SU1244371A1 - Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor - Google Patents

Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor Download PDF

Info

Publication number
SU1244371A1
SU1244371A1 SU853844773A SU3844773A SU1244371A1 SU 1244371 A1 SU1244371 A1 SU 1244371A1 SU 853844773 A SU853844773 A SU 853844773A SU 3844773 A SU3844773 A SU 3844773A SU 1244371 A1 SU1244371 A1 SU 1244371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
radial
workpiece
hydraulic machine
axial hydraulic
Prior art date
Application number
SU853844773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иосифович Гольдфарб
Олег Семенович Бабанов
Григорий Абрамович Броновский
Юрий Сергеевич Кондратьев
Радий Кириллович Фасулати
Валентин Сергеевич Слынько
Михаил Ильич Шегута
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU853844773A priority Critical patent/SU1244371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1244371A1 publication Critical patent/SU1244371A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении лопастей рабочего колеса ра- диально-осевых гидромашин.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the manufacture of impeller blades of radial-axial hydraulic machines.

Цель изобретени  - снижение стоимости и металлоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to reduce the cost and metal consumption of manufacture.

На фиг. 1 представлено изображение листового материала, размеченного дл  вырезки заготовки; на фиг. 2 - заготовка после механической обработки; на фиг. 3 -FIG. 1 is an image of the sheet material spaced for cutting the workpiece; in fig. 2 - the workpiece after machining; in fig. 3 -

формирование криволинейной поверхности 5 осуществл ют путем наплавки заготовки 1 до получени  требуемого профил .forming the curved surface 5 is carried out by surfacing the workpiece 1 to obtain the desired profile.

Осушествл ют способ изготовлени  лопас ти рабочего колеса радиально-осевой гидромашины следуюш.им образом.A method of manufacturing an impeller wheel for a radial-axial hydraulic machine is carried out in the following manner.

Вырезают заготовку лопасти 1 из листового материала 2, имеющего толщину, меньшую максимальной толщины профил .Cut the workpiece blades 1 from sheet material 2 having a thickness less than the maximum thickness of the profile.

сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - заго- ю производ т механическую обработку поверхтовка лопасти после наплавки металла, продольный разрез; на фиг. 5 - заготовка во врем  операции гибки; на фиг. 6 - готова  лопасть.Section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - hem machining surface of the blade after the metal surfacing, longitudinal section; in fig. 5 - blank during the bending operation; in fig. 6 - the blade is ready.

Способ изготовлени  лопасти рабочего колеса радиально-осевой гидромащины включает вырезку заготовки лопасти 1 из листового материала 2, механическую обработку поверхностей 3 и 4, формирование криволинейной поверхности 5 в зоне б максималь15The method of manufacturing the impeller blade of the radial-axial hydromaschion includes cutting the blank of the blade 1 from sheet material 2, machining surfaces 3 and 4, forming a curved surface 5 in the area b maximum 15

ностей 3 и 4 и формируют криволинейную поверхность 5 в зоне 6 максимальной толщины путем наплавки заготовки 1 до получени  требуемого профил , а затем осуществл ют гибку заготовки 1 до получени  требуемого профил  лопасти. Такой способ дает возможность использовать более тонкий листовой материал и требует срезани  меньшего количества металла при изготовлении лопасти, что способствует уменьщеной толщины и гибку заготовки 1 до полу- 20 стоимости и материалоемкости ее изго- чени  требуемого профил  лопасти, причем товлени .3 and 4 and form a curved surface 5 in the zone 6 of maximum thickness by surfacing the workpiece 1 to obtain the desired profile, and then bending the workpiece 1 to obtain the desired profile of the blade. This method makes it possible to use a thinner sheet material and requires cutting off a smaller amount of metal in the manufacture of the blade, which contributes to a reduced thickness and bending of the workpiece 1 to the semi-cost and material intensity of its manufacture of the required profile of the blade, and product.

формирование криволинейной поверхности 5 осуществл ют путем наплавки заготовки 1 до получени  требуемого профил .forming the curved surface 5 is carried out by surfacing the workpiece 1 to obtain the desired profile.

Осушествл ют способ изготовлени  лопасти рабочего колеса радиально-осевой гидромашины следуюш.им образом.A method of manufacturing an impeller blade for a radial-axial hydraulic machine is carried out in the following manner.

Вырезают заготовку лопасти 1 из листового материала 2, имеющего толщину, меньшую максимальной толщины профил .Cut the workpiece blades 1 from sheet material 2 having a thickness less than the maximum thickness of the profile.

