SU1250908A1 - Device for determining gaps in gear transmissions - Google Patents

Device for determining gaps in gear transmissions Download PDF

Info

Publication number
SU1250908A1
SU1250908A1 SU853860599A SU3860599A SU1250908A1 SU 1250908 A1 SU1250908 A1 SU 1250908A1 SU 853860599 A SU853860599 A SU 853860599A SU 3860599 A SU3860599 A SU 3860599A SU 1250908 A1 SU1250908 A1 SU 1250908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
gaps
fixed
shaft
sensor
Prior art date
Application number
SU853860599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Любельский
Борис Петрович Багин
Борис Федорович Хазов
Ростислав Алексеевич Макаров
Михаил Николаевич Рябинов
Лев Соломонович Голодец
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение по строительству и дорожному машиностроению
Всесоюзный Институт Методики И Техники Разведки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение по строительству и дорожному машиностроению, Всесоюзный Институт Методики И Техники Разведки filed Critical Московское научно-производственное объединение по строительству и дорожному машиностроению
Priority to SU853860599A priority Critical patent/SU1250908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1250908A1 publication Critical patent/SU1250908A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к средствам контрол  зубчатых передач. Цель изобретени  - повьппение точности путем обеспечени  поэлементного определени  зазоров в соединени х передачи . Устройство включает в себ  датчик силы и датчик угловых перемещений динамометрического рычага. При контроле зазоров одновременно регистрируют два параметра: усилие поворота вала контролируемой передачи и его угол поворота. Взаимосв зь вьшеуказанных параметров позвол ет определить величину углового зазора в любом соединении зубчатой передачи, в том числе и в шли- цевом, 3 ил. с (ЛThe invention relates to mechanical engineering, namely to means of controlling gears. The purpose of the invention is to improve accuracy by providing elementwise determination of gaps in the transmission joints. The device includes a force sensor and an angular displacement sensor of the torque lever. When monitoring the clearances, two parameters are simultaneously recorded: the force of rotation of the shaft of the controlled gear and its angle of rotation. The interrelation of the above parameters makes it possible to determine the magnitude of the angular gap in any gear connection, including in the spline, 3 sludge. with (L

Description

ii

Изс бретение от; осктс  строению,j а т-гекно к сре троЛ)ч зубчать }; г ерсда- ,From the denunciation of; octs of the structure, j a t-heckne to the center of the crotch); g ersda-,

Цель и брете и  по кости путак ooecuttiefiH ног о определйнкл зазороЕ канклз: передачи.Target and brute and bone putak ooecuttiefiH legs about the definition of gap kankles: transfer.

На, фиг,, S изо6; а:.,ско длл опрйде:лени  зезоров передач&Кэ общи; зкд; ка On, fig ,, S iso6; a:., sk dll opde: laziness zezor transmission &Ke;common;skd; ka

же :same:

бразед регт5Стрнру;: ::;:х дт - Г1 ;;;-:;;: -.г-;-;; оп- редблеиг- -- sa rLi-jo :-rrnftc XtO и ч и . -- :.::,5;-: , .Л гоп ,:, чуф ,-,, -:,, )h-;-::. п-с ;;.в аач: уш с с,у.;Ч;ч: ::ij концов рьг;;агй. i i l пргдназ- iJrt GKHyo I .r i f aicpt..ггЕИй  з лу А .iCH /T aj-Tj-,,;;у мсй :.,.б4 г ой иауедачи (не tiGHa ai-iS) п;атчик у: -лового лереме- )-1ени  pbrq/iX a Ig латчк;- 5 силЫ; уста- нсвлС 11«зШ между 1 ч руко ткой 2;Л ричем датчик у лозого rtepe- i.(Hf; выполнен в вндй плоского радиального кулачка 6 с эвольвент- Hbff-i профилем, закрепленного р:а торце //фгь; 3 соосно последней, и тенэо- vtj:;;; /.- - . j Ч TIepььr конец которой предпйз;-5 ;-:/ек /ш  - ч креплени  в кор ) КОЧТ;.-,- тереда 1И; Brazed regt5Strnru ;: ::;: x dt - G1 ;;;:: ;;: -.g -; -; ;; - rrg-jo: -rrnftc XtO and h and. -:. ::, 5; -:, .Lop,:, chuf, - ,, -: ,,) h -; - ::. ps ;;. in Aach: ush with s, w.; h; h: :: ij ends of p ;; agy. iil prgdnaz- iJrt GKHyo I.fir aicpt..ggei zu A .iCH / T aj-Tj - ,,;; u ysy:., .b4 g oi iayedachi (not tiGHa ai-iS) n; atchik y: - Lovoy lereme-) -1eni pbrq / iX a Ig latchk; - 5 forces; Installed 11 "ЗШ between 1 h with a handle 2; We’ve got a sensor at the rtepe- i. (Hf; made in a flat radial cam 6 with an involute-Hbff-i profile fixed by the p: butt / ff; 3 coaxially to the latter, and the tenojtj: ;;;; / .- -. j T TIver — the end of which is a pre-position; -5; -: / ек / ш - h fastening to the core) COCHT ;.-, - turn 1И;

