SU1249459A1 - Method of automatic correcting of proportions of concrete mix - Google Patents

Method of automatic correcting of proportions of concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1249459A1
SU1249459A1 SU843752179A SU3752179A SU1249459A1 SU 1249459 A1 SU1249459 A1 SU 1249459A1 SU 843752179 A SU843752179 A SU 843752179A SU 3752179 A SU3752179 A SU 3752179A SU 1249459 A1 SU1249459 A1 SU 1249459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sand
cement
water
block
rubble
Prior art date
Application number
SU843752179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Георгиевич Комар
Анатолий Анатольевич Рульнов
Андрей Ильич Беркут
Сергей Семенович Лукьяненко
Александр Борисович Силаев
Виталий Александрович Славуцкий
Вячеслав Филиппович Куликов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU843752179A priority Critical patent/SU1249459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1249459A1 publication Critical patent/SU1249459A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность коррекции. Осуществл ют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей. Корректируют расход воды и цемента. Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определ ют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей - щебн  и песк&, 1 ил. (О С KD 4 ;о 4 СЛ СОThe invention improves the accuracy of the correction. The granulometric composition of the coarse aggregate mixture is stabilized. Adjust the flow of water and cement. Dispense components, mix in a concrete mixer. The actual cone settlement (TFR) is determined. Adjust the flow of water and cement, taking into account the received FCF. Adjust the doses of aggregates - rubble and sand & 1 silt. (О С KD 4; about 4 СЛ СО

Description

« "

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и изделий , преимущественно бетонов и железобетонов, и может быть использовано при автоматизации бетоносме- сительных установок и цехов, в частности при циклическом приготовлении т желых бетонов, например, на бетонных заводах строительства ГЭС при получении гидротехнических бетонов.The invention relates to the production of building materials and products, mainly concretes and reinforced concrete, and can be used in the automation of concrete mixing plants and workshops, in particular in the cyclical preparation of heavy concretes, for example, in concrete plants for the construction of hydroelectric power plants when producing hydraulic concretes.

Цель изобретени  - повышение точности коррекции.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the correction.

Сущность способа автоматической коррекции состава бетонной смеси заключаетс  в следующем.The essence of the method for automatically correcting the composition of a concrete mix is as follows.

В начале по формз лам (1) - (3) осуществл етс  стабилизаци  гранулометрического состава смеси крупных заполнителей и корректируетс  расход во ды и цемента:At the beginning, according to the molds (1) - (3), the granulometric composition of the mixture of coarse aggregates is stabilized and the consumption of water and cement is adjusted:

Г D,aLJ/(1+W.)Dj, 1ii. :4Г D, aLJ / (1 + W.) Dj, 1ii. :four

J:: 1 J :: 1

(1)(one)

где D - доза смешанной j-й фракцииwhere D is the dose of the mixed jth fraction

I (), доза чистой i-й фракцииI (), dose of pure i-th fraction

()а . - - содержание чистой :1-й фракции в дозируемой фракции j (1Ui4); (Uji4); W. - влажность дозир амой т-й фракции ()but . - - pure content: 1st fraction in metered fraction j (1Ui4); (Uji4); W. - moisture dosage amay t-th fraction

, D; b,,., (2)D; b ,,., (2)

где Dg-расчетна  доза воды,;where Dg is the calculated dose of water;

ОК-заданна  осадка конуса,OK-set cone sediment

SSQ удельна  поверхность пескаSSQ sand surface area

ТП-тонкость помола цемента;TP-fineness of cement;

Ь, -Ъ,-эмпирические коэффициенты;B, b, empirical coefficients;

D°(b5l5j:k. ., )D D ° (b5l5j: k..) D

8 Ь (3)8 b (3)

где D° - расчетна  доза цемента;where D ° - the estimated dose of cement;

R°5 - заданна  прочность бетона, bg-bg - эмпирические коэффициенты,.R ° 5 is the specified concrete strength, bg-bg are empirical coefficients ,.

После этого осуществл етс  дозирование компонентов, дальнейшее их перемешивание в бетоносмесителе и согласно предлагаемому способу автоматической коррекции осуществл етс  измерение фактической осадки конуса ОК. После этого определ етс  новое расчетное значение дозы во,цы D путем замены в формуле (2) значени  OKj на полученное - ОК , т.е.After this, the dosing of components is carried out, their further mixing in a concrete mixer and, according to the proposed automatic correction method, the actual precipitation of the OK cone is measured. After that, a new calculated value of the dose in terms of D is determined by replacing in the formula (2) the OKj value with the received value - OK, i.e.

