RU2305626C1 - Band saw - Google Patents
Band saw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305626C1 RU2305626C1 RU2006101101/02A RU2006101101A RU2305626C1 RU 2305626 C1 RU2305626 C1 RU 2305626C1 RU 2006101101/02 A RU2006101101/02 A RU 2006101101/02A RU 2006101101 A RU2006101101 A RU 2006101101A RU 2305626 C1 RU2305626 C1 RU 2305626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saw
- teeth
- cutting
- angle
- blade
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при отрезке материала или прорезке пазов.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used when cutting material or cutting grooves.
Известны ленточные пилы, содержащие пильное полотно с зубьями, режущие кромки которых прямолинейны и перпендикулярны боковым сторонам полотна. Боковые фаски на спинках некоторых типах зубьев пил, изготовленных попеременно с разных сторон или одновременно на одном зубе через зуб, различные величины переднего угла γ, а также типы разводки практически дают одну и ту же картину процесса резания, т.е. при отрезке или прорезке образуется стружка прямоугольной формы, которая при деформации под действием сил резания расширяется и утолщается. Происходит трение стружки об обработанную поверхность, увеличивается шероховатость, стружка заклинивается между полотном пилы и поверхностью пропила. При вхождении пилы с прямыми зубьями в заготовку возникают ударные или резко возрастающие нагрузки, т.к. режущая кромка входит в материал всей шириной зуба, что приводит к поломке зубьев, уводу полотна, особенно при резании труднообрабатываемых материалов. Кроме того, даже при спокойном резании пилой происходит быстрый износ крайних профилирующих точек режущей кромки, что приводит к уменьшению ширины зуба, угла поднутрения α до 0°, a следовательно, увеличения трения и сил при резании, затиранию пилы и, в конечном счете, к разрыву пильного полотна. Следует также иметь в виду малый объем межзубой впадины и узкую ширину пропила, что приводит к забиванию впадины стружкой, ухудшению пакетирования, выкрашиванию зубьев пилы, увеличению неравномерности работы, снижению качества и режимов резания.Known band saws containing a saw blade with teeth, the cutting edges of which are straight and perpendicular to the sides of the blade. The side chamfers on the backs of some types of saw teeth made alternately from different sides or simultaneously on the same tooth through a tooth, different values of the rake angle γ, as well as the types of wiring, practically give the same picture of the cutting process, i.e. when cutting or cutting, a rectangular chip is formed, which, when deformed under the influence of cutting forces, expands and thickens. Chip friction occurs on the machined surface, roughness increases, chip wedges between the saw blade and the cut surface. When a saw with straight teeth enters the workpiece, shock or sharply increasing loads occur, because the cutting edge enters the material with the entire width of the tooth, which leads to tooth breakage, blade retraction, especially when cutting hard materials. In addition, even with quiet cutting by the saw, rapid wear of the extreme profiling points of the cutting edge occurs, which leads to a decrease in tooth width, undercut angle α to 0 °, and consequently, an increase in friction and forces during cutting, mashing of the saw and, ultimately, to tearing the saw blade. It should also be borne in mind the small volume of the interdental cavity and the narrow cut width, which leads to clogging of the cavity with chips, poor batching, chipping of the saw teeth, an increase in uneven operation, and a decrease in the quality and cutting conditions.
Известны инструменты с наклонными и винтовыми зубьями, с одним или переменно чередующимся направлением зубьев, позволяющие улучшить условия резания, повысить стойкость инструментов и производительность труда. При резании такими инструментами обеспечивается плавное возрастание нагрузки на каждый зуб, улучшение процесса резания. Но эти инструменты обладают существенными конструктивными и технологическими недостатками. В связи с появлением неуравновешеных сил на боковых сторонах зубьев при резании появляются вибрации, что приводит к быстрому их износу или поломке. Поэтому в машиностроении для уравновешивания боковых сил применяют сдвоенные или спаренные инструменты, например, фрезы, установленные на одной оправке и имеющие косые или винтовые зубья противоположного направления, шевронные зубчатые передачи в машинах и т.п.Known tools with inclined and helical teeth, with one or alternately alternating direction of the teeth, allowing to improve cutting conditions, increase tool life and productivity. When cutting with such tools provides a smooth increase in the load on each tooth, improving the cutting process. But these tools have significant design and technological flaws. Due to the appearance of unbalanced forces on the sides of the teeth during cutting, vibrations appear, which leads to their rapid wear or breakage. Therefore, in mechanical engineering, to balance the lateral forces, double or twin tools are used, for example, milling cutters mounted on the same mandrel and having oblique or helical teeth in the opposite direction, chevron gears in machines, etc.
