SU1251810A3 - Способ получени горючих и мазутных компонентов - Google Patents

Способ получени горючих и мазутных компонентов Download PDF

Info

Publication number
SU1251810A3
SU1251810A3 SU843700551A SU3700551A SU1251810A3 SU 1251810 A3 SU1251810 A3 SU 1251810A3 SU 843700551 A SU843700551 A SU 843700551A SU 3700551 A SU3700551 A SU 3700551A SU 1251810 A3 SU1251810 A3 SU 1251810A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stripping
fraction
water vapor
column
products
Prior art date
Application number
SU843700551A
Other languages
English (en)
Inventor
Шюттер Хартмут
Биерваген Ханс
Делер Эрхард
Франке Херманн
Лиммер Хайнц
Врабетц Гунтер
Грибенов Зигфрид
Мюллер Герт
ВОЛЬФ Петер
Леманн Оттфрид
Хепфнер Эберхард
Альгримм Петер
Матей Райнхард
Original Assignee
Феб Петрольхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Петрольхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие) filed Critical Феб Петрольхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1251810A3 publication Critical patent/SU1251810A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

I12518
Изобретение оттюситс  к способу получени  горючих и мазутных компо- нстгтон и может быть использовано в нефтехимической промьпиленности.
Цель изобретени  - снижение энер- 5 1 оз трат и расход  вод ного пара.
Пример I (изрестный способ). Па фиг.1 предста лена приниипиальна  схема пропедени  способа.
Из основной колонны I по ЛИТ1ИИ 2 отбирают боковую Фракц1по со средней температурой кипени  560 К и направл ют ее в стриппинг-колонну 3. Здесь происходит отгонка легкой фракции при подаче по ли)пш 4 25-50 кг/м перегретого вод ного пара. Отпаренный гормчий компонент вывод т по линии 5 из установки при помощи насоса 6. Отогнанные пары возвращают в основную колонну по линии 7. Далее из основной колонны 1 по линии 8 отвод т боковую фракцию со средней температурой кипени  650 К и направл ют в стриппинг-колонну 9, где провод т от гопку легкой фракпии с применением отгон ющего пара, подаваемого по линии 10. Мазутный компонент отвод т с установки по линии 11 с помощью насоса 12. Отогнанные пары возвращают н основную колонну 1 по линии 13. Колонны 1,3 и 9 работают примерно при одинаковом давлении, равном 0,3 П1а.
Пример 2 . (предлагаемый способ) .
Ца фиг.2 представлена принципиальна  схема проведени  способа.
Из основной колонны 1 по линии 2 отбирают боковую фракцию со средней температурой кипени  560 К и направл ют ее в стригпгинг-колонну 3. Отогнанные пары по липии 4 направл ют в основную колонну 1. Отпаренный проПоказатели
Основна  колонна 1, исходный продукт - гидро- очиценный вакуум- дистилл т 290-805 К
Давление, МПа Температура низа, К Стриппииг-колопна 9
in1
дукт отвод т по линии 5 с помощью насоса 6 и используют в качестве горючего или мазутного компонента. Боковую фракцию, средн   температура которой 650 К, вывод т из основной колонны по линии 7 и при помощи насоса 8 подают Б стриппгнг-колонну 9, котора  работает под давлением 0,8 МПа. В качестве отгон ющего пара используют перегретый до 600-680 К вод ной пар с давлением 1,3-1,5 МПа в количестве 35 кг/м боковой фракции , отводимой по линии 7. Его подают по линии 10. Отпаренный продукт по линии 1I без использовани  насоса направл ют в емкость мазутного компонента . Отогнанный пар отвод т по линии 12 и через клапан 13 (редуктор давлени ) подают в стриппинг-колонну 3 , в которой он выполн ет роль отпаривающей среды.
Пример 3 (предлагаемый способ ) .
На фиг.3 представлена принципиальна  схема проведени  способа.
Способ провод т по примеру 2, од- пако используют насос 8 в качестве циркул ционного насоса дл  возврата бокового погона, отводимого по линии 7. Последний возвращают в основную колонну по линии 1А. В этом случае парова  нагрузка высоконагруженной секции уменьщаетс  под тарелкой, на которой происходит отбор циркули- руемого по линии 15 потока.
В таблице представлены данные по проведению указанных примеров и полученные при зтом результаты.
Из данных таблицы следует, что предложенный способ позвол ет снизить энергозатраты на процесс и расход вод ного пара.
Примеры
li IjIIIi
0,3 635
0,3 635
0,32 0,82 0,82
,
35 38 38
и, К 480 480
610 610 610
и
:Г290 290 290
и
375 370 370
0,31 0,32 0,32
48
- 240 242
480 605 608
310 310 310
460 463 . 464
100 95,7 95,7
34,3 29,2 29,5
- - 7,9
Продолжение тлблипы
S
ft
Редактор М. Дылын
Составитель Н. Королева
Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни
Заказ ЛА29/60Тираж 482Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, УЛ. Проектна , 4
/

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧИХ И МАЗУТНЫХ КОМПОНЕНТОВ из гидрированного вакуумного дистиллята нефтяного сырья путем перегонки в основной атмосферной колонне с отбором боковыми потоками первой фракции, имеющей среднюю температуру кипения 600-700 К, и второй фракции, имеющей среднюю температуру кипения 500 560 К, с последующей отпаркой их соответственно в первой и второй стриппинг-колоннах с использованием водяного пара, возвращением продуктов отпарки в основную колонну и отводом целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и расхода водяного пара, отпарку первой фракции проводят потоком перегретого водяного пара с температурой 600-680 К, образовавшиеся при давлении 0,8 МПа οτοι— нанные пары направляют во вторую · стриппинг-колонну для отпарки второй фракции, которую проводят при давлении на 0,5 МПа ниже давления в первой стриппинг-колонне.
2. Способ поп.1, отлича reщи й с я тем, что способ проводят с отбором первой фракции в точке вывода циркуляционного орошения и возвратом продуктов отпарки в точку между тарелками вывода и подачи циркуляционного орошения.
SU <.„ 1251810 АЗ
SU843700551A 1983-02-18 1984-02-03 Способ получени горючих и мазутных компонентов SU1251810A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24805383A DD210065A1 (de) 1983-02-18 1983-02-18 Verfahren zur gewinnung von kraftstoff- und heizoelkomponenten aus dem produktgemisch der hydrierung von kohlenwasserstofffraktionen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1251810A3 true SU1251810A3 (ru) 1986-08-15

Family

ID=5545031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843700551A SU1251810A3 (ru) 1983-02-18 1984-02-03 Способ получени горючих и мазутных компонентов

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD210065A1 (ru)
SU (1) SU1251810A3 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 3567628, кл. 208-355, 1971. Патент US № 3997432, кл. 208-354, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
DD210065A1 (de) 1984-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4559108A (en) Distillation apparatus
Chang et al. China's motor fuels from tung oil
US4415443A (en) Distillation process
DE3274809D1 (en) Method for the continuous rectification of an alcohol-containing liquid mixture
KR102240618B1 (ko) 2-헵탄올 추출에 의한 분리 효율이 높은 2,3-부탄디올 분리장치 및 이 장치를 이용한 2,3-부탄디올의 분리방법
SU1251810A3 (ru) Способ получени горючих и мазутных компонентов
RU1829948C (ru) Способ выделени среднекип щей фракции из смеси циклогексанона и циклогексанола со средне- и высококип щими продуктами
US3968030A (en) Method and an installation for improving the energy balance of installations for processing chemical process streams and especially petroleum refineries
JPH06102121B2 (ja) 改良された蒸留法
US4512777A (en) Purification of aqueous effluents
US2030281A (en) Method for fractionating petroleum mixtures
GB728234A (en) Improvements in or relating to petroleum distillation
RU2610845C1 (ru) Способ переработки тяжелых нефтяных остатков
RU2776900C1 (ru) Способ вакуумного фракционирования мазута
SU1685974A1 (ru) Способ перегонки нефти
SU1162852A1 (ru) Способ переработки нефти
SU484244A1 (ru) Способ атмосферной перегонки нефти
SU1249060A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
SU1608218A1 (ru) Способ перегонки нефти
SU1513013A1 (ru) Способ стабилизации продуктов гидроочистки газойл
RU2191800C2 (ru) Способ первичной перегонки углеводородного сырья (газового конденсата и нефти)
RU2079539C1 (ru) Способ получения нефтяных фракций
SU1541237A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
SU740808A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
SU1736997A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций