SU1249459A1 - Method of automatic correcting of proportions of concrete mix - Google Patents
Method of automatic correcting of proportions of concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1249459A1 SU1249459A1 SU843752179A SU3752179A SU1249459A1 SU 1249459 A1 SU1249459 A1 SU 1249459A1 SU 843752179 A SU843752179 A SU 843752179A SU 3752179 A SU3752179 A SU 3752179A SU 1249459 A1 SU1249459 A1 SU 1249459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- cement
- water
- block
- rubble
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить точность коррекции. Осуществл ют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей. Корректируют расход воды и цемента. Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определ ют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей - щебн и песк&, 1 ил. (О С KD 4 ;о 4 СЛ СОThe invention improves the accuracy of the correction. The granulometric composition of the coarse aggregate mixture is stabilized. Adjust the flow of water and cement. Dispense components, mix in a concrete mixer. The actual cone settlement (TFR) is determined. Adjust the flow of water and cement, taking into account the received FCF. Adjust the doses of aggregates - rubble and sand & 1 silt. (О С KD 4; about 4 СЛ СО
Description
« "
Изобретение относитс к производству строительных материалов и изделий , преимущественно бетонов и железобетонов, и может быть использовано при автоматизации бетоносме- сительных установок и цехов, в частности при циклическом приготовлении т желых бетонов, например, на бетонных заводах строительства ГЭС при получении гидротехнических бетонов.The invention relates to the production of building materials and products, mainly concretes and reinforced concrete, and can be used in the automation of concrete mixing plants and workshops, in particular in the cyclical preparation of heavy concretes, for example, in concrete plants for the construction of hydroelectric power plants when producing hydraulic concretes.
Цель изобретени - повышение точности коррекции.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the correction.
Сущность способа автоматической коррекции состава бетонной смеси заключаетс в следующем.The essence of the method for automatically correcting the composition of a concrete mix is as follows.
В начале по формз лам (1) - (3) осуществл етс стабилизаци гранулометрического состава смеси крупных заполнителей и корректируетс расход во ды и цемента:At the beginning, according to the molds (1) - (3), the granulometric composition of the mixture of coarse aggregates is stabilized and the consumption of water and cement is adjusted:
Г D,aLJ/(1+W.)Dj, 1ii. :4Г D, aLJ / (1 + W.) Dj, 1ii. :four
J:: 1 J :: 1
(1)(one)
где D - доза смешанной j-й фракцииwhere D is the dose of the mixed jth fraction
I (), доза чистой i-й фракцииI (), dose of pure i-th fraction
()а . - - содержание чистой :1-й фракции в дозируемой фракции j (1Ui4); (Uji4); W. - влажность дозир амой т-й фракции ()but . - - pure content: 1st fraction in metered fraction j (1Ui4); (Uji4); W. - moisture dosage amay t-th fraction
, D; b,,., (2)D; b ,,., (2)
где Dg-расчетна доза воды,;where Dg is the calculated dose of water;
ОК-заданна осадка конуса,OK-set cone sediment
SSQ удельна поверхность пескаSSQ sand surface area
ТП-тонкость помола цемента;TP-fineness of cement;
Ь, -Ъ,-эмпирические коэффициенты;B, b, empirical coefficients;
D°(b5l5j:k. ., )D D ° (b5l5j: k..) D
8 Ь (3)8 b (3)
где D° - расчетна доза цемента;where D ° - the estimated dose of cement;
R°5 - заданна прочность бетона, bg-bg - эмпирические коэффициенты,.R ° 5 is the specified concrete strength, bg-bg are empirical coefficients ,.
После этого осуществл етс дозирование компонентов, дальнейшее их перемешивание в бетоносмесителе и согласно предлагаемому способу автоматической коррекции осуществл етс измерение фактической осадки конуса ОК. После этого определ етс новое расчетное значение дозы во,цы D путем замены в формуле (2) значени OKj на полученное - ОК , т.е.After this, the dosing of components is carried out, their further mixing in a concrete mixer and, according to the proposed automatic correction method, the actual precipitation of the OK cone is measured. After that, a new calculated value of the dose in terms of D is determined by replacing in the formula (2) the OKj value with the received value - OK, i.e.
Оэ Ь,,,ТП,Oe b ,,, TP,
249459249459
С учетом воДосодержани заполни- телей получаем необходимое значение дозы водыTaking into account the water content of the aggregators, we obtain the required value of the dose of water
г й - .,, g y -. ,,
(4)(four)
г- -с g- -c
т де L D; W - водосодержание запол1-1 т t de L D; W - water content of 1-1 tons
нителеи, после чего определ етс доза цемента ,D,jcp istitches, after which the dose of cement is determined, D, jcp i
D. DB. К.(5)D. DB. K. (5)
где К - заданное дл данной марки бетона цементоводное отношение .where K is the cement-water ratio specified for a given concrete brand.
Затем определ ютс скорректированные значени доз заполнителей - щебн и песка:Then, the adjusted doses of aggregates — crushed stone and sand are determined:
D,,,T, (0,453 Ю, 182аП,,-Ь24л - , , .,)y D ,,, T, (0,453 Yu, 182aP ,, - L24l -,.,) Y
где Dyj - скорректированна дозаwhere Dyj is the adjusted dose
щебн ,rubble
лП - изменение пустотности песка относительно величины П. 0,37,dVg - изменение объема дозируемой воды относительно рецептуры 4V , (Dg -Dp/Jl,LP - change in the voidness of sand relative to the magnitude of P. 0.37, dVg - change in the volume of the dosed water relative to the 4V formulation, (Dg -Dp / Jl,
г,це - объемна плотность во.цы aV u, - изменение объема дозируемого цемен : а относительно рецептуры uV (D CP-D;)/-Yg, tse - bulk density of wool aV u, - change in the volume of cement being metered: a relative to the formulation uV (D CP-D;) / - Y
где У - объемна плотность цемента ,where Y is the bulk density of cement,
yv - объемна плотность щебн . Скорректированное значение дозыyv - the volume density of rubble. Adjusted dose
песка определ етс в видеsand is defined as
Dr,,q, (0,547-0, |82дГ ч-0,24д72 -а-йУ - -V-4,.p)-V,,(7)Dr ,, q, (0.547-0, | 82dG h-0.24d72-a-yU - -V-4, .p) -V ,, (7)
г де D - скорректированное значениеd de - corrected value
дозы песка, - объемна плотность песка;doses of sand - the bulk density of sand;
DrDr
и Vand V
ЧфChef
66
РЧ RF
f,.f ,.
- полу- semi
ченные в результате коррекции фактические объемы ВОДЬ и цемента соответственноActual volumes of water and cement, respectively, as a result of correction
ы- - поправочный коэффициент (при .,т,-350 кг/м ы IjO j приs- - correction factor (at., t, -350 kg / m s IjO j at
D.., кг/мз ci 0,94) .D .., kg / mz ci 0.94).
Таким образом, определение в процессе автоматической коррекции состава бетонной смеси значений иThus, the determination in the process of automatic correction of the composition of the concrete mixture values and
Т)г1ф вл етс так называемым вторым контуром коррекции, что позвол ет более точно получать в результате приготовлени смеси заданную ее рецептуру (марку) и тем самым повысить как качество самой смеси, так и изделий из нее (бетон, железобетон , товарный бетон и т.д.).T) r1f is the so-called second correction circuit, which makes it possible to more accurately obtain as a result of preparing the mixture a given recipe (brand) and thereby improve both the quality of the mixture itself and its products (concrete, reinforced concrete, ready-mixed concrete, and .d.)
На чертеже представлен один из вариантов блок-схемы устройства дл реализации способа автоматической коррекции состава бетонной смеси.The drawing shows one of the variants of a block diagram of a device for implementing a method for automatically correcting the composition of a concrete mix.
В регул торе 1 осуществл етс стабилизаци гранулометрического состава заполнителей согласно системе уравнений по. формуле (1) . В вычислительном блоке 2 согласно формуле (2) определ етс D°. В вычислительном блоке 3 определ етс значение Вц согласно формуле (3). В вычислительном блоке 4 определ ютс эмпирические коэффициенты b -Ь,, . БIn regulator 1, the granulometric composition of aggregates is stabilized according to the system of equations of. formula (1). In computing unit 2, D ° is determined according to formula (2). In computing unit 3, the value of Hc is determined according to formula (3). In computational unit 4, empirical coefficients b - b ,, are determined. B
I оI o
вычислительном блоке 5 происходит фильтраци и прогнозирование значений а.. , W , Syg , ТП ОК,р, П, (П,,- фактическа пустотность песка ) .computational block 5 filters and predicts the values of a .., W, Syg, TP OK, p, P, (P ,, - actual sand voidness).
