SU1248908A1 - Устройство дл пневматического транспортировани и хранени сыпучего материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к транспортированию сыпучего материала и может найти применение в сельском хоз йстве, в частности при выработке гранулированной трав ной муки плавучими кормозаготовительными заводами и отгрузке ее в баржи, в очистительно-сушильных комплексах, а также в химической, нищевой, элеваторной, комбикормовой и других отрасл х промыш- .мениости.

Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 схематично изображено устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б -Б на фиг. 1.

Устройство содержит источник сжатого воздуха в виде вентил тора высокого давлени , гранул тор 2, норию 3, охладительную колонку 4, питатель 5, загрузочный транспортный трубопровод 6, распределительный трубопровод 7 с клапаном 8 и лебедкой 9, приемную емкость 10, перфорированный воздухопровод 1, выпускной патрубок 12 с затвором 13, разгрузочный транспортный трубопровод 14, нлавзавод 15 и баржу 16.

Распределительный трубопровод 7 выполнен жалюзийным и крепитс  к стенке бун- Kejia СПЛОН1НОЙ стороной. Клапан 8 выполнен в иде рассекател  потока с отверсти ми и фильтра.мп дл  пропуска воздуш- пог о потока. В шхлости к, 1апана расположена упруга  диафрагма с контактами (пе обозначена), соединенными с электродвигателем лебедки 9.

Воздухопровод 11 верхпей частью крепитс  к крышке приемной емкости 10, нижней част11Ю входит в выпускной патрубок 12 приемной е.мкостп 10, в которо.м установлен затвор 13, а ненерфорированной частью крепитс  к стенке бункера по всей В1)1соте.

Выпчскной патрубок 12 переходит в транспортный трубопровод 14. Ячейки перфораций возх ухонровода 11 в вынускном патрубке направ.мепь в сторону вьп рузки материала . В выпускном патрубке конечный участок воздухопровода 11 выполнен жалюзийным и сужающимс .

Распределительный трубопровод 7 и перфорированный воздухопровод 11 наход тс  на диаметрально противоположных стенках приемной емкоети.

Устройство работает следующим образом.

Сьн1учий материал, например гранулированна  трав на  мука, после гранул то- ра поступает на норию 3, затем нодаетс  в охла.аительную колонку 4. Из охладительной ко;1опки гранулированна  трав на  мука направл етс  в- гп1татель 5 и с помоп1,ью сжатого воздуха, поступающего от вентил тора 1, подаетс  в загрузочный транспорт- пый трубопровод 6, а зате.м в распредитель- ный трубопровод 7. Из последпего сыпу5

S

)

0

5

5

чий материал ввиду резкого падени  скорости транспортировани  воздушного потока через щели, образованные между жалюзи, высыпаетс  в приемную емкость 10. По мере заполнени  приемной емкости 10 щели распределительного трубопровода 7 постепенно перекрываютс  сыпучим материалом , следовательно давление воздуха на клапан 8 увеличиваетс , при этом прогибаетс  диафрагма, замыкаютс  контакты, включаетс  электродвигатель лебедки 9, котора  поднимает кланан 8 выше. Процесс повтор етс  до полной загрузки приемной емкости 10.

В верхнем положении находитс  конечный выключатель, который отключает электродвигатель лебедки 9. Отработанный воздух поступает в перфорированный воздухопровод 11, затем в разгрузочный транспортный трубопровод 14, после чего выбрасываетс  наружу. Разгрузочный транспортный трубопровод 14 выполнен разъемным в виде металлического рукава. Такое выполнение позвол ет регулировать его длину в зависимости от вида технологического процесса (вентилирование, загрузка, выгрузка). При загрузке материала и венти.чированин транспортпый трубопровод укорачивают. При выгрузке материала из приемной емкости длину транспортного трубопровода регулируют в зависимости от того, куда происходит выгрузка: в баржу, бункер, автомобиль или другое транспортное средство . Папри.мер, при перегрузке материала из приемной е.мкости в автомобиль транспортный трубопровод укорачивают и поднимают на высоту кузова автомобил .

После охладител1люй колонки 4 гранулированна  трав на  мука выходит с температурой 40-50 С, вследствие чего необходимо проводигь дальнейшее охлаждерше, так как из-за высоких температур происхо- .1ИТ дополнительна  потер  питательных ве- цеств материала (каротина, протеина).

Дл  этого после заполнени  материала в приемной емкости 10 провод т его дальнейшее охлаждение. Воздух поступает от вентил тора 1 в распределительный трубопровод 7, клапан 8 при этом находитс  ниже материала. Из распределительного трубопровода 7 воздух в поперечно-горизонтальном направлении пронизывает толщу материала и через перфорированный воздухопровод 11 и разгрузочный транспортный трубопровод 14 выбрасываетс  наружу.

Вентилирование проводитс  до тех пор, пока материал не охладитс  до температуры подаваемого воздуха. Затвор 13 при этом закрыт.

После заполнени  приемной емкости и доведени  материала до нужной кондиции необходимо произвести отгрузку материала в баржу 16.

Дл  этого воздух от вентил тора 1 подаетс  в распределительный трубопровод 7 и через верхнюю часть бункера поступает в перфорированный воздухопровод 11.

Затем открываетс  затвор 13 на величину заданной производительности. При этом воздух, выход щий через перфорации воздухопровода 11, ожижает материал в конусной части емкости и в выпускном патрубке, а воздух, наход щийс  в воздухопроводе 11

и выход щий через сужающеес  нижнее его основание, подхватывает ожиженный материал и вс  аэросмесь по транспортному трубопроводу 14 подаетс  в баржу 16. Така  система выгрузки позвол ет проводить пнев- мотранспортирование материала в разреженной фазе с различной расходной концентрацией , котора  регулируетс  затвором 13 и способствует разрущению сводообразо- ваний.

13 12

71

Составитель А. Лейман

Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 4186/19Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

cpue.J

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, со- держащее питатель, сообщенный с ним и с источником сжатого воздуха загрузочный транспортный трубопровод, приемную емкость, в нижней части сообщенную с транспортным трубопроводом, и размещенные в емкости распределительный жалюзийный трубопровод с клапаном, установленным с возможностью вертикального перемещения внутри него от привода, воздухопровод для отвода сжатого воздуха и выпускной патрубок с затвором в его нижней части, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации,распределительный трубопровод и воздухопровод расположены вдоль противоположных стенок емкости, при этом воздухопровод выполнен перфорированным и соединен с выпускным патрубком, к которому присоединен разгрузочный транспортный трубопровод.

   SU ™ 1248908

   8 10

   Фиг.1

   I