SU1249015A1 - Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde - Google Patents

Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde Download PDF

Info

Publication number
SU1249015A1
SU1249015A1 SU843824839A SU3824839A SU1249015A1 SU 1249015 A1 SU1249015 A1 SU 1249015A1 SU 843824839 A SU843824839 A SU 843824839A SU 3824839 A SU3824839 A SU 3824839A SU 1249015 A1 SU1249015 A1 SU 1249015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydanto
propionic aldehyde
producing beta
hydrogenation
ceg
Prior art date
Application number
SU843824839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Ивановна Махнова
Анна Абрамовна Дымент
Татьяна Алексеевна Петрова
Надежда Николаевна Бондоренко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU843824839A priority Critical patent/SU1249015A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1249015A1 publication Critical patent/SU1249015A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  (р-(гиданто-5-ил) пропионового альдегида , который  вл етс  промежу точным продуктом в синтезе, незаменимой аминокислоть -ВЪ-триптофана.The invention relates to an improved process for the production of (p- (hydanto-5-yl) propionic aldehyde, which is an intermediate product in the synthesis, the essential amino acid -Bb-tryptophan.

Цель изобретени  - упрощение технологии процесса.The purpose of the invention is to simplify the process technology.

Цель достигаетс  использованием процессе массового соотношени  ни- кельалюминиевого сплава к ,(5-циан этил)-гидантоину5 равного 1;:5-10.The goal is achieved by using the process of the mass ratio of the nickel-aluminum alloy to, (5-cyan ethyl) -hydantoin 5 equal to 1: 5-10.

Пример. Обработка катализатора «Example. Catalyst treatment "

0,5 г никельалюминиевого (Ni 50%,, А1 50%) помещают в кругло- донную термостойкую колбу емкостью 100 мл и обрабатывают 10 мл 15%-но- го раствора NaOH при 18°С в течени 1,5 ч, после чего катализатор отмывают от щелочи дистиллированной водой до нейтральной реакции и оставл ют под слоем воды.0.5 g of nickel-aluminum (Ni 50%, A1 50%) are placed in a 100 ml round-bottom heat-resistant flask and treated with 10 ml of 15% NaOH solution at 18 ° C for 1.5 h, after which the catalyst is washed from the alkali with distilled water until neutral and left under a layer of water.

Готов т раствор цианэтилгидантои на (5-ЦЭГ) дл  гидрировани , следующим образом. OjIS м (2,6 г) 5-ЦЭГ в 115 мл дистиллированной воды нагревают до при перемешивании до полного растворени , затем раствор охлаждают до комнатной температуры и смешивают с 3,5 мл (d 1 ;, 723) фосфорной кислоты,,Prepare a solution of cyanoethyl hydantoyl (5-CEG) for hydrogenation, as follows. OjIS m (2.6 g) 5-CEG in 115 ml of distilled water is heated until stirred until complete dissolution, then the solution is cooled to room temperature and mixed with 3.5 ml (d 1;, 723) of phosphoric acid,

Гидрирование 5-ЦЭГ,Hydrogenation of 5-CEG,

В автоклав емкостью 0,5 л загружают катализатор и раствор 5-ЦЭГ в фосфорной кислоте. Гидрирование провод т при массовом соотношении катализатор: 5-ЦЭГ 1:5j давлении водорода 2 атм, температуре 25°С прA 0.5 L autoclave is charged with a catalyst and a solution of 5-CEG in phosphoric acid. The hydrogenation is carried out at a mass ratio of catalyst: 5-CEG 1: 5j hydrogen pressure of 2 atm, temperature 25 ° C

Массовое отношение ка тализатор: ;5-ЦЭГ,г/гMass ratio of catalyst:; 5-CEG, g / g

Температура вьпцелачивани  Ni-Al сплаввр СNi-Al alloying temperature Alloy C

Врем  выщелачивани  Ni-Al- спла- . ва, чNi-Al leaching time. wah

1:5 1:10 1:41: 5 1:10 1: 4

1 :5 1:5 1 .-5 1 :5 1:51: 5 1: 5 1.-5 1: 5 1: 5

1:5 1:51: 5 1: 5

18 1818 18

18 1818 18

30 20 22 22 20 20 22 23 23 2330 20 22 22 20 20 22 23 23 23

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 1,3 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,01.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 1.3 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

490152490152

посто нном перемешивании до погло- пдени  OjIG моль водорода .Затем смесь отфильтровывают от катализатора и нейтрализуют до рН 5-555, Выход 70%. ч Т.пл. 138°С,constant stirring until the absorption of OjIG mol of hydrogen. Then the mixture is filtered from the catalyst and neutralized to pH 5-555, Yield 70%. h. 138 ° C

Цолучение фгоа.Glowing up phgoa.

К фильтрату добавл ют 1,75 г фе- {илгидразина, смесь охлаждают в течение 4-5 ч при 0°С, Образовавшийс  to фгоа отфильтровывают, промывают водой и высушивают. Выход 2,9 г (72%). Т,пл. 122°С.1.75 g of fe- {ylhydrazine is added to the filtrate, the mixture is cooled for 4-5 hours at 0 ° C. The phgo formed is filtered off, washed with water and dried. Yield 2.9 g (72%). T, pl. 122 ° C.

Найдено,%: С 56,0; Н 6,2; N 21,9.Found,%: C 56.0; H 6.2; N 21.9.

c,H,,N,o,-1/2 н;оc, H ,, N, o, -1/2 n; o

5 Вычислено, %: С 56.5; Н 5,93; N21,9.5 Calculated,%: C 56.5; H 5.93; N21.9.

Остальные примеры осуществл ют аналогично. Полученные данные введены в таблицу.The remaining examples are carried out similarly. The obtained data is entered into the table.