В задающем блоке 6 осуществл етс экспресс-контроль значений D , Оцср, , Djjq,. В вычислительном блоке 7 определ ютс значени соответственно по формулам (4) - (7), Управл ющий блок 8 осуществл ет управление дозированием компонентов.In the driver unit 6, the express control of the values of D, Csr,, Djjq, is performed. In the computing unit 7, the values are determined respectively by formulas (4) - (7), the control unit 8 controls the batching of the components.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед первым циклом приготовлени бетонной смеси в блоке 6 определ ютс значени а j , Wj , , ТП. Эти значени (электрические сигналы в аналоговом или цифровом виде в зависимости от технической реализации устройства) поступают на вход блока 5, где фильтруютс и прогнозируютс на следующий цикл приготовлени бетонной смеси,Before the first cycle of concrete preparation in block 6, the values of a j, Wj,, TP are determined. These values (electrical signals in analog or digital form, depending on the technical implementation of the device) are fed to the input of block 5, where they are filtered and predicted for the next concrete mix preparation cycle,
С первого информационного выхода блока 5 поступают электрические сигналы в регул тор - a.j и Wj ; в блокFrom the first information output of block 5, electrical signals are sent to the controller — a.j and Wj; in block
2- S. , ТП, W , в блок 3 - ТП, С второго информационного выхода блока 5 в блок 4 поступают значени а-, i2- S., TP, W, in block 3 - TP, From the second information output of block 5, block 4 receives the values a-, i
hi1 J hi1 J
Wj ; S i ТП, a также после первого цикла- приготовлени бетонной смеси ОК, П, С первого выхода блока 4 на второй вход блока 3 поступают значени R° , bj-bjj , после чего в блокеWj; S i TP, and also after the first cycle - preparation of the concrete mix OK, P, C of the first output of block 4, the second input of block 3 receives the values R °, bj-bjj, and then in the block
3определ етс заданное значение DiT,3determines the preset value DiT,
24945942494594
На второй вход блока 2 с первого выхода блока 4 поступают значени , , после чего в блоке 2 определ етс значение D. . На второй входThe second input of block 2 from the first output of block 4 receives the values,, and then in block 2 the value D. is determined. To the second entrance
гg
5 регул тора 1 с первого выхода блока 4 поступают значени , W , после чего в блоке 4 вычисл ютс значени D°..5 of the regulator 1, the values of, W are received from the first output of block 4, after which, in block 4, the values of D are calculated ..
Таким образом в регул торе 1 и 0 блоках 2 и 3 соответственно определены значени D , D ° и D, которые вл ютс расчетными значени ми доз компонентов дл первого цикла приготовлени бетонной смеси. После это- 15 го блок 8 осуществл ет управление дозированием компонентов и по окончании их дозировани , перемешивани , определени фактической осадки конуса ОК устройство начинает (если име- 20 ет место отклонение ОК ,от ОК ) коррекцию состава бетонной смеси. Предварительно в блоке 6 определ етс а,,, W., ОК,р, S,,, ; ТП; П„,Thus, in controller 1 and 0, blocks 2 and 3, respectively, the values of D, D ° and D, which are the calculated values of the component doses for the first concrete mix preparation cycle, are determined. After this, the block 8 controls the dosing of the components and after they are finished dosing, mixing, determining the actual slump of the OK cone, the device starts (if the deviation of OK, from OK) takes place, correcting the composition of the concrete mix. Preliminary, in block 6, a ,,, W., OK, p, S ,,, is determined; TP; P",
Далее значени ОК и П черезFurther, the values of OK and P through
5 блок 5 и блок 4 поступают на один из входов блока 7, на другие входы которого поступают с блоков регул тора 1 и блоков 1 - 3 расчетные значени , D, D, Т)°. После этого в5, block 5 and block 4 are fed to one of the inputs of block 7, the other inputs of which come from the blocks of controller 1 and blocks 1 to 3 of the calculated values, D, D, T) °. After that in
0 блоке 7 происходит вычисление доз 0„ф, D Dg,p и дл следующего (второго цикла) приготовлени бетонной смеси.0 block 7, the calculation of the doses of 0 „f, D Dg, p and for the next (second cycle) preparation of the concrete mix.
