SU1244091A1

SU1244091A1 - Method of removing nitric oxide from sulfuric acid

Info

Publication number: SU1244091A1
Application number: SU843740865A
Authority: SU
Inventors: Галина Викторовна Пастухова; Павел Павлович Ким; Анатолий Анатольевич Перетрутов; Евгений Ильич Сурков; Альберт Николаевич Катраев; Борис Павлович Казанцев; Игорь Семенович Никандров; Вячеслав Дмитриевич Овчинников; Алла Васильевна Зяткина
Original assignee: Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова
Priority date: 1984-05-14
Filing date: 1984-05-14
Publication date: 1986-07-15

Description

Изобретение относитс к технологии серной кислоты, в частности к способам очистки серной кислоты от оксидов азота с применением восстановителей , и может быть использовано дл регенерадии серной кислоты в производствах нитросоединений.The invention relates to sulfuric acid technology, in particular, to methods for the purification of sulfuric acid from nitrogen oxides using reducing agents, and can be used to regenerate sulfuric acid in the production of nitro compounds.

Цель изобретени - интенсификаци продесса и получение продукта восстановлени в виде концентрированного оксида азота (II).The purpose of the invention is to intensify the process and to obtain the product of reduction in the form of concentrated nitric oxide (II).

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Серную кислоту, содержащую оксиды азота, обрабатывают. 4-12%-ным раствором формальдегида в серной кислоте в термостатированном при 100-130 с реакторе с мешалкой. Реактор предварительно продувают азотом. Норму восстановител рассчитывают по стехио- метрическим уравнени м. Выбор диапазона концентраций формальдегида в серной кислоте обусловлен увеличение продолжительности процесса с уменьшением содержани формальдегида и разбавлением нитрозного газа при больших концентраци х восстановител .Sulfuric acid containing oxides of nitrogen is treated. 4-12% formaldehyde solution in sulfuric acid in a stirred reactor at 100–130 with a mixer. The reactor is pre-purged with nitrogen. The rate of the reducing agent is calculated using stoichiometric equations. The choice of the range of formaldehyde concentrations in sulfuric acid is due to an increase in the process duration with a decrease in the formaldehyde content and dilution of the nitrous gas at high concentrations of the reducing agent.

Пример 1.50мп отработанно серной кислоты, содержащей 1,08% N,0,Example 1.50mp waste sulfuric acid containing 1.08% N, 0,

о about

и 0,38% HNOj, обрабатывают в реактор стехиометрическим количеством 4,0%- ноге раствора формальдегида в серной кислоте при в течение 40 мин. Остаточное содержание соединений азоРедактор А.Лежнинаand 0.38% HNOj, the reactor is treated with a stoichiometric amount of 4.0% - a leg of formaldehyde solution in sulfuric acid for 40 minutes. Residual content of compounds azo Editor A. Lezhnin

Составитель А.Волков Compiled by A. Volkov

Техред О,Гортвай. Корректор В.Синицка Tehred Oh, Gortvay. Proofreader V.Sinitska

Заказ 3765/23Тираж 450 ПодписноеOrder 3765/23 Circulation 450 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

та tj денитрированной серной кис .гюте менее 0,0001%, формальдегид отсутствует . При обработке собрано 700 мл (н.у.) газа следующего состава,об.%: N0 86, СО у 14.,that tj of denitrated sulfuric acid is less than 0.0001%, formaldehyde is absent. When processing collected 700 ml (NU) gas of the following composition, vol.%: N0 86, WITH at 14.,

Пример 2. 50 МП отработанной серной кислоты, содержащей 1,08% N0 и 0,38% HNO.J , обрабатывают в реакторе стехиометрическим количествомExample 2. 50 MP waste sulfuric acid containing 1.08% N0 and 0.38% HNO.J are treated in the reactor with a stoichiometric amount

раствора формальдегида в серной кислоте при 130°С в течение 40 мин. Остаточное содержание соединений азота в денитрированной серной киелоте менее 0,0001%, формальдегид formaldehyde solution in sulfuric acid at 130 ° C for 40 min. The residual content of nitrogen compounds in denitrated sulfuric acid is less than 0.0001%, formaldehyde

отсутствует. Пр.и обработке собрано 780 мл (н.у.) газа состава, об.%: N0.80, СО 20%.missing. Ave and treatment collected 780 ml (NU) gas composition,%: N0.80, WITH 20%.

Пример 3. 50 мл отработанной серной кислоты, содержащей 1,08%Example 3. 50 ml of waste sulfuric acid containing 1.08%

NjO и 0,38% HNOj, обрабатывают в реакторе стехиометрическим количеством 4,0%-ного раствора формальдегида в серной кислоте при в течение 40 ин. Остаточное содержание соеди- нен1-1й азота в денитрированной серной кисшоте менее 0,0001 %, формальдегид отсутствует. При обработке собрано 740мл (н.у,) газа состава, %: j N0 80; СО, 16.NjO and 0.38% HNOj are treated in the reactor with a stoichiometric amount of a 4.0% formaldehyde solution in sulfuric acid for 40 in. The residual content of 1-1-1nd nitrogen in denitrated sulfuric acid is less than 0.0001%; formaldehyde is absent. When processing, 740 ml (ny) of gas composition was collected,%: j N0 80; CO, 16.

Предлагаемый способ позвол ет утилизировать газообразньй продукт де- нитрации в виде концентрированного нитрозного газа и сократить врем проведени очистки до 40 мин.The proposed method makes it possible to utilize the gaseous de-nitration product in the form of a concentrated nitrous gas and reduce the cleaning time to 40 minutes.

Claims

1. A METHOD FOR CLEANING SULFURIC ACID FROM NITROGEN OXIDES by reducing them with a formaldehyde solution at elevated temperature, characterized in that, in order to intensify the process and obtain a reduction product in the form of concentrated nitric oxide (II), the reduction is carried out

4-12% solution of formaldehyde in sulfuric acid.

2. The method according to p. 1, characterized in that the process is carried out at 100-130 ° C.

„„ SU 1244091