20 Как видно из примеров 1-14, предлагаемые интервалы: по массовому соотношению катализатор:5-ЦЭГ 20 As can be seen from examples 1-14, the proposed intervals: by mass ratio of the catalyst: 5-CEG

1:5-10, по температуре выщелачивани  NL-AI сплава 18-30°С, по времани вьпцелачивани  1,5-2 ч, концентрации раствора щелочи 15-20%, давлению водорода 2-10 атм (положительные примеру 1,2,6,9 и 12), обеспечивают упрощение технологии, интенсификацию процесса гидрировани  5-ЦЭГ и высокий выход конечного продукта. Увеличение - времени гидрировани  нетехнологично (пример 4), нарушение интервала в сторону уменьшени  температуры выщелачивани  или увеличени  нецелесообразно (пример 5), увеличение времени выщелачивани  нецеле сообразно (пример 8), увеличение концентрации щелочи нетехнологично 1: 5-10, the leaching temperature of the NL-AI alloy 18–30 ° C, at the time of extinction 1.5–2 h, the concentration of the alkali solution 15–20%, the hydrogen pressure 2–10 atm (positive, for example, 1.2, 6.9 and 12) provide simplification of the technology, intensification of the 5-CEG hydrogenation process and high yield of the final product. Increasing - the time of hydrogenation is non-technological (example 4), the violation of the interval in the direction of decreasing the leaching temperature or increasing is impractical (example 5), increasing the leaching time is not consistent (example 8), increasing the alkali concentration is not technological

(пример 11).(example 11).

1 :5 1:5 1 .-5 1 :5 1:51: 5 1: 5 1.-5 1: 5 1: 5

1:5 1:51: 5 1: 5

30 20 22 22 20 20 22 23 23 2330 20 22 22 20 20 22 23 23 23

Концентраци  раствора щело- чи,%15 1515 1515 15 15 15 20 13 22 15 15 15Concentration of alkaline solution,% 15 1515 1515 15 15 15 20 13 22 15 15 15

ДавлениеPressure

водорода,hydrogen,

атмatm

Выход альдегвда ,%72 7267 7071 70 60 71 72 58 71 72 55 65The output of aldegvda,% 72 7267 7071 70 60 71 72 58 71 72 55 65

Редактор Н. БобковаEditor N. Bobkova

Составитель Н. ПодхалюзинаCompiled by N. Podhalyuzina

Техред Г.ГерберКорректор М. Самборска Tehred G. GerberKorrektor M. Samborska

Заказ 4196/24Тираж 379ПодписноеOrder 4196/24 Circulation 379Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

22 2222 22

10 1,5 1210 1.5 12

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ-(ГИДАНТО-5-ИЛ)ПРОПИОНОВОГО АЛЬДЕГИДА ката литическим гидрированием ^-(5-цианоэтил)-гидантоина водородом с использованием выщелоченного никельалюминиевого сплава в кислой среде при давлении водорода 2-10 атм,о т л ичающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, гидрирование проводят при массовом соотношении никельалюминиевого сплава и f- (5-цианоэтил)гидантоина, равном 1:5-10.METHOD FOR PRODUCING- (HYDANTO-5-IL) PROPIONIC ALDEHYDE by catalytic hydrogenation of ^ - (5-cyanoethyl) -hydantoin with hydrogen using a leached nickel-aluminum alloy in an acidic medium at a hydrogen pressure of 2-10 atm, which is due to the fact that, with In order to simplify the process technology, hydrogenation is carried out at a mass ratio of nickel-aluminum alloy and f- (5-cyanoethyl) hydantoin equal to 1: 5-10.
SU843824839A 1984-12-17 1984-12-17 Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde SU1249015A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843824839A SU1249015A1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843824839A SU1249015A1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249015A1 true SU1249015A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21151443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843824839A SU1249015A1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249015A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3419551, кл. 260240,1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2413748A1 (en) Production of aromatic carboxylic acids
JPS57200420A (en) Production of polyamide
DE3584404D1 (en) METHOD FOR PRODUCING 2,2,2-TRIFLUORETHANOL.
MX9703727A (en) Method of producing caprolactam.
US4278567A (en) Process for preparation of copper-iron-aluminum hydrogenation catalyst
EP0504381B1 (en) Method for obtaining acetic acid derivatives
SU1249015A1 (en) Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde
US5225592A (en) Procedure for obtaining derivatives from acetic acid
GB1561047A (en) Process for preparing pantethine and pantetheine
FI68809C (en) FOER FARING FRAMSTAELLNING AV P-HYDROXIFENYLGLYCIN
US4299965A (en) Preparation of benzotriazole
US4298766A (en) Preparation of 2-methyl-pentane-2,4-diol
KR940003062B1 (en) Process for prepararion of 4,4'-diaminodiphenyl compounds
JPH04503803A (en) Method for producing anthracyclinone
JPH0680622A (en) Production of 4,4'-diaminostilbene-2,2'-disulfonic acid or its salt
CN115650868B (en) Preparation method of L-carnitine
Redwine et al. Syntheses with stable isotopes: Thymine‐2, 6‐13C2
SU910621A1 (en) Process for producing 4,5,6-triamino pyrimidine
SU633469A3 (en) Method of continuous obtaining of b-alanine
CA2069283A1 (en) Preparation of malic acid
EP0465974A1 (en) Preparation of D-histidine and derivatives thereof from L-histidine
JPS6168472A (en) Production of unsaturated hydantoin
US4419515A (en) Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid
SU749417A1 (en) Method of producing catalyst for preparing 2-ethylhexanol by condensation and hydrogenation of butyr aldehyde or for buthyl alcohol condensation
KR810001104B1 (en) Process for preparation of n-methyl moranoline