SU1247197A1

SU1247197A1 - Apparatus for working sleeves

Info

Publication number: SU1247197A1
Application number: SU853878963A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антонович Ведмедовский; Игорь Александрович Славгородский
Original assignee: Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.Я.Пельше
Priority date: 1985-02-26
Filing date: 1985-02-26
Publication date: 1986-07-30

Description

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к обработке прот ж{1ым инструментом внутренней и наружной цилиндрической поверхностей деталей типа втулок.The invention relates to metal working, in particular, to machining with {the 1st tool of the inner and outer cylindrical surfaces of bushings.

. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки наружной и внутренней поверхностей обрабатываемого издели , путем использовани ;- инструмента дл йаружной обработки, св занного с приводом перемещени . На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг,4 - {зазрез В-В на фиг,1; на фиг,5 - вид Г на фиг . 1 ; на фиг.6 - вид Д на , 1 ; на фиг,7- разрез Е-Е на фиг,5, на фиг,8 - разрез Ж-Ж на фиг,6; на фиг,9 - схема изменени диаметральных размеров деформирующих зубьев прошивки; на фиг.10 - схема изменени диаметральных размеров деформирующих колец прот жки; на фиг,11 - соединение толкател с органом перемещени , вариант , .. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the simultaneous processing of the outer and inner surfaces of the workpiece, by using - an external processing tool associated with a moving drive. Figure 1 shows the device, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. on fig.Z - section bb in fig, 1; in FIG. 4 - {B-B in FIG. 1; FIG. 5 is a view of FIG. one ; figure 6 - type D on, 1; FIG. 7 is a section E-E of FIG. 5; FIG. 8 is a section of an Ж-Ж in FIG. 6; Fig. 9 is a diagram of a change in the diametral dimensions of the deforming teeth of the firmware; Fig. 10 is a diagram of a change in the diametral dimensions of the deforming rings; FIG. 11 shows the connection of the pusher with the movement organ, option,.

В основании 1 устройства закреп .лен корпус 2, выполненный в виде гильзы, В расточках корпуса 2 установлены гидроцилиндры 3 и 4 с жестко соединенными с ними опорными обоймами 5 и 6, между которыми предусмотрено пространство дл расположени обрабатьтаемой втулки 7, Опорные обоймы 5 и 6 имеют кольцевую часть с параллельными скосами 8 и трубчатую часть, в которых размещены соединенные с поршн ми 9 и 10 гидроцилиндров 3 и 4 основные толкатели Н и 12 прошивки 13 двзгхсто роннего действи , В корпусе 2 размещена прот жка 14 двустороннего действи дл обработки наружной поверхности втулки 7 и дополнительные толкатели 15 и 16,при этом прот жка 14 размещена между дополнительными толкател ми 15 и I6 и не св зана с ними жестко. Толкатели 15 и 16 как и прот жка i 4, центрированы поверхностью расточки корпуса 2 и вьтолнены в виде цилиндра фиг ,5 У с продольным пазом 17, ширина которого равна рассто нию между параллельными скосами 8 опорных обойм 5 и 6, Толкатели 15 и 16 охватывают поверхнЬст мй ука- занного паза параллельные скосы 8, результате чего при осевом перемещении фиксируютс от проворота. На торце каждого дополнительного толкател 15 и 16 закреплено кольцо 18 с торцовым выступом 19, вход щим в пазы 17, На другом конце дополнительных толкателей 15 и 16 (со стороны прот жки 14 вьтолнена прорезь 20 с учетом диаметрального размера обрабатьтаемой втулки 7 и уступ 21 дл удержани послед- ней, Дополнительные толкатели 15 и 16 поддерживают и центрируют трубчатую, часть опорных обойм 5 и 6, способству ее устойчивости. Прот жка 14 за-, фиксирована от проворота закрепленной на ней шпонкой 22, взаимодействующей с продольным пазом, выполненным в расточке корпуса 2,In the base 1 of the device there is a fixed body 2, made in the form of a sleeve. In the bores of the body 2 there are installed hydraulic cylinders 3 and 4 with supporting sleeves 5 and 6 rigidly connected to them, between which there is a space for positioning the sleeve to be processed 7, Supporting sleeves 5 and 6 have an annular part with parallel bevels 8 and a tubular part, in which the main pushers H and 12 of the piercing 13 connected to the pistons 9 and 10 of the hydraulic cylinders 3 and 4 are placed; two are double-acting for 14 quipment outer surface of the sleeve 7 and additional pushers 15 and 16, wherein prot buckle arrangement 14 arranged between the additional pushers 15 and I6 and is rigidly associated with them. The pushers 15 and 16, as well as the broach i 4, are centered on the surface of the bores of the housing 2 and made in the form of a cylinder of FIG. 5 U with a longitudinal groove 17, whose width is equal to the distance between the parallel bevels 8 of the support collars 5 and 6, the Pushers 15 and 16 cover the surface of the groove is parallel bevels 8, resulting in axial movement fixed from rotation. At the end of each additional pusher 15 and 16, a ring 18 is fixed with an end protrusion 19 inserted into the grooves 17. At the other end of the additional pushers 15 and 16 (from the side of the extension 14, a slot 20 is made, taking into account the diametral size of the sleeve 7 to be worked out and the ledge 21 for holding the latter, the Additional pushers 15 and 16. support and center the tubular, part of the support clips 5 and 6, to contribute to its stability.Step 14 is fixed from rotation by a key 22 fixed on it, interacting with a longitudinal groove made in ochke body 2,

