SU1248610A1 - Fire barrier - Google Patents
Fire barrier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1248610A1 SU1248610A1 SU853869897A SU3869897A SU1248610A1 SU 1248610 A1 SU1248610 A1 SU 1248610A1 SU 853869897 A SU853869897 A SU 853869897A SU 3869897 A SU3869897 A SU 3869897A SU 1248610 A1 SU1248610 A1 SU 1248610A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- holes
- housing
- channels
- explosion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
Изобретение относитс к противопожарной технике, преимущественно к приборам анализ газопаровоздушных взрывоопасных смесей.The invention relates to fire fighting equipment, mainly to devices for the analysis of gas-vapor explosive mixtures.
Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.
На фиг. 1 изображен огнепреградитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (схема расположени рифлений на решетке).FIG. 1 shows a flame arrester, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1 (arrangement of corrugations on the grid).
Огнепреградитель состоит из корпуса 1, во внутрь которого вставлена с взрыво- проиицаемым зазором между контактными поверхност ми витков спираль 2. Витки спирали 2 соприкасаютс между собой.The flame arrester consists of a housing 1, into which a spiral 2 is inserted with an explosive gap between the contact surfaces of the coils. The coils of the helix 2 are in contact with each other.
Спираль 2 плотно сжимает стержни 3. Диаметры витков спирали 2 вз ты равными диаметрам стержней 3. В последних выполнены взрывонепроницаемые отверсти .The spiral 2 tightly compresses the rods 3. The diameters of the turns of the spiral 2 are taken to be equal to the diameters of the rods 3. In the latter, explosion-proof holes are made.
Между стержн ми 3, а также между стержн ми 3 и внутренней поверхностью спирали 2 выполнены взрывонепроницаемые каналы.Explosion-proof channels are provided between the rods 3, as well as between the rods 3 and the inner surface of the helix 2.
Спираль 2 и стержни 3 удерживаютс с обеих сторон решетками 4, на контактных сторонах которых сделаны рифлени , например , в виде сетки, что обеспечивает не только свободные полости дл прохода вещества между поверхностью решетки 4 и торцами стержней 3, но и создает дополнительные услог и дл, гашени пламени и охлаждени раскаленных продуктов взрыва. Решетки 4 имеют отверсти диаметром, несколько меньшим наружного диаметра стержней 3. Корпус 1 закрыт крышкой 5, в их стыке уложена герметизирующа прокладка 6. Крышка 5 к корпусу 1 крепитс взрывонепроницаемым резьбовым соединением . На корпусе 1 и крышке 5 имеютс штуцера, которыми огнепреградитель подсоедин етс к системе трубопроводов.The coil 2 and the rods 3 are held on both sides by gratings 4 whose grooves are made on the contact sides, for example, in the form of a mesh, which provides not only free cavities for the passage of matter between the surface of the grate 4 and the ends of the rods 3, but also creates additional conditions for , Extinguishing the flame and cooling the hot explosion products. The grilles 4 have holes with a diameter somewhat smaller than the outer diameter of the rods 3. The housing 1 is closed by a lid 5, in their joint a sealing gasket 6 is laid. The lid 5 to the housing 1 is secured with a flame-tight threaded connection. On housing 1 and cover 5, there are nozzles that connect the flame arrester to the piping system.
Огнепреградитель работает следующим образом.The arrester operates as follows.
Жидкие и газообразные продукты через один из штуцеров и отверсти решетки 4 попадают в полость рифлени решетки 4, откуда, двига сь по зазорам между корпусом 1 и спиралью 2. каналам между стержн ми 3 и их отверсти м, попадают в противоположную полость рифлени решетки 4 и через ее отверсти и второй штуцер выход т из огнепреградител . В огнепрегра- дителе образовано много пр молинейных сквозных каналов, но с поворотами в полост х рифлени решеток 4, которые легко без торможени пропускают различные мелкие частицы, наход щиес в транспортируемом газе или жидкости, что предотвращает засорение его во врем эксплуатации.Liquid and gaseous products through one of the fittings and the holes of the grate 4 enter the cavity of the grooves of the grid 4, from where, moving along the gaps between the housing 1 and the helix 2. the channels between the rods 3 and their openings enter the opposite cavity of the corrugated grid 4 and through its holes and the second fitting comes out of the flame arrester. Many direct-flow through channels are formed in the flame arrester, but with twists in the grooves of the grooves of the grids 4, which easily pass various small particles that are in the transported gas or liquid without braking, which prevents its clogging during operation.
