SU1247384A1

SU1247384A1 - Состав дл покрытий

Info

Publication number: SU1247384A1
Application number: SU843805851A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Горшков; Владимир Анатольевич Алещенков; Владимир Георгиевич Колосов; Зинаида Михайловна Мещерякова; Инна Владиславовна Стульпина; Захар Сосланбекович Цахилов; Альбина Александровна Глуз; Эльвира Сергеевна Каменева; Элина Сергеевна Павлова; Владимир Давыдович Смирнов; Владимир Давыдович Гольдштейн; Борис Николаевич Графкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6875
Priority date: 1984-10-29
Filing date: 1984-10-29
Publication date: 1986-07-30

Description

«

Изобретение относитс к получению лакокрасочных материалов, а именно к составам дл получени гл нцевых и матовых покрытий при отделке деталей мебели, лыж, паркетных полов, а также дл отделки бумаг при изготовлении синтетического шпона,

Пель изобретени повышение стойкости покрытий к воздействию отрицательных и переменных температур .

Состав готов т следующим образом,

В смеситель загружают раствор ап- кидной смолы, добавл ют рассчитанное количество раствора бутанолизирован- ной мочевиноформальдегидной смолы и перемешивают до получени однородного раствора. Затем в полученный раствор ввод т силиконовую добавку и тщательно перемешивают. Данный состав с кислотным катализатором; отверждени используют дл получени гл нцевых .покрытий по древесине, древесным материалам, синтетршескому шпону и т.д.

Дл получени полуматовых и матовых покрытий примен ют состав, приготовленный следующим образом,

В диссольвер загружают раствор алкидной смолы и рассчитанное количество матирующей добавки, диспергирование ведут при скорости мешалки 800-2500 об/мин. Полученную массу перекачивают в обычный смеситель и смешивают с бутанолизированной мочевиноформальдегидной смолой при скорости мешалки 100 об./мип, Контроль диспергировани провод т по степени блеска покрыти . Диспергирование матирующей добавки можно проводить в смеси св зующих, а Jaкжe в одной бу танолизиропанной мочениноформальде- гидной смоле,,

Перед нанесением состава на подложку производ т введение кислотного катализатора отверж,цени и разбавление до рабочей в зкости с по ВЗ-4 при . Состав нанос т методом налива, пневматическим и электр статическим распылением или вальцеванием . I

Отверждение состава происходит за 45-90 мин при 20°С или 15-20 мин при .

Рецептуры составов дл покрытий приведены в табл.1, а спойства составов и пок))ытий на их основе - н та бл.2.

4738ч

Бутанолизированиую мочевт ноформ- альдегщ(пую смолу получают путем конденсации формальдегида и мочевины в слабощелочной среде,при 60-95 С 5 в присутствии триазиновых производ- .ных; меламина, бензо- или ацетогуа- намина н количестве 22-35 мас.ч на 100 мае„ч.5 проведением стадии эте- рификации метилольных производных в 10 слабокислой среде бутаволом РШИ изо- бутанолом при 60-90 С и дополнительном нагревании при 115-125 С в течение 1-2 ч.

Рецептураз мас.ч., бутанолизиро- 15 ванной мочевиноформальдегидной смолы:

Мочевина 60,0-90,0 Фoplviaльдeгид 72,0-108,0 Бутанол или

20 изобутанол 296,0-444,0 Триазиновые производные 12,6-31,5

В табл, 3 приведены характеристи- 25 ки бутанолизированных мочевинофо рм- альдегидных смол

В качестве кислотного катализатора отверждени примен ют индивидуальные изомеры толуолсульфокислоты 30 или их смеси в виде растворов в бу- таноле или смеси бутанола с другими растворител ми.

В качестве силиконовой.жидкости , используют раствор в ксилоле полиметш1бутокситрнметил силок сиси.пок сапа (присадка кремнийорганическа антифлотационна АФ-2К). . .

В качестве алкидной смолы исполь- аушт, по.пизфиры с гидроксильным числом 40.-140 мг КОИ/г, модифицирован- tHiie жирными кислотами с длиной цепи Г,,--С. (синтетш-гескими, (-разветвлен- иыми, 31|1сы} ;ающизс, полувысыхающих и несывыхаюгциз : масел, кислотами талло- иого масла),, а также растительными :масла.ми,

Д.л с-.оздани : матированных покры- тий Б ссютав могут быть введены матирующие добавки на основе модифицированных и иекодифицированных диоксидов , кремни типа АДЭГ, А-176, ТК-900 и ОК 412, Сантосол-62 и Сантосол 68. В качестве растворителей используют смеси Сутанола, изобутанола с ксилолом, толуолом, уайт-спиритом, бу 1 ила ;етатом.

Молекул рна масса

Содержание бутоксильных групп, %

Содержание метилольных

Составитель Н.Хрусталева Редактор Н.Киштулинец Техред И.Попович Корректор И.Муска

Заказ 4075/24Тираж 644Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

«

12 Таблица 3

10500

9050

7000

46

43,8

38,А

Claims

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, включающий бутанолизированную аминоформальдегид ную смолу, алкидную смолу, катализатор отверждения, силиконовую жидкость и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости покрытий к воздействию отрицательных и переменных температур, состав содержит в качест ве аминоформальдегидной смолы бутанолизированную мочевиноформальдегидную, модифицированную производными триазина мол.мае. 7000-10500 с содержанием бутоксильных групп 38-46%, метилольных групп 8-13%. в качестве катализатора отверждения - толуолсульфокислоту, а в качестве силиконовой жидкости - полиметилбутокситриметилсилоксисилоксан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутанолизированная мочевиноформальдегидная смола, моди-.

филированная произ- § водными триазина мол.мае.7000-10500

с содержанием буток- сильных групп 38- 46%, метилольных групп. 8-13% 13-30 Алкидная смола 13-30 Толуолсульфокислота 1,6-5,0 Полиметипбутокситри- ме тилсилок сисилоксан 0,005-0,500

Растворитель Остальное

1 12