SU1245591A1

SU1245591A1 - Blast furnace cooler

Info

Publication number: SU1245591A1
Application number: SU843824760A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Веселов; Владимир Григорьевич Шашко
Original assignee: Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date: 1984-12-18
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1986-07-23

Description

1 . one .

Изобретение относитс к металлургической промьшшенности и может быть использовано, преимущественно, в доменных печах.This invention relates to the metallurgical industry and can be used primarily in blast furnaces.

Цель изобретени повьшение долговечности кожуха печи путем равномерного заполнени огнеупорным самотвердеющим раствором зазора между каждой холодильной плитой и вюжухомThe purpose of the invention is to increase the durability of the furnace casing by uniformly filling the gap between each cooling plate and the heat-resistant self-hardening solution with a refractory self-hardening solution.

На фиг, 1 и 2 изображена плита, продольньш разрез.Figs 1 and 2 show a plate, a longitudinal section.

Холодильна плита 1,, также, как и плита известной конструкции, расположена между кожухом 2. и футеровкой 3, содержит змеевики с выводными трубками 4 и защитный патрубок 5. Одной стороной защитный патрубок залит в тело холодильной плиты, а другой выведен за кожух 2, к которому герметично приварен. Болт 6 дл 1 реплени холодильной плиты таюке герметично привариваетс к кожуху„ Зазоры 7 между бoкoвы IИ,, верхними и нижними поверхност ми соседних холодильных плит забиты замазкой (на фиг. I показан зазор 8 между каждой холодильной плитой и кожухом). Штуцер 9 дл заливки раствора вваре в защитный патрубок 5, а в защитном патрубке меладу кожухом и поверхностью холод1-шьной плиты выполнены отверсти 10,The cooling plate 1, as well as the plate of a known construction, is located between the casing 2. and the lining 3, contains coils with lead-out tubes 4 and a protective nipple 5. On one side, the protective nipple is poured into the body of the cooling plate, and the other is led out of the casing 2, to which is hermetically welded. A bolt 6 for 1 replenishing the cooling plate is also hermetically welded to the casing. The gaps 7 between the sides of the II and the upper and lower surfaces of the adjacent cooling plates are filled with putty (in Fig. I, the gap 8 between each cooling plate and the casing). A fitting 9 for pouring a solution of the weld in the protective tube 5, and in the protective tube the melada have openings 10 with the casing and the surface of the cold plate;

Устройство функциог-шрует следующим образом.The device functions as follows.

45591 245591 2

Через каждый штуцер ,9 в защитный патрубок 5 закачиваетс раствор, который через отверсти 10 поступае.т в зазор 8 между кожухом и холодиль5 ной плитой 1. После закачки раствора штуцер герметично уплотн ют (например ,, обваркой крышки штуцера). Таким образом, достигаетс полна заливка зазора мелсду каждой холодильнойThrough each nozzle 9, a solution is pumped into the protective nozzle 5, which enters through the holes 10. Into the gap 8 between the casing and the cooling plate 1. After the solution is pumped, the nozzle is hermetically sealed (for example, by welding the nozzle cover). In this way, a full fill of the gap is achieved with each refrigeration unit.

10 плитой и кожухом доменной печи без ослаблени прочности и герметичности кожуха,, Стойкость ненадежность работы повышаютс .10 by the stove and casing of the blast furnace without weakening the strength and tightness of the casing,. Reliability and unreliability of work are increased.

Гехнико-зкономическим преимущестIS вом предлагаемого устройства, поGekhniko-zkonomicheskim advantage of the proposed device, according to

сравнению с и звестным, вл етс повышение надежности и долговечности работы кожуха, за счет устранени деформаций и стабилизации его темпера20 Т1ФЫ от равномерного заполнени зазора огнеупорной массой и за счет уменьшени количества отверстий в кожухе. Это обуславливает получегше эконом - ческого зффекта от уменьшени теку-25 щих простоев ,цоненной печи, св занных с ремонтом колсуха, сле/довательно, от увеличени времени работы печи.Compared to and known, the reliability and durability of the casing is improved by eliminating the deformations and stabilizing its temperature 20 TFU from uniformly filling the gap with a refractory mass and by reducing the number of holes in the casing. This results in a better economical effect from reducing current outages, downstream furnaces associated with the repair of the kolsu, successively, from increasing the operating time of the furnace.

Увеличение времени работы доменной печи на 0,6% за год достигаетс The increase in blast furnace operating time by 0.6% per year is reached

30 от уменьшени таких работ по кожуху, требующих: остановки доменной печи, как разделка и заварка мелких трещин, вырезка карт кожуха с крупными трещинами и выпучинами и вваривание вставок на. их место,30 from the reduction of such work on the casing, which require: stopping the blast furnace, such as cutting and welding small cracks, cutting the cover cards with large cracks and bulges and welding the inserts on. their place

ВНИИГЩ 3961/17 .1иЕаж 55 ПодписноеVNIIGSHCH 3961/17 .1 and Eazh 55 Subscription

Проивв.-полигр пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4,Proiv.-polygraph pr-tie, Uzhgorod, st. Design, 4,

оabout

Фмг. 2Fmg 2

Claims

A BLAST FURNACE REFRIGERATOR containing a refrigerating plate located between the casing and the lining and a cooling coil located therein with outlet pipes enclosed in a protective pipe, characterized in that · in order to increase the durability of the furnace casing by uniformly filling the gap between each refractory self-hardening solution between each a refrigerating plate and a casing, the protective pipe is equipped with a fitting ¹ for pouring a refractory self-hardening solution, and in the walls of the protective pipe in front of the refrigerating plate s holes.