При взрыве горючей смеси раскаленные продукты горени и плам через штуцер и отверсти решетки 4 попадают в юлость рифлени решетки 4, где в результате контактной теплопередачи от газообразных продуктов в окружающие холодные поверхности , интенсифицируемой завихрением струй в местах выхода из отверстий решетки 4 в полоть рифлени , происходит частичное охлаждение продуктов взрыва. В полости рифлени поток раздел етс на несколько частей. Одна часть потока раскаленных газов направл етс в зазор между корпусом 1 и спиралью 2. В этом зазоре поток расслаиваетс : один слой движетс по цилиндрическому зазору между корпусомWhen the combustible mixture explodes, the burning products of combustion and flames through the fitting and holes of the grate 4 fall into the ridge of the grids 4, where as a result of contact heat transfer from the gaseous products to the surrounding cold surfaces, intensified by the turbulence of the jets at the exit points of the grates 4 into the corrugated webs, partial cooling of the explosion products. In the grooved cavity, the flow is divided into several parts. One part of the stream of hot gases is directed into the gap between the housing 1 and the helix 2. In this gap, the flow stratifies: one layer moves along a cylindrical gap between the housing
1 и витками спирали 2, второй слой потока идет по винтовому каналу между витками спирали 2. Длина винтового канала несравненно больше длины цилиндрического зазора. Раскаленные продукты горени , идущие по винтовому каналу, охлаждаютс интенсивнее и до более низкой температуры, чем продукты горени , движущиес по цилиндрическому зазору между корпусом 1 и спиралью 2, вследствие более длительного контакта при малой скорости газа с охлажQ дающей поверхностью спирали 2.1 and spiral turns 2, the second layer of flow goes through the screw channel between turns of the spiral 2. The length of the screw channel is incomparably greater than the length of the cylindrical gap. The incandescent combustion products going through the screw channel are cooled more intensively and to a lower temperature than the combustion products moving along the cylindrical gap between housing 1 and helix 2, due to longer contact at low gas velocity with the cooling surface of helix 2.
Разделенные потоки газов с разной температурой как бы скольз т один по гому, вызыва в местах соприкосновени завихрени газов, вызываемые силами трени , возникающими из-за различных направ5 лений и скорости движени струй потока, что вызывает интенсивную передачу тепловой энергии от более нагретых в менее нагретые слои газа. Одновременно на своем пути раскаленные продукты горени отдают свою тепловую энергию в контактныеSeparate gas flows with different temperatures seem to slide one across goma, causing gas turbulence caused by frictional forces due to different directions and speeds of jet streams, which causes an intense transfer of thermal energy from warmer to less heated ones. gas layers. At the same time, on their way, red-hot combustion products transfer their thermal energy to the contact
поверхности корпуса 1 и спирали 2. Все это приводит к очень активному охлаждению раскаленных газов до безопасных температур на более коротком пути движени , что позвол ет уменьщить длину щелевого зазора. the surfaces of the housing 1 and the helix 2. All this leads to a very active cooling of the hot gases to safe temperatures on a shorter path of motion, which makes it possible to reduce the length of the gap gap.
Втора часть потока раскаленных продуктов взрыва попадает во внутрь огнепреградител , где поток раздел етс на множество мелких струй, кажда из которых охлаждаетс до безопасных температур,The second part of the stream of hot explosive products falls into the inside of the flame arrester, where the stream is divided into many small jets, each of which is cooled to safe temperatures,
Q проход через отверсти стержней 3, по каналам между стержн ми 3, между стержн ми 3 и спиралью 2, а также по винтовому каналу спирали 2. От тонких струй раскаленных газов тепло интенсивно уходит в холодные контактные поверхности стерж5 ней 3. В несколько больших пр молинейных каналах между стержн ми 3 и спиралью 2 теплопередача от раскаленных газов в окружающие контактные поверхности активизируетс благодар завихрени м, вызываемым разными скорост ми движени и охлаждени струй, движущихс по пр молинейным и винтовому каналам спирали 2.Q passage through the holes of the rods 3, along the channels between the rods 3, between the rods 3 and the helix 2, as well as along the helical channel of the helix 2. From the thin jets of hot gases, the heat intensively goes to the cold contact surfaces of the rods 3. In a few large lines In the linear channels between the rods 3 and the helix 2, the heat transfer from the hot gases to the surrounding contact surfaces is activated due to vortices caused by different speeds and cooling of the jets moving along the rectilinear and helical channels of the helix 2.
Внутри огнепреградител в результате дроблени потока раскаленных продуктов взрыва на множество мелких самосто тельj ных и изолированных друг от друга струй происходит охлаждение газа до безопасных температур на более коротком участке, что позвол ет уменьшить длину сквозныхInside the flame arrester, as a result of the splitting of the stream of hot explosive products into a multitude of small independent jets isolated from each other, the gas is cooled to safe temperatures in a shorter area, which makes it possible to reduce the length of
00
каналов и значительно снизить давление взрыва- газов на входе в огнепреградитель. При выходе из плам гас щих каналов все разделенные ранее потоки охлажденных газообразных продуктов горени подают в полость рифлени противопожарной решетки 4, где они смешиваютс и еще более охлаждаютс в результате адиабатического расширени и дополнительных теплопотерь в окружающие холодные контактные поверхности . Затем через отверсти решетки 4 и штуцер крышки 5 продукты горени уход т в отводной трубопровод.channels and significantly reduce the explosion gas pressure at the entrance to the flame arrester. When exiting the flames of the quenching channels, all previously separated streams of cooled gaseous combustion products are fed into the grooved cavity of the fire grill 4, where they are mixed and even more cooled as a result of adiabatic expansion and additional heat losses to the surrounding cold contact surfaces. Then, through the openings of the grate 4 and the fitting of the cover 5, the products of the combustion go into the branch pipe.
Следовательно, при установке в огне- преградителе спирали 2, внутри которой расположены стержни 3 с отверсти ми, происходит разделение раскаленного потока продуктов взрыва на множество мелких струй, кажда из которых движетс по отдельным каналам и самосто тельно в них охлаждаетс до безопасных температур. Охлаждению раскаленных продуктов горени Consequently, when a helix 2 is installed in the flame arrester, inside of which the rods 3 with holes are located, the heated stream of explosion products is divided into many small jets, each of which moves along separate channels and is independently cooled down to safe temperatures. The cooling of hot burning products
способствует также наличие рифлени на удерживающих решетках 4, которые привод т к турбулизации газового потока, что интенсифицирует теплопередачу от продуктов горени в контактные поверхности. Раздельное охлаждение мелких струй, масса газа в которых несоизмеримо мала с массой окружающего их холодного металла,-позвол ет охладить раскаленные продукты горени на более короткой длине отверстий иThe presence of grooves on the retaining grids 4 also contributes to the turbulence of the gas flow, which intensifies heat transfer from the combustion products to the contact surfaces. Separate cooling of small jets, the mass of gas in which is incommensurably small with the mass of the cold metal surrounding them, makes it possible to cool red-hot combustion products at a shorter length of holes and
каналов и при большом их сечении.channels and with a large cross-section.
Использование огнепреградител позвол ет уменьшить гидравлическое сопротивление огнепреградител , уменьшить давление взрыва и возможность засорени каналов и отверстий твердыми частицами без снижени взрывозащитных свойств, что приводит к повышению эффективности и надежности огиепреградител во врем эксплуатации . Применение предлагаемого огнепреградител значительно повысит качественные показатели и надежность измерений приборов газожидкостного анализа.The use of a flame arrester allows to reduce the hydraulic resistance of the flame arrester, reduce the explosion pressure and the possibility of clogging of the channels and holes with solid particles without reducing the explosion-proof properties, which leads to an increase in the efficiency and reliability of the flame arrester during operation. The use of the proposed flame arrester will significantly improve the quality indicators and reliability of measurements of gas-liquid analysis devices.
Фаг.2Phage.2
Редактор А. Шишкина Заказ 4155/4Editor A. Shishkin Order 4155/4
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Составитель Н. Голдобин Техред И. ВересКорректор В. Бут гаCompiled by N. Goldobin Tehred I. VeresKorrektor V. But ha
Тираж 431ПодписноеCirculation 431Subscribe
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869897A SU1248610A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Fire barrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869897A SU1248610A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Fire barrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1248610A1 true SU1248610A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21167935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853869897A SU1248610A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Fire barrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1248610A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-07 SU SU853869897A patent/SU1248610A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 587946, кл. А 62 С 3/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4399458B2 (en) | Flame intrusion prevention device | |
AU675953B2 (en) | Flame arrestor apparatus | |
US4589374A (en) | Spiral corrugated corrosion resistant heat exchanger | |
US3335790A (en) | Heat exchanger with crossing helicoidal tubes | |
US5590708A (en) | Heat exchanger block | |
RU2229318C2 (en) | Flame retarding device | |
SU1248610A1 (en) | Fire barrier | |
KR100937787B1 (en) | Multiple plate combustor | |
US4099572A (en) | Vapor-gas mixture generating installation for extinguishing underground fires | |
RU2256846C1 (en) | Piping heater | |
US2806677A (en) | Metallic heat exchanger for high temperature gases | |
RU2123639C1 (en) | Recuperator | |
RU2145044C1 (en) | Air heater | |
RU2189539C2 (en) | Heating boiler | |
RU2823421C1 (en) | Heat generator | |
RU2067721C1 (en) | Furnace-and-heat-exchanger assembly | |
SU1475682A2 (en) | Fire curtain | |
KR840001311Y1 (en) | Boiler | |
SU860775A1 (en) | Gas generator for powder fire extinguisher | |
RU2066423C1 (en) | Gas-turbine engine combustion chamber | |
US3809052A (en) | Heating apparatus | |
SU838261A1 (en) | High-temperature connection | |
GB2224821A (en) | Heat exchanger | |
SU1733016A1 (en) | Sprinkler | |
SU1747090A1 (en) | Fire barrier |