Дл фиксировани прот жки 14 в ее крайних положени х предусмотрены ус- тановленные в корпус 2 фиксаторы 23, взаимодействующие или с корпусом прот жки 14 непосредственно или с закрепленной в пазу этого корпуса планкой 24, при этом последн установ- лена с возможностью ее перезакреплени в осевом направлении, что требуетс дл более точной регулировки фиксировани положени прот жки 14 в ее конечных положени х, В корпусе перпендикул рно его оси образована сквозна радиальна прорезь дл транспортировани рбрабатьшаемых втулок под действием силы т жести. Рассто ние от поверхности уступа 21 радиаль- ной прорези меньше диаметра наружной поверхности обрабатьгоаемой втулки 7, . Дополнительные толкатели 15 и 16 под- прзгжинены соответственно пружинами 25 и 26, размещенными, например, в торцовых канавках поршней 9 и 10 и взаимодействующими с кольцами 18, ,беззазорно установленными в гидроцилиндрах 3 и 4, дл чего они могут быть снабжены уплотнени ми. Опорные обоймы 5 и 6 за4)шссированы в корпусе 2 относительно радиальной прорези корпуса, дл чего их кольцева часть может быть св зана посредством штиф тов (или винтов) с гидроцилиндрами 3 и 4,. Гидроцилиндры 3 и 4 закрыты крьшжами 27 с отверсти ми дл подво- .да и слива масла, а на их штоках редством гаек 28 закреплены соответственно планки 29 и 30, жестко сое- диненные Со штангами 31, пропущенными череэ отверсти , выполненные в основании 1, Планки 29 J1 30 со штангами 31 образуют жесткую раму (,фиг,3).For fixing the broach 14 in its extreme positions, clamps 23 installed in the housing 2 are provided, which cooperate either with the broach housing 14 directly or with the bracket 24 fixed in the groove of this housing, while the latter is installed with the possibility of its re-fastening in the axial direction. the direction that is required for more precise adjustment of the fixation of the position of the broach 14 in its final positions, a perpendicular radial slot is formed in the housing perpendicular to its axis for transporting the bushing bushings under the action m strength of tin. The distance from the surface of the ledge 21 of the radial slot is less than the diameter of the outer surface of the sleeve 7 to be machined. Additional pushers 15 and 16 are spring pushed, respectively, by springs 25 and 26, placed, for example, in the end grooves of pistons 9 and 10 and interacting with rings 18, which are fitted to the cylinders 3 and 4 without backlash, for which they can be supplied with seals. The support clips 5 and 6 for 4) are shipped in the housing 2 relative to the radial slot of the housing, for which their ring portion can be connected by means of pins (or screws) to the hydraulic cylinders 3 and 4 ,. The cylinders 3 and 4 are closed with 7 screws with holes for supplying and draining the oil, and on their rods by means of nuts 28 are fixed, respectively, strips 29 and 30, rigidly connected With rods 31, skipped through holes, made in base 1, The slats 29 J1 30 with the rods 31 form a rigid frame (, FIG. 3).

необходимую дл исключени рассогла--, совани в движени х при обработке. На корпусе 2 над радиальной прорезью установлень магазины 32 загрузки заготовок и отсекатели 33 и , 34, подпружиненные пружинами 35 и 36 относительно основани 1 и св занные шпильками 37 через кронштейны 38-с планками 29 и 30. Регулировка хода отсекателей осзпцествл етс гайками 39,necessary to avoid misalignment, combining in movements during processing. On the housing 2 above the radial slot, install the workload loading bins 32 and the cutters 33 and 34, spring-loaded springs 35 and 36 relative to the base 1 and connected by the studs 37 through the brackets 38 to the slats 29 and 30. The adjustment of the cut-offs movement was done with nuts 39,

В расточку .трубчатого корпуса 40 прот жки 4 дл обработки наружной поверхности (фиг,8) установлена рабоча часть в виде деформирующих рабочих колец 41, рабоча зона в которых выполнена на их внутренней поверхности в виде двух усеченных KOHycoB и расположенной между ними цилиндрической ленточки. Деформирующие кольца поджаты крышками 42, закрепленными винтами 43 (фиг,6), На торцовых поверхност х крьшек 42 выполнены выборки, в которых установлены взаимодействующие с дополнительными толкател ми 15 и 16 призмы 44, подпружиненные пружинами 45, непосредственно воздействующими на ступенчатые пальцы 46, установленные подвижно в отверсти х корпуса 40, параллельные продольной оси, ограниченные от перемещени крышками 42 и закрепленные в .призмах 44,The working part in the form of deforming working rings 41 is installed into the bore of the tubular body 40 of the broach 4 for treating the outer surface (FIG. 8), the working area in which is made on their inner surface in the form of two truncated KOHycoB and a cylindrical ribbon located between them. The deforming rings are tucked by covers 42 fixed with screws 43 (FIG. 6). Samples 42 are made on the end surfaces of the caps 42, in which prisms 44 interacting with additional pushrods 15 and 16 are mounted, which are spring-loaded springs 45 directly acting on the stepped fingers 46 movably in the openings of the housing 40, parallel to the longitudinal axis, limited from movement by the covers 42 and secured in the prisms 44,

Рабоча часть прот жки 14 дл обработки наружной поверхности втулки (фиг,10) и прошивки 13 выполнена двухсторонней.The working part of the spigot 14 for processing the outer surface of the sleeve (FIG. 10) and the firmware 13 is double-sided.

На участке t рабочей части прот жки 14 при переходе к каждому последующему деформирующему кольцу 41 уменьшаетс диаметр d его внутрен- . цей рабочей зоны, измеренный по ци- линдрической ленточке, На калибрую- щем участке 2 деформирующие кольца. 41 имеют равные диаметры рабочей зоны . Участок на Длине Е вл етс идентичным участку Е , если переходить в направлении от правого торца к левому. Прошивка 13 по отйошению к прот жке 14 имеет обратное изменение диаметров деформирующих зубьев своих рабочих участков, На участке t при переходе к каждому последующему деформирующему зубу диаметр возрастает, на калибрующем участке у все зубь имеют равный диаметр, а участок 2 вл етс идентичным f,, если переходить в направлении от правого торца к левому,On the section t of the working part of the drawing 14, when passing to each subsequent deforming ring 41, the diameter d of its internal decreases. the working area, measured on a cylindrical ribbon, On the calibration section 2, deforming rings. 41 have equal working area diameters. The portion on Length E is identical to portion E, if one moves in the direction from the right end to the left. The firmware 13, in relation to the drawing 14, has a reverse change in the diameters of the deforming teeth of its working areas. In section t, when going to each subsequent deforming tooth, the diameter increases, in the calibrating area, all teeth have an equal diameter, and section 2 is identical to f, if you move from the right end to the left,

471471

10ten

2020

2525

974974

Привод перемещени инструмента может быть выполнен в виде одного гидроцилиндра, вынесенного за пределы корпуса 2, В этом случае в расточках корпуса 2 (фиг,II) с обеих его торцов закреплен с возможностью прижима опорной обоймы 5 гидроцилиндр 47, в расточку которого помещена втулка с буртом, установленна подвижно на толкателе 48 прошивки с возможностью взаимодействи с его уступом и кольцом 18, при этом в расточку втулки с буртом помещена пружина 49, Толкатель 48 прошивки (5 св зан, например, посредством резьбы с планкой 29, образующей совмест- 7 но со щтоками и второй планкой жесткую раму (фиг .10), Шток гидроцилиндра 7 ввернут в гайку 50 охватьшающую своим пазом планку 29, Рама, представленна на фиг,10, вл етс силовой, так как она предназначена дл передачи усили от штока гидроцилиндра на толкатели прот жки и прошивки, при перемещении вправо и влево,The drive for moving the tool can be made in the form of one hydraulic cylinder, taken out of the body 2, In this case, in the bores of the body 2 (Fig, II), the hydraulic cylinder 47 is clamped at its both ends with the possibility of pressing the support sleeve 5, into the bore of which the sleeve with the collar is placed mounted movably on the pusher 48 of the firmware with the ability to interact with its ledge and ring 18, while a spring 49 is inserted into the bore of the sleeve with the collar, the pusher 48 of the firmware (5 is connected, for example, by means of a thread with a strap 29 forming jointly 7 About the rods and the second rail, the rigid frame (FIG. 10), the rod of the hydraulic cylinder 7 is screwed into the nut 50, which grooves the bar 29, the frame shown in FIG. 10, is power, as it is intended to transfer the force from the rod of the hydraulic cylinder to the pushers firmware and firmware when moving left and right,

Устройство работает следующим образом ,The device works as follows

В .гидроцилиндр 4 подаетс под давлением масло, которое перемещает . поршень 10, шток 27 и кронштейн 38, Под действием пружины 36, наход щейс до этого в сжатом состо нии, отсекатель 34 продвигает обрабатываемую втулку 7 в магазине 32, котора через радиальную прорезь под дейст- вием силы т жести поступает вниз и упираетс в уступ 21. Наход сь в данном положении, обрабатьшаема втулка 7 также контактирует со стен-, ками радиальной прорези корпуса 2, Из магазина 32 следующа обрабатьша- &1(а втулка 7 перемещаетс вниз и располагаетс на отсекателе 34, Пе- ремещающийс шток 27 передает движение толкателю 11 прошивки 13 через раму, включающую планки 29 и 30, штанги 31, а также через поршень 9, т.е, перемещение толкател П происходит справа налево (в направлении к крышке). Пружина 25 разжимаетс и уменьшает свое давление на кольцо 18 и, следовательно, дополнительный толкатель 15 прот жки 14. На этот период времени толкатель 11 прошивки 13 уходит за пределы торца трубчатой части опорной обоймы 5, а обработанна втулка 7, наход ща с между . опорными обоймами 5 и 6, падает под действием силы т жести, направл сь In the hydraulic cylinder 4, oil is pumped under pressure which moves. the piston 10, the rod 27 and the bracket 38, under the action of the spring 36, which was previously in a compressed state, the cutter 34 advances the machined sleeve 7 in the magazine 32, which through the radial slot under the force of gravity goes down and rests against the ledge 21. Being in this position, the machined sleeve 7 also contacts the walls, the radial slot of the housing 2, From the magazine 32 the next machining is & 1 (and the sleeve 7 moves down and is located on the slam-shutter 34, the moving rod 27 transfers motion pusher 11 firmware 13 cher From the frame, including the strips 29 and 30, the rods 31, as well as through the piston 9, i.e., the movement of the pusher P occurs from right to left (towards the lid). The spring 25 opens and decreases its pressure on the ring 18 and, therefore, additional the pusher 15 of the sleeve 14. During this period of time, the pusher 11 of the firmware 13 goes beyond the end of the tubular part of the support casing 5, and the machined sleeve 7, which is located between the support cages 5 and 6, falls under the force of gravity,

