SU1250885A1 - Device for measuring contact angle of ball bearings - Google Patents

Device for measuring contact angle of ball bearings Download PDF

Info

Publication number
SU1250885A1
SU1250885A1 SU843830667A SU3830667A SU1250885A1 SU 1250885 A1 SU1250885 A1 SU 1250885A1 SU 843830667 A SU843830667 A SU 843830667A SU 3830667 A SU3830667 A SU 3830667A SU 1250885 A1 SU1250885 A1 SU 1250885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
gear
contact angle
ball bearings
bearing
Prior art date
Application number
SU843830667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Алексеев
Алексей Сергеевич Степанов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4517
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4517 filed Critical Предприятие П/Я Г-4517
Priority to SU843830667A priority Critical patent/SU1250885A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1250885A1 publication Critical patent/SU1250885A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области подшипниковой промьгашенности и позвол ет повысить точность измерени  угла контакта шарикоподшипников за счет вьшолнени  привода шпиндел  в виде приводного сферического фрикциона , ведущим элементом которого  вл етс  сферический ролик 9, приводимый во вращение электродвигателем Ю. Сферический фрикцрГон установлен с возможностью осевого и радиального перемещени . Командоаппа- рат выполнен в виде черв чного редуктора с кулачками 12 и 17 и с передаточным отношением равным или кратным числу оборотов шпиндел  за один цикл измерени . 1 ил. iL i (Л С Ю СП о 00 00 елThe invention relates to the field of bearing capacity and improves the accuracy of measuring the contact angle of ball bearings due to the execution of the spindle drive in the form of a spherical driving clutch, the driving element of which is a spherical roller 9 driven by an electric motor Y. The spherical frictional ball is installed with axial and radial movement . The command gear is made in the form of a worm gear with cams 12 and 17 and with a gear ratio equal to or a multiple of the spindle speed in one measurement cycle. 1 il. iL i (L S Yu SP o 00 00 ate

Description

Изобретение относитс  к подшипниковой промьлиленности и может быть преимуидественно использовано дл  измерени  угла контакта шарикоподшипников .The invention relates to bearing fluxation and can be advantageously used to measure the contact angle of ball bearings.

Цель изобретени  - повышение точности измерени  угла контакта шарикоподшипников .The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the contact angle of ball bearings.

На чертеже изображен предлагаемый прибор дл  измерени  угла контакта .подшипников, общий вид,The drawing shows the proposed device for measuring the contact angle. Bearings, general view,

В корпусе 1 шариковых направл ющих установлен шпиндель 2, имеющий возможность вращатьс  и перемещатьс  вдоль оси. Сверху над шпинделем расположен узел 3 нагружени . С помощью поводка 4 шпиндель соединен с втулкой 5, посаженной на два под- ишпннка в корпус е прибора. Втулка 5 вьшолнена с продольным пазом, в ко-, тором перемещаетс  поводок 4. С втулкой жестко соединена перва  шестерн  6, приводима  во вращение промежуточной шестерней 7, фрикцион- но св занной с роликом 8 фрикционной передачи. Ведущим элементом фрик1и1онной передачи  вл етс  сферический ролик 9, приводимый во вра- щение электродвигателем 10, Сферический ролик 9 установлен на штоке с шариковыми направл ющими во втулке 11 и имеет возможность вращени  и продольного перемещени  вдоль оси. На втулке 11 закреплен электродвигатель 10. Втулка 11 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещени  в поперечном направлении относительно оси вращени  ролика 9 и подпружинена к кулачку 12, В корпусе 1 установлен черв чный редуктор. На валу черв ка 13 закреплена цилиндрическа  шестерн  14, наход ща с  в зацеплении с промелсуточной шестерней 7. Черв к 13 находитс  в зацеплении с черв чной шестерней 15, имеющей число зубьев равное или кратное числу оборотов шпиндел  2 за один цию измерени . На валу 16 установлены два кулачка 12 и 17, Кулачок 12 имеет профиль, обеспечивающий плавное изменение передаточного отношени  фрикционной пары в требуемых пределах, например, от 0,01 до 1. Кулачок 17 предназначен дл  управлени  торможением и остановкой шестерни 14, Дл  этих целей предусмотрен подпружиненный стопор 18, а на шестерне 14 - отверстие дл  него. Электромагнит 19 производи подъем стопора 18, Столик 20 дл A spindle 2 is mounted in the housing 1 of the ball guides, having the ability to rotate and move along an axis. Above the spindle is located node 3 loading. Using a driver 4, the spindle is connected to the sleeve 5, mounted on two sub-spikes in the device case. The sleeve 5 is made with a longitudinal groove in which the driver 4 moves. The first gear 6 is rigidly connected with the sleeve, driven by the intermediate gear 7, which is connected to the friction roller 8 of the friction gear. The driving element of the frictional transmission is a spherical roller 9 driven by an electric motor 10. The spherical roller 9 is mounted on a rod with ball guides in the sleeve 11 and has the possibility of rotation and longitudinal movement along the axis. A motor 10 is mounted on the hub 11. The hub 11 is mounted in the housing 1 with the possibility of movement in the transverse direction relative to the axis of rotation of the roller 9 and is spring-loaded to the cam 12, a worm gear is installed in the housing 1. A cylindrical gear 14 is attached to the screw shaft 13 and meshes with the intermediate gear 7. The screw 13 is meshed with the gear 15, which has a number of teeth equal to or a multiple of the number of revolutions of the spindle 2 for one measurement. Two cams 12 and 17 are mounted on the shaft 16, the cam 12 has a profile that provides a smooth change in the gear ratio of the friction pair within the required limits, for example, from 0.01 to 1. The cam 17 is designed to control braking and stopping gear 14 spring-loaded stopper 18, and gear 14 - hole for him. Electromagnet 19 lift stopper 18, Table 20 for