Задачей заявленного изобретения является повышение качества и производительности при обработке ленточными пилами за счет повышения стойкости посредством уменьшения нагрузки на профилирующие точки режущих кромок зубьев.The objective of the claimed invention is to improve the quality and productivity when processing with band saws by increasing resistance by reducing the load on the profiling points of the cutting edges of the teeth.
Заявленный технический результат достигается посредством создания ленточной пилы, содержащей пильное полотно с разведенными режущими зубьями, на которых выполнены режущие кромки, и шкивы для передачи движения пильному полотну, характеризующиеся тем, что режущая кромка выполнена на зубе в виде расположенных под углом друг к другу линий, образующих в точке пересечения вершину профиля зуба, направленную в сторону движения пилы, для получения постоянного поднутрения ленточное пильное полотно выполнено в виде трапеции, огибающим шкивы цилиндрической формы, причем на поверхности, равной ширине большего основания трапеции, нарезаны зубья, угол между осями шкивов составляет 2α, где α - угол профиля полотна в поперечном сечении; при этом для полотен большой толщины ленточная пила состоит из двух одновременно работающих пильных полотен небольшой толщины с противоположно направленными под углом к полотну режущими кромками зубьев, и при работе пилы смежные зубья образуют общую вершину, обращенную в сторону движения пилы, а разводка двух смежных зубьев производится в одну и ту же сторону; кроме того, пильные полотна изготавливают переменного сечения, например, в виде прямоугольной трапеции, причем на поверхности, равной ширине большего основания, нарезаны зубья, прямолинейные боковые стороны полотен при резании примыкают друг к другу, а две другие боковые стороны, выполненные под углом α, создают поднутрение; зубья пилы изготавливают с одинаковым или разным углом наклона режущих кромок, без смещения или со смещением вершин двух смежных зубьев относительно центра зуба пилы, с прямолинейной фаской или с округлением при вершине зуба.The claimed technical result is achieved by creating a band saw containing a saw blade with diluted cutting teeth, on which the cutting edges are made, and pulleys for transmitting movement of the saw blade, characterized in that the cutting edge is made on the tooth in the form of lines located at an angle to each other, forming at the intersection point the top of the tooth profile, directed in the direction of movement of the saw, to obtain a constant undercut, the band saw blade is made in the form of a trapezoid enveloping the cylinders teeth, and on the surface equal to the width of the larger base of the trapezoid, teeth are cut, the angle between the axles of the pulleys is 2α, where α is the angle of the web profile in cross section; in this case, for blades of large thickness, the band saw consists of two simultaneously working saw blades of small thickness with the cutting edges of the teeth opposite to the blade at an angle to the blade, and when the saw is working, adjacent teeth form a common vertex facing the direction of movement of the saw, and two adjacent teeth are wired in the same direction; in addition, the saw blades are made of variable cross-section, for example, in the form of a rectangular trapezoid, moreover, teeth are cut on a surface equal to the width of the larger base, the rectilinear sides of the blades are adjacent to each other when cutting, and the other two sides are made at an angle α, create undercut; saw teeth are made with the same or different angle of inclination of the cutting edges, without offset or with the offset of the vertices of two adjacent teeth relative to the center of the tooth of the saw, with a straight bevel or with rounding at the top of the tooth.