В блоке 8 предусмотрена блокировка , по которой осуществл етс прием информации только с выхода блока 7, т,е. значений D, D,, D, и D. . Если ОК равна ОК, (или их различие находитс в допустимых по технологи-Block 8 is provided with a block by which information is received only from the output of block 7, that is, e. values of D, D ,, D, and D.. If OK is OK, (or their difference is in permissible
ческим нормам пределах), то блокировка отсутствует и второй цикл приготовлени бетонной смеси осуществл етс согласно ранее определенными значени ми Dj , D и . cic norms), the blocking is absent and the second concrete mix preparation cycle is carried out according to the previously determined values of Dj, D and.
, Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси обеспечивает возможность повьппени точности соблю- . дени заданной рецептуры смеси и снижени коэффициента вариации прочд ности готовых изделий в среднем на 8-12%, что,в свою очередь, позвол ет на 10-15%- снизить нормативный расход цемента на приготовление 1 м бетонной смеси.The method of automatically correcting the composition of a concrete mix provides the ability to comply with accuracy. The specified recipe of the mixture and reduction of the variation coefficient of the solidity of finished products by an average of 8-12%, which, in turn, allows for 10-15% to reduce the standard consumption of cement for the preparation of 1 m of concrete mix.
5five
5555
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752179A SU1249459A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Method of automatic correcting of proportions of concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752179A SU1249459A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Method of automatic correcting of proportions of concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1249459A1 true SU1249459A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21123451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843752179A SU1249459A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Method of automatic correcting of proportions of concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1249459A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-28 SU SU843752179A patent/SU1249459A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР S 539272, кл. G 01 N 33/38, 1976. Дорф В.А. и др. АСУ ТП приготовлени бетона. М.: Информэнерго, 1983, с. 13. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2135427C1 (en) | Method of designing cement mixture (variants), method of preparing final cement mix, method of preparing final dry cement mix, cement mex, and final cement mix | |
SK282176B6 (en) | Dry mixture for making a cement suspension, process for its preparation | |
RU96105708A (en) | METHOD OF DESIGNING A CEMENT MIXTURE AND A METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
CN106630863A (en) | Proportioning method of C60 to C70 high-performance concrete | |
US20070192257A1 (en) | Method of supplying admixture formulations for concrete | |
ES460435A1 (en) | Container | |
SU1249459A1 (en) | Method of automatic correcting of proportions of concrete mix | |
US7678191B2 (en) | Fast-setting pourable mortars with high fluidity | |
GB2109365A (en) | Preparing kneaded compositions | |
JPS5640425A (en) | Continuous mixing method and apparatus therefor | |
SU1574579A1 (en) | Method of automatic correction of composition of concrete mixture | |
KR100966051B1 (en) | Precision Weighting Method of Large Amount Material and Precision Control Method of Concrete Component of Concrete Batch Plant Using the Weighting Method | |
HU182932B (en) | Method and apparatus for controlling the calibration of mixture components at concrete production | |
JP3684896B2 (en) | Method of blending fine aggregate and water for mixing and method of continuous kneading of concrete | |
RU2010020C1 (en) | Process for preparation and proportion of concrete mix, process for prefabrication of concrete and reinforced concrete members, method for erection, restoration or renewal of buildings and engineering constructions | |
JP2849626B2 (en) | Ready-mixed concrete production equipment | |
JPS599854Y2 (en) | Two-stage concrete mixing equipment using a variable speed mixer and a two-stage discharge water meter | |
RU2410689C1 (en) | Method of automatic correction of concrete mixture composition | |
JPS62275707A (en) | Water weigher structure in concrete production unit | |
JPH08183021A (en) | Compounding correction apparatus for ready-mixed concrete material | |
JPS6360706A (en) | Manufacture of kneaded matter not hardened using hydraulic powdered material | |
CN105740598A (en) | Method for calculating and controlling content of soluble alkali in silicate gel product | |
OPC | Mix design of self-compacting concrete-from the laboratory to the concrete plant | |
JPH0833385B2 (en) | Basic fluid flow measurement method for mixtures of liquids, powders and granules | |
SU1219550A1 (en) | Method of preparing concrete mix |