SU1249337A1 - Дозатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  объемного дозировани  сыпучих материалов и позвол ет повысить надежность и улучшить услови  эксплуатации. Дл  этого в бункере 1 над выгрузочным отверстием 3 размещен конус-рассекатель 7, предотвращающий самопроизвольное истечение материала через выгрузочное отверстие 3 при неподвижном полом цилиндре 6. Снаружи цилиндра 6 рабочего органа 4 выполнен кольцевой венец 5, который позвол ет исключить попадание материала в объем 20. В выгрузочное отверстие 3 материал, подлежащий дозированию, подаетс  из полого цилиндра 6 при плоскопараллельном перемещении рабочего органа 4 внутри кожуха 2 от электропривода 11. Доза материала мен етс  путем изменени  радиуса кривошипов 9 и 10 с помощью болтов 17. 6 ил. а 9 (Л со bo ы

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  объемного дозировани  сыпучих материалов.

Цель изобретени  - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации .

На фиг. 1 показан дозатор, продольный разрез; на фиг. же,вид сверху; на фиг. 3 и 4 - рабочий орган дозатора; на фиг. 5 и 6 - устройство дл  перемещени  рабочего органа , йарианты.

Дозатор (фиг.1) содержит бункер 1, кожух 2 с выгрузочным отверстием 3, размещенный в кожухе 2 рабочий орган 4 (фиг. 3 и 4) в виде снабженного у верхнего торца кольцевым венцом 5 полого цилиндра 6, конус-рассекатель 7, расположенным в бункере 1 над выгрузочным отверстием 3, при этом диаметр основани  конуса-рассекател  выбираетс  из услови 

1 к РогВ2Н

tg4

где Т - диаметр основани  конуса- рассекател  7;

диаметр выгрузочного отверсти  3;

Н - высота рабочего органа 4; у - угол естественного откоса

дозируемого материала. Рабочий орган 4 снабжен шарниром

8взаимодействующим, например, с кривошипами 9 и 10 устройства плоскопараллельного перемещени  рабочего органа 4. Кривошип 9 установлен на ведущем валу электропривода I1. Кривошип 10  вл етс  ведомьм, принудительно вращающимс  на оси 12. Дл  синхронизации движени  кривошипов

9и 10 служит, например, ременна  передача, содержаща  ведущий шкив 13 установленный на ведущем валу электропривода 11, ведомый шкив 14, установленный на оси 12 и ремень 15.

Длина кривошипов 9 и 10 может .мен тьс  дискретно или плавно. При дискретном изменении длины кривошипы 9 и 10 имеют, например, р д отверстий 16 (фиг.5), расположенных на разных рассто ни х от центра вращени , в которые могут переставл тьс , например, болты 7 (фиг.) . При плавном изменении длины кривошипы 9 и 10 установлены, например j в нап- { авл ющих 18 (фиг.6) , в которых плав

, но перемещаютс  болты 17 с помощью вращени  винтов 19,

До-затор работает следующим образом .

с Материал, подлежащий дозированию, загружают в бункер 1. Под действием собственного веса он заполн ет пространство внутри полого цилиндра 6 рабочего органа 4. Поскольку диаметр

10 основани  конуса-рассекател  7 боль- ше диаметра выгрузочного отверсти  3, при неподвижном полом цилиндре 6 самопроизвольное истечение материала через выгрузочное отверстие 3 не про15 исходит. При работе электропривода 11 кривошипы 9 и 10 совершают вращательное движение с радиусом равным длине кривошипов 9 и 10. Синхронизирует вращение кривошипов 9 и 10 ре20 менна  передача, при этом ведущий шкив I3 приводит во вращение ведомый шкив 14 по средствам ремн  15. Кривошипы 9 и 10 взаимодействуют с шатуном 8, вызьша  его плоскопараллель25 ное перемещение, при этом рабочий орган 4 также совершает плоскопараллельное перемещение внутри кожуха 2. Материал, подлежащий дозированию, наход щийс  внутри полого цилиндра

30 6, при этом подаетс  (сталкиваетс ) стенками цилиндра в выгрузочное отверстие 3. Дл  предотвращени  попадани  материала, подлежащего дозированию , в объем 20 снаружи полого

цилиндра 6 имеетс  кольцевой венец 5.

Изменение дозы материала, подаваемого в выгрузочное отверстие 3 осуществл етс  измерением длины радиуса кривошипов 9 и 10 с помощью

4Q болтов 17, так как измен етс  диаметр окружности, по которой совершает круговое плоскопараллельное движение полый цилиндр 6 и, соответственно , измен етс  слой материала

45 подаваемого в выгрузочное отверстие 3. I

Выполнение рабочего органа в виде снабженного у верхнего торца кольцевым венцом полого цилиндра и

50 привода рабочего органа, выполненного в виде устройства дл  плоскопараллельного перемещени , расположенного снаружи кожуха, повьш1ает надежность и улучшает условие эксплуата55 ции дозатора за счет простоты конструкции рабочего органа и легкого доступа к устройству, дл  его плоскопараллельного перемещени .

31

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дозатор, содержащий бункер, в нижней части которого расположен снаб- . женный выгрузочным отверстием кожух с размещенным в нем рабочим органом, св занным с приводом его перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и улучшени  условий эксплуатации, в

   49337

   него введен конус-рассекатель, который расположен в бункере над выгрузочным отверстием, а рабочий орган вьтолнен в виде снабженного у верхнего торца кольцевым венцом полого цилиндра, при этом привод расположен снаружи кожуха и выполнен в виде устройства дп  плоскопараллельного перемещени  рабочего органа.

   иг.г

   /7

   Ч

   /

   Cl

   (риг 5

   IB

   Редактор М.Бланар

   Составитель В.Дементьев Техред Н.Бонкало

   Заказ 4225/41Тираж 705

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   Корректор Е.Сирохман

   Подписное