SU1250591A1 - Система загрузки шихты на аглоленту - Google Patents

Система загрузки шихты на аглоленту Download PDF

Info

Publication number
SU1250591A1
SU1250591A1 SU833682077A SU3682077A SU1250591A1 SU 1250591 A1 SU1250591 A1 SU 1250591A1 SU 833682077 A SU833682077 A SU 833682077A SU 3682077 A SU3682077 A SU 3682077A SU 1250591 A1 SU1250591 A1 SU 1250591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
measuring tubes
travelling
sintering machine
air flow
Prior art date
Application number
SU833682077A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Уланов
Владимир Абрамович Островский
Юрий Моисеевич Борц
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское Бюро По Системам Автоматизации Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзпромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское Бюро По Системам Автоматизации Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзпромавтоматика" filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское Бюро По Системам Автоматизации Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзпромавтоматика"
Priority to SU833682077A priority Critical patent/SU1250591A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1250591A1 publication Critical patent/SU1250591A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1 1
Изобретение относитс  к черной меаллургии и может быть использовано л  управлени  загрузкой агломераци - нной шихты на агломашину,
Цель изобретени  - повьйиение каества агломерата за счет стабилизаии газодинамических свойств сло  ихты.
На чертеже представлена структура  схема предлагаемой системы управени  .
Система содержит промежуточный бункер I, питатель 2, загрузочный лоток 3, установленный на оси 4, измерительные трубки 5, 6 и 7, датчики 8 и 9 расхода воздуха, блок 10 сравени , экстремальный регул тор 11 и привод 2.
Измерительные трубки 5, 6 и 7 введены в слой шихты и расположены под загрузочным лотком 3 одна над другой параллельно движению шихты на плоскости, проход щей по оси аглолен- ты и перпендикул рной к ее поверхности . Измерительные трубки 6 и 7 удалены от измерительной трубки 5 на равное рассто ние. Измерительна  трубка 5 расположена по середине высоты сло  шихты. Датчики 8 и 9 расхода воздуха установлены соответственно в измерительных трубках 6 и 7.
Выходы датчиков 8 и 9 расхода воздуха соединены соответственно с первым вторым входами блока 10 сравнени , выход которого соединен с входом экстремального регул тора 11, выход последнего соединен с приводом , 12, кинематически св занным с загрузочным лотком 3,
Измерительные трубки 6 и 7 одинакового диаметра и имеют одинаковое газодинамическое сопротивление.
Глубина погружени  измерительных трубок 5, 6 и 7 одинакова и выбираетс  из услови , чтобы зона определени  сегрегации шихты не находилась 13 зоне действи  ближайшей по ходу движени  ших;ты вакуум-камеры, так как разрежение в последней нарушает услови  протекани  воздуха в слое шихты между измерительными трубками 5, 6 и 5, 7, что отрицательно сказываетс  на точности работы всей сисВНИИПИ Заказ 4378/21
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
505912
темы, привод  к ухудшению качества агломерата.
Система работает следующим образом. АглошихтаЛЗ из промежуточного бун5 кера I подаетс  питателем 2 на пово- ротный загрузочный лоток 3, установленный на оси 4. По загрузочному лотку 3 шихта 13 ссьтаетс  на аглолен- ту 14.
О В зависимости от угла наклона загрузочного лотка 3 и свойств шихты происходит перераспределение гранулометрического состава шихты по высоте сло , представл ющее собой увеличе15 ние эквивалентного диаметра частиц в низлежащих горизонтах сло  шихты по сравнению с вышележащими горизонтами. Распределение гранулометрического состава шихты в зависимости от угла
20 наклона загрузочного лотка 3 имеет экстремальный характер, причем экстремум , в свою очередь, зависит от влажности и гранулометрического состава щихты, поступающей по загрузочному
25 лотку 3.
В трубку 5 подаетс  сжатый воздух с посто нным давлением на продувание сло  шихты. Часть воздуха, проход щего через слой шихты под трубкой 5,
30 поступает в трубку 7.
Расходы воздуха, проход щего через трубки 6 и 7, контролируемые датчиками 8 и 9 расхода воздуха, пропорционально зависимы от эквивалент35 ного диаметра частиц шихты в слое сооПветственно над и под трубкой 5.
Сигналы от датчиков 8 и 9 расхода воздуха поступают на входу блока 10 сравнени , который опреде л ет разницу
40 расходов воздуха в трубках 7 и 6,пропорциональную разнице эквивалентных диаметров частиц шихты в сло х под и над трубкой 5. По сигналу от блока 10 сравнени  экстремальный регул тор I1
45 управл ет приводом 12, который мен ет угол наклона загрузочного лотка 3 в направлении увеличени  расхода воздуха через трубку 7 и, соответственно , уменьша  расхода воздуха че50 рез трубку 6, за счет изменени  перераспределени  гранулометрического состава шихты по высоте сло  в заданном направлении, что повышает качество агломерата за счет повышени J5 точности стабилизации газодинамических свойств сло  шихты.
Тираж 567
Подписное

