SU1244531A1 - Method of testing shell structures by dynamic pressure - Google Patents

Method of testing shell structures by dynamic pressure Download PDF

Info

Publication number
SU1244531A1
SU1244531A1 SU853840879A SU3840879A SU1244531A1 SU 1244531 A1 SU1244531 A1 SU 1244531A1 SU 853840879 A SU853840879 A SU 853840879A SU 3840879 A SU3840879 A SU 3840879A SU 1244531 A1 SU1244531 A1 SU 1244531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
dynamic pressure
static
load
test
Prior art date
Application number
SU853840879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Багдасарьян
Иван Сергеевич Малютин
Петр Борисович Пилипенко
Original Assignee
Bagdasaryan Aleksandr A
Malyutin Ivan S
Pilipenko Petr B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bagdasaryan Aleksandr A, Malyutin Ivan S, Pilipenko Petr B filed Critical Bagdasaryan Aleksandr A
Priority to SU853840879A priority Critical patent/SU1244531A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1244531A1 publication Critical patent/SU1244531A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области механических испытаний и может быть использовано при исследовании прочности и устойчивости широкого класса оболочечных конструкций при нагруже- нии их динамическим давлением. Цепью изобретени   вл етс  повышение досто: верности результатов испытани  за счет исключени  перегру сени  конструкции в процессе предварительного статического нагружени . Способ испытани  оболочечных конструкций заключаетс  в предварительном статичес- ком нагружении конструкции путем создани  различных давлений с противоположных сторон конструкции с обеспечением заданного перепада давлени  и последующем сбросе давлени  со стороны, противоположной действию статической нагрузки, на величину, равную испытательному динамическому давлению. Дл  исключени  перегружени  конструкции в процессе предварительного статического нагружени  последнее осуществл ют в два этапа: сначала с обеих.сторон конструкции одновременно создают одинаковые давлени , равные испытательному динамическому давлению , а затем давление со стороны действи  нагрузки повышают до величины , обеспечивающей заданный перепад давлени . 1 ил. (Л с to 4 4 СЛ СОThe invention relates to the field of mechanical testing and can be used to study the strength and stability of a wide class of shell structures when loaded with dynamic pressure. The chain of the invention is to increase the reliability of the test results by eliminating the overloading of the structure during the pre-static loading process. The method of testing shell structures consists in preliminary static loading of the structure by creating different pressures from opposite sides of the structure ensuring the specified pressure drop and subsequent depressurization from the side opposite to the static load by an amount equal to the test dynamic pressure. To avoid overloading the structure during pre-static loading, the latter is carried out in two stages: first, both sides of the structure simultaneously create the same pressure equal to the test dynamic pressure, and then the pressure from the load is increased to a value that provides the specified differential pressure. 1 il. (L with to 4 4 SL CO

Description

Изобретение относитс  к механическим испытани м, а именно к способу испытани  оболочечных конструкций ди- aмичecким давлением, и может быть использовано при исследовании прочно- сти и устойчивости широкого класса оболочечных конструкций.The invention relates to mechanical tests, namely to a method for testing shell structures with a dynamic pressure, and can be used to study the strength and stability of a wide class of shell structures.

Цель изобретени  - повьппение до стоверности результатов испытани  за счёт исключени  перегружени  конструкции в процессе предварительного .статического нагружени .The purpose of the invention is to verify the accuracy of the test results by eliminating overloading of the structure during the process of preliminary static loading.

На чертеже изображена схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.