На фиг.1 показана ленточная пила 1 с существующей конструкцией зуба с передним углом γ на зубьях, V - скорость перемещения пильного полотна. Режущая кромка 2 выполнена прямолинейной. На некоторых типах пил по боковой стороне спинки зуба могут быть выполнены фаски через 1-2 зуба.Figure 1 shows a band saw 1 with an existing tooth structure with a rake angle γ on the teeth, V is the speed of movement of the saw blade. The
На фиг.2 показана предлагаемая конструкция ленточной пилы. Углы ω и ω1 на зубьях 3 могут быть одинаковыми или различными по величине, но обязательно чередоваться для уравновешивания боковых сил на полотно пилы.Figure 2 shows the proposed design of a band saw. The angles ω and ω 1 on the
При резании пилами с такой конструкцией зубьев при врезании происходит постепенное увеличение нагрузки на режущие кромки. Причем основную (ударную) нагрузку в первоначальный момент воспринимает вершина зуба. Обработка начинается с внедрения точечной вершины режущей кромки, расположенной на пересечении наклонных линий, затем обработка происходит наклонным профилем режущей кромки. Процесс резания зубом пилы заканчивается окончательным профилированием пропила или паза крайними точками режущей кромки, где усилие резания практически равно нулю. При таком резании обеспечивается спокойный, равномерный и плавный режим работы инструмента даже в случае затупления вершины зуба пилы, т.к. первоначальная нагрузка в этом случае при врезании зуба пилы будет постепенно переходить на новые точки режущей кромки, пока не будет изношена полностью вся режущая кромка.When cutting with saws with such a tooth design, when cutting, a gradual increase in the load on the cutting edges occurs. Moreover, the main (shock) load at the initial moment perceives the top of the tooth. Processing begins with the introduction of the point apex of the cutting edge located at the intersection of the inclined lines, then processing occurs with an inclined profile of the cutting edge. The saw tooth cutting process ends with the final profiling of the cut or groove at the extreme points of the cutting edge, where the cutting force is almost zero. With this cutting, a quiet, uniform and smooth operation of the tool is ensured even in the case of blunting the top of the saw tooth, as the initial load in this case when cutting the tooth of the saw will gradually move to new points on the cutting edge until the entire cutting edge is completely worn out.
При резании пилами с новой конструкцией зуба наклонные под углом ω и ω1 режущие кромки образуют при резании разделенные на отдельные, легко завиваемые и свободно размещаемые во впадине зуба пилы стружки, удаляемые при выходе зуба пилы из заготовки, оставляя на долю профилирующих точек режущей кромки лишь окончательную зачистку и получение точно прорезанного паза.When cutting with saws with a new tooth design, the cutting edges inclined at an angle ω and ω 1 form, when cutting, separate chips that are easily curled and freely placed in the tooth cavity of the saw, which are removed when the saw tooth leaves the workpiece, leaving only the profile points of the cutting edge final cleaning and getting a precisely cut groove.
Указанная форма зуба пилы легко может быть выполнена на ленточных полотнах любой толщины, но наиболее эффективна при применении ленточных пил с большой толщиной полотна. Однако такие пилы, более жесткие и обладающие большей прочностью, имеют существенный недостаток, т.к. при огибании полотном приводного шкива эти полотна трудно деформируются, требуются дополнительные затраты мощности для привода пилы, создаются большие внутренние циклические напряжения, которые приводят к разрушению полотна.The specified shape of the tooth saw can easily be performed on band saw blades of any thickness, but is most effective when using band saws with a large thickness of the blade. However, such saws, which are more rigid and have greater strength, have a significant drawback, because when the drive pulley is bent around the blade, these blades are difficult to deform, additional power costs are required to drive the saw, large internal cyclic stresses are created, which lead to the blade destruction.
Для облегчения деформирования пилы при огибании, улучшения натяжения полотна и в то же время для получения утолщенного, более жесткого пильного полотна в процессе резания предлагается ленточную пилу изготовить из двух одновременно работающих пильных полотен с противоположно направленными под углом к полотну режущими кромками зубьев, причем при работе пилы смежные зубья образуют общую вершину, обращенную в сторону движения пилы, а разводка двух смежных зубьев производится в одну и ту же сторону.To facilitate deformation of the saw during bending, to improve the tension of the blade and at the same time to obtain a thicker, more rigid saw blade during the cutting process, it is proposed to make a band saw from two simultaneously working saw blades with cutting edges of teeth opposite to the blade at an angle to the blade, and during operation saws adjacent teeth form a common vertex facing the direction of movement of the saw, and the wiring of two adjacent teeth is made in the same direction.
На фиг.3 показана ленточная пила, состоящая из двух пильных полотен 4 и 5, работающих совместно, с одинаковой разводкой зубьев, но противоположным расположением наклонных режущих кромок.Figure 3 shows a band saw, consisting of two
На фиг.4 и 5 дана разводка смежных зубьев в продольном и поперечном сечениях, а пильные полотна примыкают друг к другу с помощью прижимных роликов 6 под действием сил прижима F.Figures 4 and 5 show the layout of adjacent teeth in longitudinal and transverse sections, and the saw blades are adjacent to each other using pressure rollers 6 under the action of clamping forces F.
Разводка зубьев ленточных пил производится либо в холодном, либо в нагретом состоянии.The banding of the teeth of the band saws is carried out either in the cold or in the heated state.
При разводке зубьев в холодном состоянии ударная или выдавливающая нагрузка деформирует зубья пилы, способствует появлению внутренних напряжений, требует специального оборудования, увеличивается длительность технологического процесса изготовления пил. Кроме того, при использовании биметаллических пил (приваренных или напайных) разводка должна производиться с большой осторожностью и вниманием, т.к. даже один с разрушенной режущей частью зуб может привести к выходу из строя последующих зубьев и всей пилы в целом.When setting teeth in the cold state, an impact or extruding load deforms the teeth of the saw, contributes to the appearance of internal stresses, requires special equipment, and the duration of the technological process of manufacturing saws increases. In addition, when using bimetallic saws (welded or soldered), wiring should be done with great care and attention, as even one tooth with a damaged cutting part can lead to failure of subsequent teeth and the entire saw as a whole.
Разводка пил в нагретом состоянии приводит к нагреву также и режущей части зубьев, что снижает стойкость из-за обезуглероживания режущей кромки (особенно у биметаллических пил), или появления остаточного аустенита. Практика показывает также, что при небольшом затуплении зубьев происходит увеличение сил резания, возрастают боковые силы, уменьшающие величину разводки зубьев, толщину прорезки, что ведет к защемлению полотна, быстрому износу или поломке.Wiring saws in a heated state also leads to heating of the cutting part of the teeth, which reduces durability due to decarburization of the cutting edge (especially for bimetallic saws), or the appearance of residual austenite. Practice also shows that with a slight blunting of the teeth, an increase in cutting forces occurs, lateral forces increase, reducing the amount of tooth wiring, the thickness of the slot, which leads to pinching of the blade, rapid wear or breakage.
Для получения скорости V при резании такими пилами можно применить сдвоенные приводные шкивы, сидящие на одной оси (фиг.6).To obtain the speed V when cutting with such saws, you can use dual drive pulleys sitting on the same axis (Fig.6).
Для устранения разводки зубьев пильные полотна предлагается изготавливать переменного сечения, например, в виде прямоугольной трапеции, на поверхности шириной большего основания которой нарезаны зубья, прямолинейные боковые стороны полотен при резании примыкают друг к другу, а две другие боковые стороны, выполненные под углом α, создают поднутрение (вспомогательный угол в плане). При этом можно использовать также приводные шкивы, как и для случая применения двухпильных полотен прямоугольного сечения. На фиг.7 показано поперечное сечение ленточной пилы, состоящей из двух полотен 7 и 8, выполненных в виде прямоугольной трапеции и примыкающих друг к другу по линии 9.To eliminate tooth wiring, it is proposed to produce saw blades of variable cross-section, for example, in the form of a rectangular trapezoid, on the surface with a width of a larger base of which teeth are cut, the straight sides of the blades adjoin each other when cutting, and two other sides made at an angle α create undercut (auxiliary angle in the plan). In this case, drive pulleys can also be used, as for the case of using two-saw blades of rectangular cross section. 7 shows a cross section of a band saw, consisting of two
Для устранения разводки и получения поднутрения (вспомогательного угла в плане), упрощения конструкции шкивов ленточно-пильного станка можно применить цельное ленточное пильное полотно в виде трапеции, причем на поверхности, равной ширине большего основания трапеции, нарезаны зубья, а угол между осями шкивов, которые огибает ленточное пильное полотно, составляет 2α, где α - угол профиля полотна. На фиг.8 и 9 даны возможные варианты поперечного сечения пильных полотен различной ширины с нарезанными зубьями и поднутрением α. На фиг.10 приведена схема расположения приводных шкивов 10 цилиндрической формы для перемещения ленточной пилы со скоростью V. 2α - угол между осями приводных шкивов.To eliminate the wiring and obtain an undercut (an auxiliary angle in the plan), to simplify the design of the pulleys of the band saw machine, you can use a single band saw blade in the form of a trapezoid, and teeth are cut on a surface equal to the width of the larger base of the trapezoid, and the angle between the axles of the pulleys bends around the band saw blade, is 2α, where α is the angle of the blade profile. Figures 8 and 9 show possible cross-sectional options for saw blades of different widths with cut teeth and undercut α. Figure 10 shows the arrangement of the
С учетом разрезки различных материалов пилы с «шевронным» видом зубьев могут быть:Given the cutting of various saw materials with a “chevron” type of teeth, there can be:
- с одинаковым углом ω наклона режущих кромок зубьев и с вершиной по центру зуба (фиг.11);- with the same angle ω of the inclination of the cutting edges of the teeth and with the apex in the center of the tooth (11);
- те же зубья пил с прямолинейной фаской b на зубе (фиг.12);- the same saw teeth with a straight bevel b on the tooth (Fig);
- с одинаковым углом ω наклона режущих кромок и смещенной на величину а вершиной двух смежных зубьев относительно друг друга (фиг.13);- with the same angle ω of the inclination of the cutting edges and offset by the a value of the apex of two adjacent teeth relative to each other (Fig.13);
- с разными углами ω и ω1 наклона режущих кромок с вершиной в центре зуба (фиг.14);- with different angles ω and ω 1 of the inclination of the cutting edges with the apex in the center of the tooth (Fig);
- то же смещенных на величину а вершин двух смежных зубьев (фиг.15);- the same displaced by the magnitude a of the vertices of two adjacent teeth (Fig.15);
- с зубьями со скругленной радиусом r вершиной (фиг.16).- with teeth with a rounded apex radius r (Fig. 16).
Предлагаемая конструкция ленточных пил наиболее целесообразна для быстрорежущих, твердосплавных, биметаллических пил, а также пил из других инструментальных сталей при отрезке или прорезке обычных и труднообрабатываемых материалов. Пилы такой конструкции проще в изготовлении, их целесообразно перетачивать при затуплении или износе зубьев, т.к. угол поднутрения изготовлен по всей ширине или рабочей части полотна, более производительные и износостойкие.The proposed design of band saws is most suitable for high-speed, carbide, bimetallic saws, as well as saws made of other tool steels when cutting or cutting through ordinary and difficult to process materials. Saws of this design are easier to manufacture, it is advisable to re-sharpen them when the teeth are dull or worn, because the angle of undercut is made over the entire width or the working part of the canvas, more productive and wear-resistant.
Источники информацииInformation sources
1. Проспект фирмы EBERLE, Аугсбург, Германия, 2005 г.1. Prospectus of the company EBERLE, Augsburg, Germany, 2005
2. Каталог оборудования и инструмента Технотерра, Выставка ЭКСПО 2005 г., ленточные пилы фирмы HONSBERG.2. Technoterra equipment and tool catalog, EXPO 2005 exhibition, HONSBERG band saws.
3. Каталог оборудования фирмы ИРЛЕН "Ленточные отрезные станки".3. Catalog of equipment of the company IRLEN "Tape cutting machines".
4. "Инженерная газета" №19, май 2005 г. "Ленточное пиление как фактор экономии".4. "Engineering newspaper" No. 19, May 2005. "Band sawing as a factor of economy."
5. Журнал "Машиностроение 2005", издательство "ИТО", с.56.5. Magazine "Engineering 2005", publishing house "ITO", p.56.
6. Рекламный проспект фирмы "АМАДА", 2005 г. - производителя ленточно-пильного оборудования и пильных полотен.6. Advertising brochure of the company "AMADA", 2005 - manufacturer of band sawing equipment and saw blades.
7. Справочник технолога-машиностроителя./Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова, т. 2, М.: "Машиностроение", 1985, с.65.7. Reference technologist-machine builder./ Ed. A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova, vol. 2, M .: "Mechanical Engineering", 1985, p.65.