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

512471512471

рорезью 20 и нижней частью радиальн ой прорези корпуса 2, и выходит за ределы корпуса 2, а в дальнейшем ранспортируетс , например, наклоным лотком (не показан). Пружина 25 5 риходит в свободное состо ние и ризма 44 перемещает дополнительный толкатель 15 прот жки 14 вследствие ействи своих пружин 45, Обрабатьгоа- ема втулка 7, наход ща с на усту- О пе 21, перемещаетс вниз и останавливаетс призмой 44, Толкатель 12 прошивки 13 перемещает последнюю, вначале прошивка 13 центрирует обра- батьшаемзпо втулку 7, затем обрабаты- 3 вает ее внутреннюю поверхность, при этом прошивка 13 перемещаетс из опорной обоймы 6 в опорную обойму 5, Поршень 10 воздействует на дополнительный толкатель 16 прот жки 14, 20 при этом последний перемещает прот жку 14, Прошивка 13 обрабатьшает внутреннюю поверхность рабочим участком длиной Ff и калибрующим участком длиной fJ J а прот жка 14 обрабатьшает наружную поверхность рабочим участком длиной F и калибрующим участком длиной Cj, Толкатель 12 прошивки 13 и дополнительный толкатель 16 прот жки 14 привод т соответственно про- 30 шивку 13 и прот жку 14 в крайнее левое положение, при этом прот жка 14 фиксируетс фиксатором 23, В конце хода кронштейн 38 воздействует на гайки 39, снима пружину 35, и отсе- 35 катель 33 вьгоодитс из магазина 32, в результате чего обрабатьгоаема втулка 7 поступает вниз и упираетс в корпус 2, При ходе справа налево масло из гидроцилиндра 3 поступает на 40 слив. На этом заканчиваетс полуцикл, в течение которого выполн етс обработка одной втулки 7, Однако втулка 7 продолжает удерживатьс концом толкател 12 прошивки 13, В дальнейшем 45 осуществл етс второй полуцикл. Масло под давлением поступает в гидроцилиндр 3 и перемещает поршень 9 вправо, Пружина 35 разжимаетс и перемещает отсекатель 33 в магазин 32, 50 в результате чего обрабатываема . . втулка 7 из леной части магазина 32 подаетс в радиальную прорезь корпуса 2 и останавливаетс упором 21 дополнительного толкател 16 прот жки 55 14, Из левой части магазина 32 следующа обрабатываема втулка 7 перемещаетс вплоть до упора в отсекательThe rifle 20 and the lower part of the radial slit of the housing 2, and beyond the limits of the housing 2, and later transported, for example, by an inclined tray (not shown). The spring 25 5 rises into a free state and the prism 44 moves the additional pusher 15 of the crawl 14 due to the action of its springs 45. The machining sleeve 7, located at the mouth 21, moves down and stops with a prism 44, the pusher 12 of the firmware 13 moves the latter, first, the firmware 13 centers the treatment 7 on the sleeve 7, then processes its inner surface, while the firmware 13 moves from the support sleeve 6 to the support sleeve 5, the piston 10 acts on the additional follower 16 of the distance 14, 20 when this last This moves the draw 14, the firmware 13 processes the inner surface with a working section of length Ff and a calibrating area of length fJ J and a drawing 14 processes the outer surface of the working section of length F and a calibrating section of length Cj, pusher 12 of firmware 13 and an additional pusher 16 of extension 14 drive t, respectively, stitching 30 sewing 13 and drawing 14 to the extreme left position, while drawing 14 is fixed by a lock 23, At the end of the stroke, the bracket 38 acts on the nuts 39, removing the spring 35, and the opening 35 takes out of the magazine 32, in rezu In the process, from right to left, the oil from the hydraulic cylinder 3 enters 40 drains. This completes a half-cycle, during which the processing of one sleeve 7 is performed. However, the sleeve 7 continues to be held by the end of the pusher 12 of firmware 13, Then the second half half-cycle is performed. Oil under pressure enters the hydraulic cylinder 3 and moves the piston 9 to the right, the spring 35 expands and moves the slam-shutter 33 to the magazine 32, 50, as a result of which it is processed. . the sleeve 7 from the hollow part of the magazine 32 is fed into the radial slot of the housing 2 and stops by the stop 21 of the additional pusher 16 of the run 55 55 14. From the left part of the shop 32 the next work sleeve 7 moves up to the stop in the slam-shut

7676

33, Через планки 29 и 30, штанги 31, а также шток и поршень 10 движ€ ни отвода передаетс толкателю 12 про- П1ИВКИ 13, который уходит за пределы левого торца опорной обоймы 6, т,е, утапливаетс в ней, Обработанна втулка 7, направл сь прорезью 20 дополнительного толкател 10 прот жки 14 и нижней частью радиальной прот- рези корпуса 2, под действием силы т жести выходит, за пределы корпуса. Пружина 26 разжимаетс и переходит в свободное состо ние, Призма 44 средством пружин 45 отводит дополнительный толкатель 16 прот жки 14 не- С1солько вправо, а обрабатьгоаема втулка 7 из его уступа 21 попадает на призму 44 в пространство между, опорными обоймами 5 и 6, Толкатель 11 перемещает прошивку 13, котора вначале центрирует обрабатьшаемую втулку 7, затем обраРатьшает рабочим участком длиной f и калибрующим участком длиной 2е, в это врем дополнительньй толкатель 15 перемещает прот жку 14 слева направо, котора обрабатьшает наружную поверхность своим рабочим участком длиной t.2 И калибрующим участком длиной 0, Прошивка 13 и прот жка 14 перемещаютс в крайнее правое положение, при этом прот жка 14 фиксируетс фиксатором 23. В конце хода кронштейн 38 воздействует на гайки 39, вследствие чего отсекатель 34 выходит из правой части магазина 32, снима пружину 36, Следующа обраба- тьшаема втулка 7 перемещаетс в правой части ьвгазина 32 до упора в корпус 2, На этом заканчиваетс цикл обработки, В дальнейшем он повтор етс . Следовательно, за один цикл обработки осуществл етс обработка двух втулок по внутренней и , наружной поверхности.33, Through the strips 29 and 30, the rods 31, as well as the rod and the piston 10, no movement of the retraction is transmitted to the pusher 12 of the interprocessor 13, which extends beyond the left end of the support collar 6, t, e, is embedded in it, the machined sleeve 7 , guided by the slot 20 of the additional pusher 10 of the stitch 14 and the lower part of the radial protrusion of the body 2, under the action of gravity, extends beyond the body. The spring 26 expands and goes into a free state, the Prism 44 by means of the springs 45 removes the additional pusher 16 of the broach 14 not just to the right, and the machining sleeve 7 from its ledge 21 falls on the prism 44 into the space between the support holders 5 and 6, the Pusher 11 moves the firmware 13, which first centers the processable sleeve 7, then treats the working section with the length f and the calibrating section with the length 2e, at this time the additional pusher 15 moves the broach 14 from left to right, which treats the outer surface With its working section of length t.2 And the calibrating section of length 0, firmware 13 and broach 14 move to the extreme right position, while pulling 14 is fixed by a latch 23. At the end of the stroke, the bracket 38 acts on the nuts 39, as a result of which the slam-shut 34 leaves From the right side of the magazine 32, removing the spring 36. The next machined sleeve 7 moves to the right side of the magazine 32 until it stops in the housing 2. This completes the processing cycle, and then repeats it. Therefore, in one treatment cycle, two sleeves are machined on the inner and outer surfaces.