Способ испытани  оболочечных конструкций динамическим давлением заключаетс  в предварительном статическом нагружении конструкции путем создани  различных давлений с противоположных сторон конструкции и обеспечением заданного перепада давлени  и последующем сбросе давлени  со стороны, противоположной действию . . статической нагрузки, на величину, равную испытательному динамическому давлению. Предварительное статнее- кое нагружеиие осуществл ют в два этапа: сначала с обеих сторон конст- рукгцш одноврейенно Создают одинаковые давлени , равные испытательному динамическому давлению, а затем давление со стороны де1йстви  нагрузки повышают до величины, при которой обеспечиваетс  заданный перепад давлени .The method of testing shell structures by dynamic pressure consists in pre-static loading of the structure by creating different pressures from opposite sides of the structure and ensuring a predetermined pressure drop and subsequent pressure relief from the side opposite to the action. . static load, equal to the test dynamic pressure. The preliminary static loading is carried out in two stages: first, on both sides of the structure, they simultaneously create the same pressures equal to the test dynamic pressure, and then the pressure from the load side is increased to the value at which the specified differential pressure is maintained.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Испытуемую оболочечную конструкцию 1 помещают в испытательную камеру 2, Внутренн   полость 3 конструкции 1 сообщеиа посредством трубопровода 4 с запорными кл апанами 5 и 6 с источником давлени  (не изображен) и полостью 7 камеры 2, а через кла- пан 9 - с атмосферой (или сборником рабочего тела)о Полость 7 камеры 2 через запорный клапан 6 сообщена с источником давлени , а через клапан 9 - с атмосферой (или сборником рабочего тела). Перед началом испытаний клапаны 8 и 9 закрыты. Рабочее тело (жидкость или газ) от источника давлени  через открытые клапаны 5 иThe test shell construction 1 is placed in test chamber 2, the internal cavity 3 of construction 1 is connected via pipeline 4 with shut-off valves 5 and 6 with a pressure source (not shown) and cavity 7 of chamber 2, and through valve 9 with the atmosphere (or the collector of the working fluid) Cavity 7 of the chamber 2 through the shut-off valve 6 communicates with the pressure source, and through the valve 9 - with the atmosphere (or the collector of the working fluid). Before testing, valves 8 and 9 are closed. The working fluid (liquid or gas) from the pressure source through the open valves 5 and

6одновременно подают в полости 3 и6 simultaneously served in the cavity 3 and

7до тех пор, пока давление в каждой из них, измер емое манометрами 107 until the pressure in each of them is measured by gauges 10

и П соответственно, не достигнет ве and P respectively, will not reach ve

В АIn a

дичины Р„ + Рд , где Bj, - испытательное динамическое давление; Р - атмосферное давление. После клапан 5 закрьгоают и повьш1ают давление в полости 7 до величины, при которойthe values of Р „+ Рд, where Bj, is the test dynamic pressure; P - atmospheric pressure. After valve 5 is closed and pressure in cavity 7 is increased to the value at which

-обеспечиваетс  заданный перепад давлени , необходимый дл  создани  предварительной статической нагрузки . Затем клапан 6 закрьюают и открытием клапана 8 сбрасывают давление из полости 3. При этом оболо- чечна  конструкци  1 нагружаетс  внешним динамическим давлением.- a predetermined pressure drop is provided, which is required to create a pre-static load. Then the valve 6 is closed and the opening of the valve 8 relieves pressure from the cavity 3. In this case, the cladding structure 1 is loaded with external dynamic pressure.

Скорость нарастани  давлени  от величины РСТ до Pet + Рд может бытьThe rate of increase in pressure from the PCT to Pet + Pd can be

различной в зависимости от типа и расходной характеристики клапана 8. После нагружени  производитс  разгрузка конструкции сбросом давлени  из полости 7 через клапан 9. Скорость разгрузки устанавливаетс  аналогично описанному нарастанию нагрузки . . ...different depending on the type and flow characteristic of the valve 8. After loading, the structure is unloaded by depressurizing the cavity 7 through the valve 9. The discharge rate is set in the same way as the load increase described. . ...

Описанные приемы осуществлени  предварительного статического нагружени  исключают перегружение конструкции . При использовании других . способов предварительного нагружени  (например, при создании давлени  Р + 4- Р сначала только в полости 3, а затем создани  давлени  Ра + PC + PCI в полости 7 или наоборот) конструкци  до нагружени  ее динамическим давлением оказываетс  статически перегруженной , что может привести кThe described techniques for the implementation of pre-static loading exclude structural overload. When using others. methods of preloading (for example, when creating pressure P + 4-P at first only in cavity 3, and then creating pressure Pa + PC + PCI in cavity 7 or vice versa) before loading it with dynamic pressure is statically overloaded, which can lead to

нерасчетному ее деформированию или.not calculated its deformation or.

разрушению. В случае, в обеих полост х 3 и Рот Р Р.destruction. In the case of both cavities x 3 and Roth R. p.

