в наклонных и горизонтальных участках калибра Ь„/Ьг 0,7- 0,9 в прокатанных полосах отсутствуют трещины и разрушени .From the example it follows that with respect to the gaps in the inclined and horizontal sections of the caliber Lg / Lg 0.7-0.9, there are no cracks and damage in the rolled strips.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но порошок прокатывают в калибрах с различными углами наклона профил - 28, 30, 45° и 60° по одному режиму Качество полос профильного проката отражено в табл. 2. PRI mme R 2. Similar to example 1, but the powder is rolled in calibers with different angles of inclination of the profile - 28, 30, 45 ° and 60 ° in the same mode. The quality of the rolled metal bars is reflected in table. 2
Из примера 2 следует, что качественный профиль может быть получен в калибрах, имеющих угол наклона сопр гающих граней не менее 30 .From example 2 it follows that a quality profile can be obtained in calibers having a slope of the conjugating faces of at least 30.
Сырой профильный прокат, полученный на предлагаемом устройстве, можн подвергать без разрушени обработке (укладке, резке, спеканию).Raw rolled products obtained on the proposed device can be subjected to processing (laying, cutting, sintering) without destruction.
Применение изобретени дл производства профильных полос фасонной конфигурации поперечного сечени непосредственно из порошков позвол ет по сравнению с плоским порошковым прокатом создавать новые конструкции изделий.The application of the invention for the production of shaped strips of shaped cross-sectional configuration directly from powders allows, in comparison with a flat powder rental, to create new product designs.
30thirty
30thirty
2.12.1
4545
30thirty
2828
1,8 0,90 Полоса идет непрерывно, трещины и разрушени отсутствуют1.8 0.90 The band goes continuously, there are no cracks and destruction
1,8 0,73 То же1.8 0.73 Same
1,8 0,71 Полоса разрушаетс на выходе из калибра по выступающим элементам профил 1.8 0.71 The band is destroyed at the exit from the gauge along the protruding elements of the profile
Таблица 1Table 1
Полоса разрушаетс на выходе из калибраThe band is destroyed at the exit of the gauge
Полоса идет непрерывно , трепщны и разрушени отсутствуютThe strip goes continuously, there is no breaking and breaking.
То жеAlso
Полоса разрушаетс на выходе из калибра по выступающим элементам профил The strip is destroyed at the exit from the gauge of the protruding elements of the profile
ТаблицSpreadsheets
1212
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884587A SU1252052A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Apparatus for rolling powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884587A SU1252052A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Apparatus for rolling powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252052A1 true SU1252052A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21173257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853884587A SU1252052A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Apparatus for rolling powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252052A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-09 SU SU853884587A patent/SU1252052A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лаврентьев И.Г. Производство толстых листов с рифленой поверхностью. - Металлург, 1970, № 1, с.37. Ложечников Е.Б. и др. Прокатный стан с дозированной подачей порошков в валки. - Порошкова металлурги , 1981, № 5, с,69-73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4453393A (en) | Four high mill of the paired-roll-crossing type | |
US5347837A (en) | Method of rolling using bendable sleeved roll | |
SU1252052A1 (en) | Apparatus for rolling powders | |
KR100217295B1 (en) | Method of rolling shape having flange and web, and line of rolling apparatus | |
JPH0244601B2 (en) | ||
RU2699489C1 (en) | Rolling stand "quarto" | |
JPS5831242B2 (en) | Pair-cross type 4-high rolling mill | |
JPS5823161B2 (en) | How to roll plate material | |
KR20040013149A (en) | X-h rolling method for parallel-flange steel sections (supports) | |
SU1629117A1 (en) | Rolling method | |
RU2088349C1 (en) | Blank rolling method | |
SU852422A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling of hollow stepped articles | |
JPS5997702A (en) | Hot rolling method of channel steel and edger roll used therein | |
EP0072385A1 (en) | Four high mill of paired-roll-crossing type | |
SU1477485A1 (en) | Two-roll pass for rolling mill | |
SU1738394A1 (en) | Method of rolling t-shapes | |
SU1519800A1 (en) | Method of forming slabs to shape | |
SU1614871A1 (en) | Method of rolling flanged sections | |
SU969348A1 (en) | Universal rolling stand for rolling asymmetrical shaped sections | |
JPS6317002B2 (en) | ||
SU865442A1 (en) | Rolling stand with multiroll pass | |
SU1276383A1 (en) | Method of rolling billets | |
SU984522A1 (en) | Sheet rolling stand rolling roll | |
RU2197339C2 (en) | Method for calibrating rolls for rolling rails | |
SU854503A2 (en) | Rolling stand roll |