До второму варианту фиг., 1 1) втулка с буртом должна перемещатьс при ходе справа налево на величину не меньшую разности высоты пружины 49 в свободном и сжатом состо нии плюс перемещение дополнительного -. . тЬлкател 15 прот жки 14, вызванное перемещением призмы 44,To the second variant of fig., 1 1) the sleeve with the collar should move when running from right to left by an amount not less than the difference in the height of the spring 49 in the free and compressed state plus movement of the additional -. . Tilkatel 15, jig 14, caused by the movement of the prism 44,

Предложенное устройство работает при следующих режимах обработки, Скорость перемещени прот жки и про шивки 2-10 м/мин. Подача на деформирующий зуб прошивки шш деформирую7 1247197-8The proposed device operates under the following processing modes. The speed of movement of broaching and stitching is 2-10 m / min. Giving on a deforming tooth firmware shsh I deform7 1247197-8

щее колько прот жки выбираетс иззико-мёханических свойств материалаthe sheeter length of the material is chosen due to the material’s mechanical and mechanical properties

диапазона 0,02-0,15 мм с учетом фи обрабатываемой втулки.range 0.02-0.15 mm, taking into account the fi of the processed sleeve.

99

3838

3232

jyjy

- 72- 72

фиа. 1fia. one

Х-X-

в-вin-in

фиг.FIG.

ВидДVidD

Вид ГType G

7979

7878

15 Т 77 15 T 77

фи.Зfi.Z

Е-ЕHER

4Z4Z

Фиг. 6FIG. 6

42 Ц6 5 ffO Ж-тло8ерН1/то} ц42 Ц6 5 ffO Ж-тло8ерН1 / то} ц

фие. S fie. S

фиг, 3fig 3

Фиг.ПFig.P

Редактор Л. Пчелинска Editor L. Pchelinska

Составитель Г, НикогосоваCompiled by Nikogosova

Техред О.Сопко Корректор А. ОбручарTehred O. Sopko Proofreader A. Obruchar

Заказ А057/15Тираж 1001 .ПодписноеOrder A057 / 15 Circulation 1001. Subscription

ВИНИЛИ Государственного комитета СССРVINILI State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий И ЮЗЗ, Москва, Ж-35 , Раушска наб, , д.4/5for inventions and discoveries I YuZZ, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производствйнно-полиграфическое,,предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production-printing, enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

1. DEVICE FOR PROCESSING BUSHES, containing double-sided firmware, the drive of which is made in the form of a hydraulic feed unit, including two hydraulic cylinders, with pistons of which pushers interacting with the firmware are connected, as well as a sleeve loading shop and a cutter installed on the housing, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing processing of the inner and outer surfaces of the sleeve, it is equipped with a double-sided broach for processing the outer surface, additional pushers made hollow and designed to interact with the broach, and support clips rigidly connected to the actuator hydraulic cylinders, the housing being made in the form of a sleeve in which the broach and additional pushers connected with the pistons of the hydraulic cylinders are placed, in the cavities of which the supporting clips are installed, designed to accommodate firmware pushers in them, ¹ ·

2. The device according to π, 1, according to the fact that the broach for processing the outer surface is fixed from rotation relative to the housing, additional pushers have slots oriented relative to the magazine, and at their ends - ledges.

3. A device according to claim 1, of m and l h ide o f e c i in that the rods of the hydraulic cylinders are interconnected pos- redstvom Coll _β · SB device replennyh imposed on rods and bars hose connected to the slats,

4. The device according to π, 1, with the proviso that the additional pushers are spring-loaded relative to the pistons of the hydraulic cylinders, and the broach for external processing is equipped with prisms mounted on the ends of the broach and spring-loaded relative to it.

5. The device according to claim 1, wherein the hydraulic cylinder is equipped with a sleeve mounted in the piston cavity and connected with an additional pusher. .

6. The device according to claim 1; the fact that the cutters are placed between the case and the store.

SU „„ 1247197 A1