Claims (4)

1. СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ . НА АГЛОЛЕНТУ, содержащая промежуточный бункер, питатель, загрузочный лоток с приводом и экстремальный регулятор, причем выход экстремального регулятора соединен с входом привода,отличающаяся тем, что, с целью повышения качества агло мерата, она снабжена тремя измерительными трубками, блоком сравнения и двумя датчиками расхода воздуха, выходы которых соединены с входами блока сравнения, выход которого соединен с входом экстремального регулятора .
2. Система поп. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что.измерительные трубки размещены в слое шихты на различных уровнях на плоскости, проходящей по оси аглоленты и перпендикулярной к ее поверхности.
3. Система по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что одна измерительная трубка размещена в середине слоя шихты, а две другие - на равноудаленном расстоянии от нее.
4. Система по пп. 1-3, о т л и чающаяся тем, что датчики расхода воздуха установлены во второй и третьей измерительных трубках. .
SU .,„1250591 ί250591
SU833682077A 1983-12-29 1983-12-29 Система загрузки шихты на аглоленту SU1250591A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833682077A SU1250591A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Система загрузки шихты на аглоленту

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833682077A SU1250591A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Система загрузки шихты на аглоленту

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250591A1 true SU1250591A1 (ru) 1986-08-15

Family

ID=21096479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833682077A SU1250591A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Система загрузки шихты на аглоленту

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250591A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0286381A2 (en) * 1987-04-06 1988-10-12 Nippon Steel Corporation Apparatus and method for feeding sintering raw mix

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 62I765, кл. С 22 В 1/20, 1977. Авторское свидетельство СССР 929720, кл. С 22 В 1/20, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0286381A2 (en) * 1987-04-06 1988-10-12 Nippon Steel Corporation Apparatus and method for feeding sintering raw mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5529248A (en) Method and apparatus for grinding material particles
US2870908A (en) Hydrocyclones in closed-circuit grinding operations
US20110281713A1 (en) Device for the selective granulometric separation of solid powdery materials using centrifugal action, and method for using such a device
CA1217656A (en) Teeter bed density control device and method
CN1564718A (zh) 在分选器的出口之间控制颗粒流量分布的方法和装置
SU1250591A1 (ru) Система загрузки шихты на аглоленту
US4687105A (en) Arrangement in grading and cleaning machines with screens
US2164796A (en) Method and apparatus for feeding coal
GB2068868A (en) Pneumatic conveying of bulk material
US3885606A (en) Moveable loading apparatus for fine granular and pulverized loose solids
US4975100A (en) Particle separator device and apparatus for the pneumatic conveyance of granular materials
US3784115A (en) Process for the manufacturing of dry material, by crushing, grinding or milling
US3962128A (en) Coal dust fuel distribution system and method of manufacturing activated carbon
CN1018002B (zh) 制造硅单晶的设备
EP3737509A1 (en) Wind classifier
CN87105008A (zh) 粒状物料仓库的排料装置
KR100584754B1 (ko) 고로내 장입물 입도분포 제어방법
JPH046761B2 (ru)
USRE26221E (en) Material feeding
US4795266A (en) Solids blender with cylindrical inserts
SU929720A1 (ru) Система управлени загрузкой шихты на аглоленту
JP2000144267A (ja) 焼結原料の装入制御方法
SU1027492A1 (ru) Загрузочное устройство дл охлаждени агломерата
SU1669591A1 (ru) Устройство дл воздушной классификации зернистых материалов
SU490499A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице