SU1250800A1

SU1250800A1 - Drier for thermoplastic materials

Info

Publication number: SU1250800A1
Application number: SU853865339A
Authority: SU
Inventors: Тамара Васильевна Громова; Юрий Константинович Сударушкин; Сергей Иванович Усакин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1985-03-12
Filing date: 1985-03-12
Publication date: 1986-08-15

Description

1 one

Изобретение относитс к технике сушки термопластических материалов и может быть использовано в химической промышленности при переработке пластических масс.The invention relates to a technique of drying thermoplastic materials and can be used in the chemical industry in the processing of plastics.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности и качества сушкиThe aim of the invention is to improve the efficiency and quality of drying.

На чертеже показана сушилка дл термопластичных материалов, разрез.The drawing shows a dryer for thermoplastic materials, a slit.

Сушилка дл термопластичных материалов содержит конический бункер 1, и размещенньй по его оси- воздухонагреватель 2, заключенный в перфорированный цилиндроконический насадок 3, площадь перфорации конической части 4 которого в 1,5-2 раза больше площади перфорации цилиндрической части 5 насадка 3, и подключенный посредством воздуховода 6 к тепловентил ционной системе, имеющей центробежный вентил тор 7 и патрубок 8 отвода отработавшего теплоносител , частично размещенный в полости воздуховода 6. Конический бункер I заключен в перфорированный кожух 9 с перфорацией, например, в виде отверстий 10, подключенный посредством патрубка 11 к всасывающей стороне вентил тора 7,The dryer for thermoplastic materials contains a conical hopper 1, and an axial air heater 2 placed in its perforated cylindrical cone 3, the perforation area of the conical part 4 of which is 1.5-2 times larger than the perforation area of the cylindrical part 5 of the nozzle 3, and connected by air duct 6 to a heat ventilation system having a centrifugal fan 7 and a nozzle 8 for discharging exhaust heat carrier partially placed in the cavity of duct 6. Conical hopper I is enclosed in a perforated This casing 9 with perforation, for example, in the form of holes 10, is connected via a pipe 11 to the suction side of the fan 7,

Сушилка дл термопластических материалов работает следующим образом .The dryer for thermoplastic materials works as follows.

Составитель С. Пол нский Редактор Т. Парфенова Техред О.Гортвай Корректор М. ШарошиCompiled by S. Polnsky Editor T. Parfenova Tehred O. Gortvay Corrector M. Sharoshi

Заказ 4396/32 Тираж 634ПодписноеOrder 4396/32 Circulation 634Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

50800I50800I

Через загрузочное устройство (на чертеже не показано) в конический бункер I загрузают термопластичный материал, включают центробежный вен5 тнл тор 7 и воздухонагреватель 2. Нагретый воздух поступает через перфорированный насадок 3 в слой термопластичного материала. Выполнение площади перфорации конической частиA thermoplastic material is loaded into a conical bunker I through a loading device (not shown in the drawing), a centrifugal veneer 7 and an air heater 2 are turned on. The heated air flows through the perforated nozzles 3 into the layer of thermoplastic material. Perforation area of the conical part

10 насадка 3 в 1,5-2 раза большей, чем у цилиндрической части 5 насадка 3 способствует более равномерному распределению теплоносител в слое материала. Отработавший теплоноси10 nozzle 3 is 1.5-2 times larger than that of the cylindrical part 5 nozzle 3 contributes to a more uniform distribution of the coolant in the layer of material. Spent heat carrier

15 тель удал етс из бункера 1 через патрубок 8, частично размещенный в полости воздуховода 6 подвода свежего воздуха к воздухонагревателю 2. При зтом происходит нагрев свежего15, the body is removed from the hopper 1 through a pipe 8, partially placed in the cavity of the duct 6 to supply fresh air to the air heater 2. When this occurs, the fresh air is heated

20 воздуха и утилизируетс тепло отработавшего теплоносител . Кроме того, свежий воздух засасываетс вентил тором 7 через перфорацию кожуха 9. Воздух обтекает стенки конического20 air and the heat of the spent coolant is utilized. In addition, fresh air is sucked in by the fan 7 through the perforations of the casing 9. Air flows around the walls of the conical

25 бункера I, охлаждает их, а сам нагреваетс . При этом устран етс возможность налипани термопластичного материала на стенки, бункера 1, а также снижаютс энергозатраты на ведение25 of the bunker I, cools them, and he heats up. This eliminates the possibility of thermoplastic material sticking to the walls of the bunker 1, and also reduces the energy consumption for maintaining

30 процесса сушки. Высушенный термопластичный материал порци ми или непрерывно вывод т из бункера 1 через нижнюю его часть.30 drying process. Dried thermoplastic material in portions or continuously withdrawn from hopper 1 through its lower part.

Claims

1. DRYER FOR THERMOPLASTIC MATERIALS, containing a conical hopper and an air heater with a perforated nozzle placed along its axis, connected by means of an air duct to a heat ventilation system having a centrifugal fan, and a discharge pipe for the spent heat carrier, characterized in that, in order to increase efficiency and quality, the hopper is enclosed in a perforated casing connected to the suction side of the fan, and the exhaust pipe outlet is partially located in the air cavity ode.

2. Dryer pop. 1, due to the fact that the perforated nozzle has a cylindrical shape, the perforation area of the conical part being 1.5-2 times the area of the perforation of the cylindrical part.

♦