8. Прогрессивное металлорежущее оборудование, Каталог, М., ВНИИТЭМР, 1988 г., с.120...124.8. Progressive metal-cutting equipment, Catalog, M., VNIITEMR, 1988, p. 120 ... 124.
9. Описание ленточно-отрезных станков фирм: CONTESTOP GT, LENOX, KASTO TEC AG.9. Description of tape-cutting machines of firms: CONTESTOP GT, LENOX, KASTO TEC AG.
10. Н.Т.Зацепин, Приспособление для разводки зубьев ленточных пил. Опыт передовиков и новаторов производства. Внедрение НОТ, Экспресс-информация. Выпуск 1, М., НИИМАШ, 1983.10. N.T.Zatsepin, Device for spreading the teeth of band saws. The experience of leading workers and production innovators. Introduction of NOT, Express information. Issue 1, M., NIIMASH, 1983.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006101101/02A RU2305626C1 (en) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | Band saw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006101101/02A RU2305626C1 (en) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | Band saw |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2305626C1 true RU2305626C1 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=38598142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006101101/02A RU2305626C1 (en) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | Band saw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2305626C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2587004C1 (en) * | 2013-03-26 | 2016-06-10 | Ой Сеисакусе Ко., Лтд. | Saw pulley and saw pulley unit |
| RU175842U1 (en) * | 2017-03-15 | 2017-12-21 | Роман Александрович Денисов | BAND SAW BLADE |
| RU2681583C2 (en) * | 2013-09-13 | 2019-03-11 | Викус-Зегенфабрик Вильхельм Х. Кулльманн Гмбх Унд Ко. Кг | Saw band with a profiled back |
-
2006
- 2006-01-17 RU RU2006101101/02A patent/RU2305626C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2587004C1 (en) * | 2013-03-26 | 2016-06-10 | Ой Сеисакусе Ко., Лтд. | Saw pulley and saw pulley unit |
| RU2681583C2 (en) * | 2013-09-13 | 2019-03-11 | Викус-Зегенфабрик Вильхельм Х. Кулльманн Гмбх Унд Ко. Кг | Saw band with a profiled back |
| RU175842U1 (en) * | 2017-03-15 | 2017-12-21 | Роман Александрович Денисов | BAND SAW BLADE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7568416B2 (en) | Saw blade | |
| AU676100B2 (en) | Improved band saw blade | |
| RU2366548C2 (en) | Workpiece to produce saw blade or ribbon thereof and method to this end | |
| JP4447665B2 (en) | Improved band saw | |
| US20050257660A1 (en) | Bandsaw blade and method of manufacturing a bandsaw blade | |
| US6119571A (en) | Sawblade having unequal spacing between identical tooth groups | |
| US9199321B2 (en) | Double sided hand hack saw blade and method of manufacture | |
| US20070193427A1 (en) | Bandsaw blade and cutter tooth arrangement therfor | |
| US20040182218A1 (en) | Saw blade | |
| US6220140B1 (en) | Tooth arrangement of metal-cutting bandsaw blade | |
| US20020067963A1 (en) | Asymmetrical cutting tool tooth form | |
| US20180099341A1 (en) | Ground set saw blade | |
| RU2305626C1 (en) | Band saw | |
| WO2017099108A1 (en) | Method for producing bandsaw blade that lengthens service life of barrel member, and bandsaw blade | |
| EP2866983B1 (en) | A bread-knife blade and a method for its manufacture | |
| EP1586401A1 (en) | Bandsaw blade and method of manufacturing bandsaw blade | |
| JP3935914B2 (en) | Gear forming cutter | |
| RU2041029C1 (en) | Metal slitting or cutting-off side mill | |
| JPS63212508A (en) | Cutting segment and cutting disk | |
| EP4116022A1 (en) | Band saw blade | |
| JP2017131970A (en) | Method for forming saw blade of serrated sickle and the like | |
| RU2264893C2 (en) | Blank for saw webs or saw bands | |
| JPS625730B2 (en) | ||
| EP3636372A1 (en) | Band saw blade | |
| JPS6365455B2 (en) |