5five

00

измер емого подшипника 21 установлен в корпусе 1 под шпинделем 2 соосно с ним, а отсчетное устройство 22 - в нижней части прибора, Измер ем111Й подшипник снабжен технологическим сепаратором 23, к которому подсоединен указатель 24, Кнопка 25 предназначена дл  включени  электродвигател  10, Прибор дл  измерени  угла контакта в шарикоподшипнике работает следующим образом.the measured bearing 21 is installed in the housing 1 under the spindle 2 coaxially with it, and the readout device 22 is located in the lower part of the device. The bearing is equipped with a process separator 23 to which the pointer 24 is connected. Button 25 is used to turn on the electric motor 10. contact angle in a ball bearing works as follows.

На столик 20 прибора устанавливают измер емый подшипник 21, собранный предварительно с технологическим сепаратором 23, опускают на него шпиндель 2 и нагружают осевой силой, К технологическому сепаратору 23 подсоедин ют указатель 24, Включают электромагнит 19, Стопор 18 выходит из отверсти  шестерни 14 и нажимает, кнопку 25, Включаетс  электродвигатель 10, привод щий во вращение сферический ролик 9, Последний приводитA measuring bearing 21 preassembled with a process separator 23 is installed on the instrument table 20, the spindle 2 is lowered onto it and the axial force is loaded, pointer 24 is connected to the technological separator 23, Electromagnet 19 is turned on, Stopper 18 comes out of the gear 14 bore and presses button 25, the motor 10 is turned on, the spherical roller 9 which rotates and turns on.

5 во вращение -сопр женный фрикционньй ролик 8 с промежуточной шестерней 7, котора  вращает через шестерни 6 и 14 шпиндель 2 и черв к 13 соответственно . Происходит поворот вала 16 с кулачками 12 и 17, Втулка 11, следу  за профилем кулачка 12, отходит от оси ролика 8 на требуемую величину. Одновременно происходит плавное увеличение передаточного отношени  фрикционной пары, В заданный момент элект)омагнит 19 выключают. Сферический ролик 9 благодар  осевому перемещению пос.то нно контактирует с сопр женным роликом 8, что обеспечивает посто нную передачу крут щего момента от электродвигател . Происходит плавный и равномерный разгон шпиндел  2 с внутренним кольцом контролируемого подшипника 21, После того, как кулачок 12 повернетс  на заданный угол и шпиндель совершит заданное число оборотов, фигурный выступ на кулачке перемещает втулку 11 со сферическим роликом 9 к оси фрикционного ролика 8, Происходит плавное и равномерное изменение передаточного отношени  в стброну уменьшени  до заданной величины и, .следовательно, плавное и равномерное уменьшение скорости- вращени  шпинде55 л  2, На последнем обороте шестерни 14 в заданный момент, определ емый профилем кулачка 17,,, стопор 18 опускаетс  на торец шестерни 14, т,е.5 in rotation is a conjugated friction roller 8 with an intermediate gear 7, which rotates the spindle 2 and the worm to 13 through gears 6 and 14, respectively, 13. The shaft 16 rotates with the cams 12 and 17, the sleeve 11, following the profile of the cam 12, moves away from the axis of the roller 8 to the desired value. At the same time, there is a gradual increase in the gear ratio of the friction pair. At a given time, the electromagnet 19 is turned off. The spherical roller 9, due to axial movement, is in constant contact with the adjacent roller 8, which ensures a constant transmission of torque from the electric motor. There is a smooth and uniform acceleration of the spindle 2 with the inner ring of the bearing to be tested 21. After the cam 12 rotates at a given angle and the spindle performs a predetermined number of revolutions, the figured protrusion on the cam moves the sleeve 11 with the spherical roller 9 to the axis of the friction roller 8. and a uniform change in the gear ratio to the stronghold of reduction to a predetermined value and, consequently, a smooth and uniform decrease in the rate of rotation of the spindle 55 liters 2, On the last turn of the gear 14 at a given moment The entrant defined by the cam profile 17 ,,, the stopper 18 is lowered onto the end of the gear 14, t, e.

