SU1245523A1 - Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials - Google Patents

Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1245523A1
SU1245523A1 SU833664968A SU3664968A SU1245523A1 SU 1245523 A1 SU1245523 A1 SU 1245523A1 SU 833664968 A SU833664968 A SU 833664968A SU 3664968 A SU3664968 A SU 3664968A SU 1245523 A1 SU1245523 A1 SU 1245523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
section
sections
pipe
pressure pneumatic
Prior art date
Application number
SU833664968A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Исаакович Трунов
Валерий Михайлович Махорин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU833664968A priority Critical patent/SU1245523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1245523A1 publication Critical patent/SU1245523A1/en

Links

Description

Изобретение относите  к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, а именно к трубопроводу дл  напорного пневмотранспорта .The invention relates to the pipeline transport of bulk materials, namely to the pipeline for pressure pneumatic conveying.

Цель изобретени  - повышение срока службы.The purpose of the invention is to increase the service life.

На фиг. 1 изображена установка пневмотранспорта с трубопроводом; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation of pneumatic transport with a pipeline; in fig. 2 — node 1 in FIG. one; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 is a view B in FIG. one.

Трубопровод содержит трубу, выполнен- ную с чередующимис  между собой секци ми 1 большего проходного сечени  и сек- 1,и ми 2 меньшего проходного сечени .The pipeline contains a pipe made with alternating between each other sections 1 of a larger passage section and section-1, and 2 of a smaller passage section.

Секци  1 имеет длину L(10-15) d где d - диаметр секции 2.Section 1 has a length of L (10-15) d where d is the diameter of section 2.

Площадь проходного сечени  секции 1 равна 1,2-3,0 1 , где FC - площадь поперечного сечени  секции 2.The flow area of section 1 is 1.2-3.0 1, where FC is the cross-sectional area of section 2.

Транспортируемый материал камерным питателем 3 подаетс  в трубопровод. РазгоThe transported material is fed into the pipeline by a chamber feeder 3. Razgo

н  сь далее сжатым воздухом, материал на пр молинейном участке приобретает ускорение , после чего он поступает в секцию 1 со скоростью свыше 20 м/с, потом расшир етс  и тер ет скорость. На выходе из секции 1 снова разгон етс , однако транспортируемый материал разгон етс  медленнее , чем воздух, поэтому скорость материала на выходе из секции 1 не только меньше, чем на входе в нее, но и значительно меньше средней скорости, и составл ет 8,5-12,5 м/с, а концентраци  его выше, чем на входе в камеру (что обеспечивает посто нство потока материала по длине трубопровода).Next, with compressed air, the material on the straight line acquires acceleration, after which it enters section 1 at a speed of over 20 m / s, then expands and loses speed. At the exit of section 1, it accelerates again, however, the transported material accelerates slower than air, therefore the speed of the material at the exit of section 1 is not only lower than at the entrance to it, but also significantly less than the average speed, and is 8.5 -12.5 m / s, and its concentration is higher than at the entrance to the chamber (which ensures the constancy of the material flow along the length of the pipeline).

Выполнение трубы с секци ми большего и меньшего сечени  позвол ет значительно снизить скорость прохождени  материала через колено 4 перед приемным бункером 5, что повышает срок службы трубопровода.Making a pipe with sections of larger and smaller cross sections allows to significantly reduce the speed of material passing through the bend 4 in front of the receiving bin 5, which increases the service life of the pipeline.

Вид БType B

Фаг. 2Phage. 2

в ид Аin id

ФыгМFygM

Claims (2)

1. ТРУБОПРОВОД ДЛЯ НАПОРНОГО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий трубу, выпол ненную из чередующихся секций различных проходных сечений, отличающийся тем, что с целью повышения срока службы, секции трубы с большим проходным сечением выполнены длиной, равной 10—15 d, и площадью поперечного сечения, равной 1,2— 3,0 Fc, где d — диаметр, секции трубы меньшего проходного сечения, м;1. PIPELINE FOR HEADED PNEUMOTIC TRANSPORT OF BULK MATERIALS, containing a pipe made of alternating sections of different through sections, characterized in that in order to increase the service life, pipe sections with a large through section are made with a length of 10-15 d and a cross-sectional area equal to 1.2—3.0 Fc, where d is the diameter of the pipe section of the smaller bore, m; Fc —площадь поперечного сечения секции трубы меньшего проходного сечения, м2.F c - the cross-sectional area of the pipe section of the smaller bore, m 2 . 2. Трубопровод по π. 1, отличающийся тем, что секции трубы с большим проходным сечением выполнены из эластичного материала.2. The pipeline according to π. 1, characterized in that the pipe sections with a large bore are made of elastic material. Фиг.1Figure 1
SU833664968A 1983-11-22 1983-11-22 Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials SU1245523A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664968A SU1245523A1 (en) 1983-11-22 1983-11-22 Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664968A SU1245523A1 (en) 1983-11-22 1983-11-22 Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1245523A1 true SU1245523A1 (en) 1986-07-23

Family

ID=21090022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833664968A SU1245523A1 (en) 1983-11-22 1983-11-22 Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1245523A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904128A (en) * 1986-10-21 1990-02-27 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. High-density pneumatic transport method for use in powder or granular material and system for practising the method
WO2010085839A1 (en) * 2009-01-28 2010-08-05 Scott Doig Wear resistant slurry pipe fitting

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 550322, кл. В 65 G 53/52, 1975. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904128A (en) * 1986-10-21 1990-02-27 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. High-density pneumatic transport method for use in powder or granular material and system for practising the method
WO2010085839A1 (en) * 2009-01-28 2010-08-05 Scott Doig Wear resistant slurry pipe fitting
US9493314B2 (en) 2009-01-28 2016-11-15 Scott Doig Wear resistant slurry pipe fitting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5224583A (en) Low back pressure plastic conveyor
US5288111A (en) 90 degree elbow for pneumatic transport pipes
US3708207A (en) High pressure booster valve
US2993737A (en) Apparatus for propelling articles
KR840007087A (en) Tubing belt conveyor
SU1245523A1 (en) Pipeline for pressure pneumatic transportation of loose materials
GB1387003A (en) Apparauts for separating material from a pneumatic conveyor
US3854567A (en) Device for conveying rod-shaped objects such as cigarettes
US494274A (en) Pneumatic conveyer
US3464740A (en) Axial groove conveying tube
US3169662A (en) Apparatus for handling small articles
US3558195A (en) Pneumatic conveyor
GB1455686A (en) Pneumatic conveying units
JPS6413330A (en) Coanda jet type conveying device
US3425749A (en) Conveyor pipe re-entrainment apparatus
SU796119A1 (en) Chamber feeder of forcing pneumatic transport system
JPH0349843B2 (en)
SU1211182A1 (en) Multiway switch for directing flow of pneumatically transported material
SU981155A2 (en) Transport pipeline
GB2069443A (en) A drum member for conveyor belts
SU791574A1 (en) Apparatus for pneumatic conveying of loose materials
SU1425152A1 (en) Arrangement for feeding loose material into pneumatic transport installation
SU1227569A1 (en) Ejector device for transporting loose materials
SU950632A1 (en) Method of pneumatic transportation of loose materials
FR2436726A1 (en) Pneumatic conveyor for particulate material tube - with internal circular grooves to keep material central