рой - ки Н г .датй -и с кулач- 6, Н& ФРГ 1 :: прЕЛ-ш ы еледуюзцке (г означэкм ; угол поворот вала кон- гъолкоуемсгй передач::-; Ч ( текуща  ордината ) yc; - iT-.ie Pj прилохенное к ди- нанометрическому рьгайгу.; С рдината времени t участки аЬ, cd, ef .гсома ой пр мой изменени  усили  Р. ограки- чеиные точками излома, призеденные величины J4 ч 1 -р. J j -r олр;:;дел емых угловьп siisopcs ссответстзенко в первом,, втором и грр гьем соади -ени--  :к: кон1 ролмруемо й зубчатой пер -/:)а -;иj угол -; ,, -г, ,, У , :л:.ворота вала ха- рахтернзуе чьтй резхим изменением уси- лип swarm - ki g. date-i with a cam- 6, n & FRG 1 :: PRELSH in a gollyaztsk (g means ekm; angle of rotation of the shaft of the gearbox of the gearbox :: -; H (current ordinate) yc; - iT-.ie Pj applied to the danometric digest; From the time reference t sections ab, cd, ef. gsom oh direct changes in the effort of R. bounds of break points, set values J4 h 1 -r J j-r olr;:; divisible angles siisopcs ssotvetstzenko in the first, second and second sochi —and--: to: conical roller gear - / :) a -; andj angle -; ,, -y, ,, U,: l: .turning shaft characteristic of a change in amplification

ГК.ЙГТЕО рабс - агт следующем об- разом GK.YGTEO rabbs-agt as follows

Устанавливают и жестко закрепл ют динамометрический рычаг 1 посредством муфты 3 на одном из валов 4 передачи например быстроходном. Тормоз т второй вал, например т ихо- ходный. После этого за руко тку 2 поворачивают вал 4 передачи против его рабочего нрашеккй с несколько nrer- ; - -; ic-r-:i: 4Sip:v: чвле;п 1еThe dynamometric lever 1 is fixed and rigidly fixed by means of a coupling 3 on one of the 4 gear shafts, for example, a high-speed one. The brake is a second shaft, for example, a second shaft. After that, the handle 2 turns the shaft 4 gears against its working length with a few nrer-; - -; ic-r-: i: 4Sip: v: chla; n 1e

;i; i

накоплени  всех име ющихс  в соедикени- кк передачи угловых зазоров. Ус-.та- наЕливают в этом положении кулачок 6 на отметку О (фиг. 1),the accumulation of all angular gaps in the transfer of gearings. In this position, cam 6 is placed at the mark O (fig. 1),

Затем динамометрическим рычагом 1 . поворачивают вал 4 в направлении его рабочего вращени  до полного выбора . угловых зазоров. Измерительна  схе-- ма, куда вход т тензопластина 7,Then the torque wrench 1. turn the shaft 4 in the direction of its working rotation until complete selection. corner gaps. Measuring scheme where the tensoplastin 7 enters,

датчик 5 силы и регистратор (не показан ) , регистрирует одновременно два параметра: изменение усили  поворота и изменение угла поворота вала контролируемой передачи,The force sensor 5 and the recorder (not shown) register simultaneously two parameters: the change in the turning effort and the change in the angle of rotation of the shaft of the controlled gear,

По точкам перегиба кривой измене- т  угла -f поворота вала 4, соответствующим началу и конду отрезков аЬ, cd и ef (углы , % А кривой изменени  Р (фиг, 3) поворотаThe points of inflection of the curve change the angle -f of rotation of shaft 4, corresponding to the beginning and end of the segments ab, cd and ef (angles,% A of the curve of change P (fig 3)