Оэ Ь,,,ТП,Oe b ,,, TP,

249459249459

С учетом воДосодержани  заполни- телей получаем необходимое значение дозы водыTaking into account the water content of the aggregators, we obtain the required value of the dose of water

г й - .,, g y -. ,,

(4)(four)

г- -с g- -c

т де L D; W - водосодержание запол1-1 т t de L D; W - water content of 1-1 tons

нителеи, после чего определ етс  доза цемента ,D,jcp istitches, after which the dose of cement is determined, D, jcp i

D. DB. К.(5)D. DB. K. (5)

где К - заданное дл  данной марки бетона цементоводное отношение .where K is the cement-water ratio specified for a given concrete brand.

Затем определ ютс  скорректированные значени  доз заполнителей - щебн  и песка:Then, the adjusted doses of aggregates — crushed stone and sand are determined:

D,,,T, (0,453 Ю, 182аП,,-Ь24л - , , .,)y D ,,, T, (0,453 Yu, 182aP ,, - L24l -,.,) Y

где Dyj - скорректированна  дозаwhere Dyj is the adjusted dose

щебн ,rubble

лП - изменение пустотности песка относительно величины П. 0,37,dVg - изменение объема дозируемой воды относительно рецептуры 4V , (Dg -Dp/Jl,LP - change in the voidness of sand relative to the magnitude of P. 0.37, dVg - change in the volume of the dosed water relative to the 4V formulation, (Dg -Dp / Jl,

г,це - объемна  плотность во.цы aV u, - изменение объема дозируемого цемен : а относительно рецептуры uV (D CP-D;)/-Yg, tse - bulk density of wool aV u, - change in the volume of cement being metered: a relative to the formulation uV (D CP-D;) / - Y

где У - объемна  плотность цемента ,where Y is the bulk density of cement,

yv - объемна  плотность щебн . Скорректированное значение дозыyv - the volume density of rubble. Adjusted dose

песка определ етс  в видеsand is defined as

Dr,,q, (0,547-0, |82дГ ч-0,24д72 -а-йУ - -V-4,.p)-V,,(7)Dr ,, q, (0.547-0, | 82dG h-0.24d72-a-yU - -V-4, .p) -V ,, (7)

г де D - скорректированное значениеd de - corrected value

дозы песка, - объемна  плотность песка;doses of sand - the bulk density of sand;

DrDr

и Vand V

ЧфChef

66

РЧ  RF

f,.f ,.

- полу- semi

ченные в результате коррекции фактические объемы ВОДЬ и цемента соответственноActual volumes of water and cement, respectively, as a result of correction

ы- - поправочный коэффициент (при .,т,-350 кг/м ы IjO j приs- - correction factor (at., t, -350 kg / m s IjO j at

D.., кг/мз ci 0,94) .D .., kg / mz ci 0.94).

Таким образом, определение в процессе автоматической коррекции состава бетонной смеси значений иThus, the determination in the process of automatic correction of the composition of the concrete mixture values and

Т)г1ф  вл етс  так называемым вторым контуром коррекции, что позвол ет более точно получать в результате приготовлени  смеси заданную ее рецептуру (марку) и тем самым повысить как качество самой смеси, так и изделий из нее (бетон, железобетон , товарный бетон и т.д.).T) r1f is the so-called second correction circuit, which makes it possible to more accurately obtain as a result of preparing the mixture a given recipe (brand) and thereby improve both the quality of the mixture itself and its products (concrete, reinforced concrete, ready-mixed concrete, and .d.)

На чертеже представлен один из вариантов блок-схемы устройства дл  реализации способа автоматической коррекции состава бетонной смеси.The drawing shows one of the variants of a block diagram of a device for implementing a method for automatically correcting the composition of a concrete mix.

В регул торе 1 осуществл етс  стабилизаци  гранулометрического состава заполнителей согласно системе уравнений по. формуле (1) . В вычислительном блоке 2 согласно формуле (2) определ етс  D°. В вычислительном блоке 3 определ етс  значение Вц согласно формуле (3). В вычислительном блоке 4 определ ютс  эмпирические коэффициенты b -Ь,, . БIn regulator 1, the granulometric composition of aggregates is stabilized according to the system of equations of. formula (1). In computing unit 2, D ° is determined according to formula (2). In computing unit 3, the value of Hc is determined according to formula (3). In computational unit 4, empirical coefficients b - b ,, are determined. B

I оI o

вычислительном блоке 5 происходит фильтраци  и прогнозирование значений а.. , W , Syg , ТП ОК,р, П, (П,,- фактическа  пустотность песка ) .computational block 5 filters and predicts the values of a .., W, Syg, TP OK, p, P, (P ,, - actual sand voidness).