производ т механическую обработку поверхпроизвод т механическую обработку поверх mechanically machining the surface

ностей 3 и 4 и формируют криволинейную поверхность 5 в зоне 6 максимальной толщины путем наплавки заготовки 1 до получени  требуемого профил , а затем осуществл ют гибку заготовки 1 до получени  требуемого профил  лопасти. Такой способ дает возможность использовать более тонкий листовой материал и требует срезани  меньшего количества металла при изготовлении лопасти, что способствует уменьще (риг.г3 and 4 and form a curved surface 5 in the zone 6 of maximum thickness by surfacing the workpiece 1 to obtain the desired profile, and then bending the workpiece 1 to obtain the desired profile of the blade. This method makes it possible to use a thinner sheet material and requires cutting off a smaller amount of metal in the manufacture of the blade, which contributes to a decrease (rig.

W//////y7/AW ////// y7 / A

/ / / у I / / / I

фиг.Зfig.Z

1 /one /

4four

дзиг.4фиг . 5jig.4fig. five

Составитель В. Кн зевCompiled by V. Kn Zev

Техред И. ВересКорректор А. ОбручарTehred I. VeresKorrektor A. Obruchar

Тираж 447ПодписноеCirculation 447Subscribe

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений н открытийinventions n discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

дзиабjib

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ, включающий вырезку заготовки лопасти из листового материала, механическую обработку поверхностей, формирование криволинейной поверхности в зоне максимальной толщины и гибку заготовки до получения требуемого профиля лопасти, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и металлоемкости изготовления, формирование криволинейной поверхности осуществляют путем наплавки заготовки до получения требуемого профиля.METHOD FOR PRODUCING A RADIAL-AXIAL HYDRO MACHINE VALVE BLADE, including cutting a blade blank from sheet material, machining surfaces, forming a curved surface in the zone of maximum thickness and bending the blank to obtain the desired blade profile, characterized in that, in order to reduce manufacturing cost and metal consumption , the formation of a curved surface is carried out by surfacing the workpiece to obtain the desired profile. 371371
SU853844773A 1985-01-17 1985-01-17 Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor SU1244371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853844773A SU1244371A1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853844773A SU1244371A1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244371A1 true SU1244371A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21158929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853844773A SU1244371A1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244371A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2916667A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-05 Alstom Power Hydraulique Sa Vane or blade manufacturing method for reaction turbine, involves assembling two sheets of different thicknesses to form assembly, shaping assembly of two sheets, and removing material from assembly of sheets by machining

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Броновский Б. А., Гольдфарб А. И., Фасулати В. К. Технологи гидротурбостроени . Л.: Машиностроение, 1978. с. 89- 94. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2916667A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-05 Alstom Power Hydraulique Sa Vane or blade manufacturing method for reaction turbine, involves assembling two sheets of different thicknesses to form assembly, shaping assembly of two sheets, and removing material from assembly of sheets by machining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2366548C2 (en) Workpiece to produce saw blade or ribbon thereof and method to this end
US3741046A (en) Method of producing cutting teeth on cutting tools
US5373631A (en) Method for machining a radially symmetrical workpiece surface and a tool for performing the method
KR890014194A (en) Annular Cutter having Radial Clearance and Manufacturing Method
US3952179A (en) Rotary cutting die and method for its production
SU1244371A1 (en) Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor
RU2305626C1 (en) Band saw
US632862A (en) Tap and reamer and method of making same.
SU1337198A1 (en) Method of cutting tough materials
RU2151031C1 (en) Method and unit for broaching grooves
SU1444103A1 (en) Method of shaping gears
JPS6040332B2 (en) How to make incisors for saw chains
RU2264893C2 (en) Blank for saw webs or saw bands
SU564065A1 (en) Tool for finishing gears by surface plastic deformation
SU973283A1 (en) Gear cutter and method of of its use for restoring gears
SU996007A1 (en) Method of producing turbomachine vane
SU1368107A1 (en) Method of machining with round cutting tool
SU1342458A1 (en) Cutting working member for stump puller
SU1302557A2 (en) Reamer
SU1423277A1 (en) Semi-automatic line for scraping bright castings
SU837555A1 (en) Metal cutting method
SU1237428A1 (en) Saw blade
SU1274852A1 (en) Method of working by cutting
SU856659A1 (en) Method of finishing decorative faces
SU724261A1 (en) Method of manufacturing sectional inserts of female die for upsetting

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20020118