00

5five

00

5five

5050

стопор 18 подготовлен дл  входа в отверстие шестерни 14, Кнопка 25 пока остаетс  включенной. При совпадении осей отверсти  в шестерне 14 и стопора 18 происходит опускание пос- леднего до упора в кулачок 17. Шестерн  14 полностью остановлена и застопорена, а следовательно, шпиндель 2 тоже остановлен, В момент опускани  стопора 18 в отверстие шее терни 14 кнопка 25 включает электродвигатель 10, По указателю 24 на отсчетном устройстве 22 отсчитывают угол контакта проконтролированного подшипника. Поднимают шпиндель 2 и . снимают проконтролированный подшипник . the stopper 18 is prepared to enter the hole of the gear 14, the button 25 is still on. When the axes of the hole in the gear 14 and the stopper 18 coincide, the last one goes down to the cam 17. The gear 14 is completely stopped and locked, and therefore the spindle 2 is also stopped. At the time of stopping the stopper 18 into the hole of the turn of the turn 14, button 25 turns on the electric motor 10. According to the indicator 24 on the reading device 22, the contact angle of the controlled bearing is counted. Raise spindle 2 and. remove the controlled bearing.

Применение предлагаемого прибора позвол ет повысить точность и надеж- ность контрол  угла контакта.The application of the proposed device allows to increase the accuracy and reliability of control of the contact angle.

Claims (1)

Формула изобретени  Прибор дл  измерени  угла контакта шарикоподшипников, содержащий смонтированные в корпусе механизм фиксации подшипника шпиндель дл  вращени  подшипника, привод вращени  и торможени  шпиндел , узел нагру- жени , отсчетное усч ройство и коман- доаппарат, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности измерени , привод шпиндел  выполнен в виде приводного сферического фрикциона , установленного с возможностью ,рсевого и радиального перемещени , командоаппарат вьтолнен в виде черв чного редуктора с кулачками и с передаточным отношением равным или кратным числу оборотов шпиндел  за один цикл измерени , черв к ре- |Дукт.ора кинематически св зан со шпинделем , а кулачки - с приводом шпиндел .The invention The device for measuring the contact angle of ball bearings, comprising a bearing-mounted spindle bearing mechanism for rotating a bearing, a drive for rotating and braking the spindle, a loading unit, a reference device and a control unit, characterized in order to improve measurement accuracy , the spindle drive is made in the form of a spherical friction drive, installed with the ability to rotate and radial movement, the command device is completed in the form of a worm gear with cams and gear the ratio is equal to or a multiple of the number of revolutions of the spindle in one measurement cycle, the worm to the re- | Duct.ora is kinematically connected with the spindle, and the cams are driven by the spindle.
SU843830667A 1984-12-27 1984-12-27 Device for measuring contact angle of ball bearings SU1250885A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843830667A SU1250885A1 (en) 1984-12-27 1984-12-27 Device for measuring contact angle of ball bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843830667A SU1250885A1 (en) 1984-12-27 1984-12-27 Device for measuring contact angle of ball bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250885A1 true SU1250885A1 (en) 1986-08-15

Family

ID=21153608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843830667A SU1250885A1 (en) 1984-12-27 1984-12-27 Device for measuring contact angle of ball bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250885A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 894405, кл. G 01 М 13/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1250885A1 (en) Device for measuring contact angle of ball bearings
CN208075784U (en) Measure the detection device of gear-pair backlash
US2563702A (en) Microscope fine adjustment mechanism
US2933816A (en) Micrometer calipers
US4932511A (en) Rotary travel limit stop apparatus
SU894405A1 (en) Instrument for measuring ball bearing contact angle
SU576065A3 (en) Machine for monitoring involute and pitch of gear wheels
CN116136382A (en) Worm and gear pair manufacturing precision comprehensive detection tool and method
SU1229575A1 (en) Device for measuring base distance of bevel gearing in reduction gear housing
SU1193438A1 (en) Arrangement for controlling radial run-out of threaded article screw surface
JPH01232236A (en) Bearing run testing machine
CN221377044U (en) Multifunctional screw pair testing device
US2652976A (en) Sextant
US235164A (en) Dynamometer for rotary shafts
JPH0422251Y2 (en)
SU970076A1 (en) Device for measuring toothed wheels
SU1362994A1 (en) Loading device of screw-nut transmission
CN110487473B (en) Measuring device for friction torque of electronic parking brake caliper threaded transmission mechanism
SU420872A1 (en) DEVICE FOR INTEGRATED HANDING PROFESSIONAL CONTROL OF TOOTH TRANSMISSIONS
SU1250889A1 (en) Device for checking axial preload on bearing
SU810332A1 (en) Apparatus for laying filament-like material
RU2052185C1 (en) Device for checking angle of contact of ball bearings
JPS62175609A (en) Apparatus for measuring thrust clearance of gear meshing unit
SU1245947A1 (en) Coaxial-cylinder viscometer
SU265509A1 (en) STAND FOR TESTING COMPENSATING CLUTCHS FOR ENDURANCE