В задающем блоке 6 осуществл етс экспресс-контроль значений D , Оцср, , Djjq,. В вычислительном блоке 7 определ ютс  значени  соответственно по формулам (4) - (7), Управл ющий блок 8 осуществл ет управление дозированием компонентов.In the driver unit 6, the express control of the values of D, Csr,, Djjq, is performed. In the computing unit 7, the values are determined respectively by formulas (4) - (7), the control unit 8 controls the batching of the components.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед первым циклом приготовлени  бетонной смеси в блоке 6 определ ютс  значени  а j , Wj , , ТП. Эти значени  (электрические сигналы в аналоговом или цифровом виде в зависимости от технической реализации устройства) поступают на вход блока 5, где фильтруютс  и прогнозируютс  на следующий цикл приготовлени  бетонной смеси,Before the first cycle of concrete preparation in block 6, the values of a j, Wj,, TP are determined. These values (electrical signals in analog or digital form, depending on the technical implementation of the device) are fed to the input of block 5, where they are filtered and predicted for the next concrete mix preparation cycle,

С первого информационного выхода блока 5 поступают электрические сигналы в регул тор - a.j и Wj ; в блокFrom the first information output of block 5, electrical signals are sent to the controller — a.j and Wj; in block

2- S. , ТП, W , в блок 3 - ТП, С второго информационного выхода блока 5 в блок 4 поступают значени  а-, i2- S., TP, W, in block 3 - TP, From the second information output of block 5, block 4 receives the values a-, i

hi1 J hi1 J

Wj ; S i ТП, a также после первого цикла- приготовлени  бетонной смеси ОК, П, С первого выхода блока 4 на второй вход блока 3 поступают значени  R° , bj-bjj , после чего в блокеWj; S i TP, and also after the first cycle - preparation of the concrete mix OK, P, C of the first output of block 4, the second input of block 3 receives the values R °, bj-bjj, and then in the block

3определ етс  заданное значение DiT,3determines the preset value DiT,

24945942494594

На второй вход блока 2 с первого выхода блока 4 поступают значени  , , после чего в блоке 2 определ етс  значение D. . На второй входThe second input of block 2 from the first output of block 4 receives the values,, and then in block 2 the value D. is determined. To the second entrance

гg

5 регул тора 1 с первого выхода блока 4 поступают значени  , W , после чего в блоке 4 вычисл ютс  значени  D°..5 of the regulator 1, the values of, W are received from the first output of block 4, after which, in block 4, the values of D are calculated ..

Таким образом в регул торе 1 и 0 блоках 2 и 3 соответственно определены значени  D , D ° и D, которые  вл ютс  расчетными значени ми доз компонентов дл  первого цикла приготовлени  бетонной смеси. После это- 15 го блок 8 осуществл ет управление дозированием компонентов и по окончании их дозировани , перемешивани , определени  фактической осадки конуса ОК устройство начинает (если име- 20 ет место отклонение ОК ,от ОК ) коррекцию состава бетонной смеси. Предварительно в блоке 6 определ етс  а,,, W., ОК,р, S,,, ; ТП; П„,Thus, in controller 1 and 0, blocks 2 and 3, respectively, the values of D, D ° and D, which are the calculated values of the component doses for the first concrete mix preparation cycle, are determined. After this, the block 8 controls the dosing of the components and after they are finished dosing, mixing, determining the actual slump of the OK cone, the device starts (if the deviation of OK, from OK) takes place, correcting the composition of the concrete mix. Preliminary, in block 6, a ,,, W., OK, p, S ,,, is determined; TP; P",

Далее значени  ОК и П черезFurther, the values of OK and P through

5 блок 5 и блок 4 поступают на один из входов блока 7, на другие входы которого поступают с блоков регул тора 1 и блоков 1 - 3 расчетные значени  , D, D, Т)°. После этого в5, block 5 and block 4 are fed to one of the inputs of block 7, the other inputs of which come from the blocks of controller 1 and blocks 1 to 3 of the calculated values, D, D, T) °. After that in

0 блоке 7 происходит вычисление доз 0„ф, D Dg,p и дл  следующего (второго цикла) приготовлени  бетонной смеси.0 block 7, the calculation of the doses of 0 „f, D Dg, p and for the next (second cycle) preparation of the concrete mix.

В блоке 8 предусмотрена блокировка , по которой осуществл етс  прием информации только с выхода блока 7, т,е. значений D, D,, D, и D. . Если ОК равна ОК, (или их различие находитс  в допустимых по технологи-Block 8 is provided with a block by which information is received only from the output of block 7, that is, e. values of D, D ,, D, and D.. If OK is OK, (or their difference is in permissible

ческим нормам пределах), то блокировка отсутствует и второй цикл приготовлени  бетонной смеси осуществл етс  согласно ранее определенными значени ми Dj , D и . cic norms), the blocking is absent and the second concrete mix preparation cycle is carried out according to the previously determined values of Dj, D and.

, Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси обеспечивает возможность повьппени  точности соблю- . дени  заданной рецептуры смеси и снижени  коэффициента вариации прочд ности готовых изделий в среднем на 8-12%, что,в свою очередь, позвол ет на 10-15%- снизить нормативный расход цемента на приготовление 1 м бетонной смеси.The method of automatically correcting the composition of a concrete mix provides the ability to comply with accuracy. The specified recipe of the mixture and reduction of the variation coefficient of the solidity of finished products by an average of 8-12%, which, in turn, allows for 10-15% to reduce the standard consumption of cement for the preparation of 1 m of concrete mix.

5five

5555

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси, включающийThe method of automatic correction of the composition of the concrete mix, including определение дозы воды н цемента в зависимости от содержани  песка, щебн , воды и цемента в смеси, от водосодержани  заполнителей, заданной осадки конуса, удельной поверхности песка, тонкости помола цемента , заданной прочности бетона, о т- личающийс  тем что, с целью повышени  точности коррекции измер ют изменени  пустотности пескаdetermination of water dose of cement depending on the content of sand, rubble, water and cement in the mixture, water content of aggregates, given cone sediment, specific surface of sand, fineness of cement, given concrete strength, so as to increase the accuracy corrections measure changes in sand voidness 1249459&1249459 & и об1 емных плотностей песка и щебн , определ ют после каждого цикла дозировани  компонентов фактическуюand the bulk density of sand and rubble, after each component dosing cycle, the actual J величину осадки конуса, по которой рассчитывают скорректированные дозы воды и цемента, после чего вычисл ют дозы щебн  И песка в зависимости от скорректированных доз воды и. мента, изменений пустотности песка и объемных плотностей песка и щебн .J is the amount of precipitation of the cone according to which the adjusted doses of water and cement are calculated, after which the doses of rubble and sand are calculated depending on the adjusted doses of water and. a change in the voidness of sand and bulk densities of sand and rubble.
SU843752179A 1984-04-28 1984-04-28 Method of automatic correcting of proportions of concrete mix SU1249459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752179A SU1249459A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Method of automatic correcting of proportions of concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752179A SU1249459A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Method of automatic correcting of proportions of concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249459A1 true SU1249459A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21123451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752179A SU1249459A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Method of automatic correcting of proportions of concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249459A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР S 539272, кл. G 01 N 33/38, 1976. Дорф В.А. и др. АСУ ТП приготовлени бетона. М.: Информэнерго, 1983, с. 13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2135427C1 (en) Method of designing cement mixture (variants), method of preparing final cement mix, method of preparing final dry cement mix, cement mex, and final cement mix
SK282176B6 (en) Dry mixture for making a cement suspension, process for its preparation
RU96105708A (en) METHOD OF DESIGNING A CEMENT MIXTURE AND A METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN106630863A (en) Proportioning method of C60 to C70 high-performance concrete
US20070192257A1 (en) Method of supplying admixture formulations for concrete
ES460435A1 (en) Container
SU1249459A1 (en) Method of automatic correcting of proportions of concrete mix
US7678191B2 (en) Fast-setting pourable mortars with high fluidity
GB2109365A (en) Preparing kneaded compositions
JPS5640425A (en) Continuous mixing method and apparatus therefor
SU1574579A1 (en) Method of automatic correction of composition of concrete mixture
KR100966051B1 (en) Precision Weighting Method of Large Amount Material and Precision Control Method of Concrete Component of Concrete Batch Plant Using the Weighting Method
HU182932B (en) Method and apparatus for controlling the calibration of mixture components at concrete production
JP3684896B2 (en) Method of blending fine aggregate and water for mixing and method of continuous kneading of concrete
RU2010020C1 (en) Process for preparation and proportion of concrete mix, process for prefabrication of concrete and reinforced concrete members, method for erection, restoration or renewal of buildings and engineering constructions
JP2849626B2 (en) Ready-mixed concrete production equipment
JPS599854Y2 (en) Two-stage concrete mixing equipment using a variable speed mixer and a two-stage discharge water meter
RU2410689C1 (en) Method of automatic correction of concrete mixture composition
JPS62275707A (en) Water weigher structure in concrete production unit
JPH08183021A (en) Compounding correction apparatus for ready-mixed concrete material
JPS6360706A (en) Manufacture of kneaded matter not hardened using hydraulic powdered material
CN105740598A (en) Method for calculating and controlling content of soluble alkali in silicate gel product
OPC Mix design of self-compacting concrete-from the laboratory to the concrete plant
JPH0833385B2 (en) Basic fluid flow measurement method for mixtures of liquids, powders and granules
SU1219550A1 (en) Method of preparing concrete mix