если сначала 7 создать давление РС Р а затем из одной из них стравить давление до ве40 личины РФ + Р, практически невозможно Ьбеспечить получение заданного начального перепада давлени , так как при уменьшении давлени  в одной полости оболочечна  конструкци  де45 формируетс  и давление в другой полости также падает.if you first create pressure RS P and then relieve pressure from one of them to the pressure of RF + P, it is almost impossible to ensure that a given initial pressure drop is obtained, since as the pressure decreases in one cavity, the shell structure de45 is formed and the pressure in the other cavity also drops .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ испытани  оболочечных конструкций динамическим давлением, по которому испытуемую конструкцию подвергают предварительному статическому нагружению путем создани  различных давлений с противоположных сторон конструкции с обеспечением заданного перепада давлени , а затем сбрасывают давление со стороны, противоположной действию статической нагрузки, на величину, равную испытательному динамическому давлению, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности результатов испытани  за счет исключени  перегружеНи  конструкцин в процессе предварительного статического нагоужени , предварительное стати2445314The method of testing shell structures by dynamic pressure, according to which the tested structure is subjected to preliminary static loading by creating different pressures from opposite sides of the structure to provide a predetermined pressure drop, and then relieve pressure from the side opposite to static load by an amount equal to the test dynamic pressure that is different in order to increase the reliability of the test results by eliminating congestion ching in the preliminary nagouzheni static, pre stati2445314 ческое нагружение осуществл ют в два этапа, сначала с обеих сторон конструкции одновременно создают одинаковые давлени , равные испытатель- 5 ному динамическому давлению, а затем давление со стороны действи  нагрузки повышают до величины, при которой обеспечиваетс  заданный перепад давлени .The load is carried out in two stages, first on both sides of the structure they simultaneously create the same pressure, equal to the test dynamic pressure, and then the pressure from the load side is increased to the value at which the specified pressure drop is maintained. 1one ЛL Составитель В. Шехтер редактор М. Петрова Техред И.Попович Корректор М, ПожоCompiled by V. Shekhter editor M. Petrova Tehred I. Popovich Proofreader M, Pojo Заказ 3907/45Order 3907/45 Тираж 778ПодписноеCirculation 778 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035; Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие,,г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853840879A 1985-01-07 1985-01-07 Method of testing shell structures by dynamic pressure SU1244531A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840879A SU1244531A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Method of testing shell structures by dynamic pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840879A SU1244531A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Method of testing shell structures by dynamic pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244531A1 true SU1244531A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21157489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853840879A SU1244531A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Method of testing shell structures by dynamic pressure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244531A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718645C1 (en) * 2019-09-10 2020-04-10 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method of assessing stability of thin-wall fiberglass shells
CN111965039A (en) * 2020-08-25 2020-11-20 贵州大学 Experimental device for research moves/hydrostatic pressure to rock mechanical properties's influence

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 345398, кл. G 01 М 3/10, 1970. Авторское свидетельство СССР № 769402, кл. О 01 N 3/30, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718645C1 (en) * 2019-09-10 2020-04-10 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method of assessing stability of thin-wall fiberglass shells
CN111965039A (en) * 2020-08-25 2020-11-20 贵州大学 Experimental device for research moves/hydrostatic pressure to rock mechanical properties's influence

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020100443A4 (en) New experimental device for measuring diffusion coefficient of natural gas
CN106885740B (en) Coal rock mass creep mechanical behavior test device based on true triaxial loading
SU1244531A1 (en) Method of testing shell structures by dynamic pressure
CN110044717B (en) Method for determining loading and unloading response ratio change point in rock uniaxial compression test
CN112098206A (en) Bolt stress corrosion test device and test method using same
RU2516766C1 (en) Method to recover bearing capacity of pipeline
CN212432931U (en) Device for testing corrosion performance of material under stress and gap action
JPS6441685A (en) Testing device for pump
CN209745501U (en) Static water pressure parallel test system
US3481190A (en) Pressure vessel for stressing work specimens
SU1642292A1 (en) Method for testing closed shell structure
SU1427221A1 (en) Method of testing thin-walled shells by hydraulic pressure
CN110514527B (en) Method for obtaining air pressure and water pressure in coal reservoir pressure
Broutman et al. Combined stress failure tests for a glassy plastic
SU1280363A1 (en) Method of determining the amount of fluid leaked from hollow article
SU1462154A1 (en) Apparatus for dynamic tests of tubular specimens
SU1580003A1 (en) Method of determining stressed state of rocks in massif
CN111595539B (en) Safety valve spring stiffness determination method and terminal
CN211855748U (en) Valve parallel pressure testing device
SU1747721A1 (en) Method of determining permissible steam pressure in steam turbine compressor
CN110006748B (en) Method for measuring elastic modulus of chain
SU1293550A1 (en) Method of testing material for cyclic strength
SU1552030A1 (en) Method of interval hydraulic testing of column of drill pipes
SU1739255A1 (en) Biaxial tension tester for sheet material
JPS5767837A (en) Compression testing device