вала 4 вы вл ют ут1астки, соответствующие величинам угловых зазоров ji , .5% 5 j в соединени х контролируемой передачи, С учетом масштаба градуировани  тензодатчиков тензопластины 7 определ ют величины угловых зазоров и усил1   их выбора в каждом отдельном соединении контролируемой передачи. Дл  снижени  погрешности контрол  процесс измерени  повтор ют при различных угловых положени х вала контролируемой зубчатой передачи „shaft 4 identifies matrices corresponding to the magnitudes of the angular clearances ji, .5% 5 j at the connections of the controlled transmission. Considering the scale of the graduation of the strain gauges of the tensoplates 7, the angular clearances and the gains1 of their choice in each individual connection of the controlled transmission are determined. To reduce the control error, the measurement process is repeated at different angular positions of the shaft of the controlled gear transmission.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  определени  зазоров в зубчатых передачах, содержащее данамометрический рычаг с руко ткой, 1чуфту;, жестко св занную с одним изA device for determining gaps in gears, comprising a danamometric lever with a handle, 1 pin; rigidly connected to one of концов рычага и предназначенную дл  закреплени  на валу контролируемой зубчатой передачи, и датчик углового перемещени  рычага, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности путем обеспечени  . поэлементного определени  зазоров а соединени х передачи, оно снабжено датчиком силь, установленным между рычагом и.руко ткой, а датчикthe ends of the lever and designed to be fixed on the shaft of a controlled gear transmission, and the sensor of the angular movement of the lever, characterized in that, in order to improve the accuracy by providing. element-wise determination of the gaps in the transmission joints, it is equipped with a force sensor installed between the lever and the arm, and the sensor углового перемещени  вьтолнен в виде плоского радиального кулачка, за- крепленного на торце муфты соосно последней и тензопластины, первый конец которой предназначен дл  закреплени  в корпусе контролируемой передачи, второй - кинематически св зан с кулачком.the angular displacement is made in the form of a flat radial cam, fixed at the end of the coupling coaxially with the latter and the tensoplate, the first end of which is intended to be fixed in the body of the controlled transmission, the second is kinematically connected with the cam. Редактор С.ЛисинаEditor S. Lisin Составитель Б,Афонский Техред Э.Чиш-гар.Compiled by B, Athos Tehred E.Chish-gar. Заказ 4401/37 Тираж 778ПодписноеOrder 4401/37 Circulation 778 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П3035., Москва, Ж-35, Раушска  наб. , д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries P3035., Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar
SU853860599A 1985-02-19 1985-02-19 Device for determining gaps in gear transmissions SU1250908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853860599A SU1250908A1 (en) 1985-02-19 1985-02-19 Device for determining gaps in gear transmissions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853860599A SU1250908A1 (en) 1985-02-19 1985-02-19 Device for determining gaps in gear transmissions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250908A1 true SU1250908A1 (en) 1986-08-15

Family

ID=21164579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853860599A SU1250908A1 (en) 1985-02-19 1985-02-19 Device for determining gaps in gear transmissions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250908A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Аринин И.Н. Диагностирование технического состо ни автомобилей. М.: Транспорт, 1978, с. 91. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1250908A1 (en) Device for determining gaps in gear transmissions
EP0904862A2 (en) Rolling mill
JP2008155778A (en) Transmission shaft for steering device and its assembling method
WO2018097782A1 (en) Measuring device and method for measuring play in a ball joint
EP2606309B1 (en) Method and device for inspecting a threading of a tubular connection used in the oil industry
US2852972A (en) Predetermined torque release pre-set torque measuring wrench
JPS61120901A (en) Position measuring apparatus of inside peripheral groove
JP3753058B2 (en) Assembling method and assembling apparatus and phase measuring method and measuring apparatus for combination type spur gear
JPH0135226B2 (en)
RU1789849C (en) Device for checking symmetry of keyway relative to shaft axis
JPS6133441B2 (en)
CA1200994A (en) Adjustable wrench and method for its manufacture
KR100428344B1 (en) Mechanism for measuring an aperture in the synchronizer ring for synchromesh in the manual transmission
CN211332446U (en) Dividing plate
JPS6346232Y2 (en)
JPS63234131A (en) Evaluating method for synchronizer of transmission
SU1136038A1 (en) Device for checkinnation of furnace operation temp
US4184264A (en) Gerotor internal gear testing
SU426145A1 (en) PHOTOELECTRIC DEVICE FOR MEASURING ROLL-WIDTH
SU1506195A1 (en) Coupling
SU1302043A1 (en) Method for adjustment of angular position of shafts
RU2087038C1 (en) Installation for study of friction in thread
SU1252060A2 (en) Apparatus for working non-round surfaces
SU1467375A1 (en) Device for measuring taper wear of teeth of gears and couplings of synchronizer
SU856665A1 (en) Apparatus for clamping non-calibrated works