SU1243876A1 - Apparatus for working elongated articles - Google Patents
Apparatus for working elongated articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243876A1 SU1243876A1 SU843728567A SU3728567A SU1243876A1 SU 1243876 A1 SU1243876 A1 SU 1243876A1 SU 843728567 A SU843728567 A SU 843728567A SU 3728567 A SU3728567 A SU 3728567A SU 1243876 A1 SU1243876 A1 SU 1243876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpieces
- piece
- conveyor
- rotary disks
- chute
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке , и может быть использовано дл обработки длинномерных заготовок , например тонкостенных труб из алюминиевых сплавов и цветных металлов , обычно получаемых при прессовании с большой кривизной.The invention relates to metal working, and can be used to process lengthy workpieces, such as thin-walled tubes made from aluminum alloys and non-ferrous metals, usually obtained by pressing with a large curvature.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем его снабжени посто нно действующим тормозом поворотных дисков и выполнени приводного конвейера дл поштучной подачи заготовок в виде параллельно расположенных скребковых конвейеров.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by supplying it with a continuously acting brake of the rotary disks and making a drive conveyor for the single-piece supply of blanks in the form of parallel scraper conveyors.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, план (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2, на фиг. k - разрез Г-Г на фиг. 1,FIG. 1 shows schematically the proposed device, a plan (section A-A in FIG. 2); in fig. 2 shows a section BB in FIG. one; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. 2, in FIG. k is a section of GGD in FIG. one,
Устройство дл обработки длинномерных заготовок установлено р дом с прессом 1. Устройство содержит приводной конвейер 2 дл поштучной подачи заготовок, на котором установлен отклон ющийс упор 3 и конечный выключатель 4. Конвейер 2 выполнен в виде по меньшей мере двух скребковых конвейеров 5 с.тол- каю1цими органами 6 и зонами загрузки и выгрузки, расположенных над поворотными дисками , закрепленными на валу 8 с возможностью взаимодействи выступов 9 дисков 7 с толкающими органами 6 конвейера 5, в конце которого установлены соос- но пилы 10 не менее двух дл одновременной резки изделий. За пилами в технологической последовательности расположены отвод щий конвейер 11 с сортоправильной машиной 12, приемный склиз 13 и магазин 14 дл деталей .A device for processing long workpieces is installed next to a press 1. The device includes a drive conveyor 2 for a piece feed of workpieces on which a deflecting stop 3 and a limit switch 4 are installed. The conveyor 2 is made in the form of at least two scraper conveyors 5 c. bodies 6 and loading and unloading zones located above the rotary disks fixed on the shaft 8 with the possibility of interaction of the projections 9 of the disks 7 with the pusher bodies 6 of the conveyor 5, at the end of which the 10 less than two for simultaneous cutting of products. Behind the saws, a discharge conveyor 11 with a straightening machine 12, a receiving belt 13 and a magazine 14 for parts are located in the technological sequence.
toto
1515
2020
2525
30thirty
На кронштейнах 20 с ведущими приводными звездочками 17 обеих скребковых конвейеров 5 в подшипниковых опорах смонтирован приводной .вал 21 с жестко закрепленными на нем дисковыми пилами 10. Приводной вал 21 выполнен составным из двух частей (не показаны), соединенных между собой с помощью шлицевого или шпоночного соединени с возможностью перемещени одной части относительно другой при настройке. Вращение от привода 22 через ременную передачу 23 передаетс ведущему валу 15 скребковых конвейеров 5, а от него через зубчатые шестерни 24 и 25 - приводному валу 21, с пилами 10.On the brackets 20 with the leading drive sprockets 17 of both scraper conveyors 5 in the bearings, the drive shaft 21 is mounted with circular saws 10 rigidly fixed on it 10. The drive shaft 21 is made of two parts (not shown) interconnected by splined or keyway connections with the ability to move one part relative to another when setting up. The rotation from the actuator 22 through the belt drive 23 is transmitted to the drive shaft 15 of the scraper conveyors 5, and from there through the gear gears 24 and 25 to the drive shaft 21, with the saws 10.
Один из поворотных дисков 7 закреплен жестко на валу 8, установленном в подшипниках, а другой - подвижно на валу 8 с возможностью перемещени вдоль его оси вместе с кронштейном 26. На валу смонтирован тормоз 27, Например ленточный, с регулируемым усилием торможени в зависимости от жесткости обрабатываемых изделий.One of the rotary disks 7 is fixed rigidly on the shaft 8 mounted in bearings, and the other is movably on the shaft 8 with the ability to move along its axis along with the bracket 26. A brake 27 is mounted on the shaft, for example tape, with adjustable braking force depending on rigidity processed products.
Кронштейны подвижной секции скребкового транспортера креп тс к верхней части станины 28 устройства под- вижн.о, например, с помощью ласточкиного хвоста, а кронштейн 26 подвижной секции барабана - упора крепитс к нижней части станины также подвиж-.The arms of the movable section of the scraper conveyor are attached to the upper part of the frame 28 of the mobile device, for example, using a dovetail, and the bracket 26 of the movable section of the drum — the stop is attached to the lower part of the bed as well.
32 но, например, ремещаемых по32 but, for example, reusable
II
с помощью болтов, пе- пазам в станине.with the help of bolts, pits in the frame.
4040
Приводной конвейер снабжен желобом 29 дл заготовок со склизом 30. Над желобом 29 шарнирно закреплены на оси 31 регулируемые подпружиненные элементы. Необходимый зазор между ними и желобом устанавливаетс в зависимости от диаметра обрабатьша- емых изделий. Скорость скребковых Скребковые конвейеры 5 имеют веду- конвейеров 5 и сортоправильнрй машищий 15 и ведомый 16 валы, на которых установлены ведущие 17 и ведомые 18 звездочки скребковых конвейеров с помощью подвижного соединени , например шлицевого или шпоночного, с возможностью перемещени вдоль их осей дл настройки на нужньш размер издели . Звездочки 17 и 18 смонтированы попарно на соответствующих валах на некотором рассто нии одна от другой и соединены между собой гибкими т говыми ветв ми 19, которыми прикреплены .The drive conveyor is provided with a chute 29 for blanks with skim 30. The adjustable spring-loaded elements are hinged on the axis 31 above the chute 29. The necessary gap between them and the gutter is established depending on the diameter of the products being machined. Speed of scraper Scraper conveyors 5 have leading conveyors 5 and sorting machine 15 and driven 16 shafts, on which leading 17 and driven 18 sprockets of scraper conveyors are mounted by means of a movable connection, such as splined or keyway, with the possibility of moving along their axes product size. The sprockets 17 and 18 are mounted in pairs on the respective shafts at some distance from one another and interconnected by flexible traction branches 19, which are attached.
5five
00
5five
00
На кронштейнах 20 с ведущими приводными звездочками 17 обеих скребковых конвейеров 5 в подшипниковых опорах смонтирован приводной .вал 21 с жестко закрепленными на нем дисковыми пилами 10. Приводной вал 21 выполнен составным из двух частей (не показаны), соединенных между собой с помощью шлицевого или шпоночного соединени с возможностью перемещени одной части относительно другой при настройке. Вращение от привода 22 через ременную передачу 23 передаетс ведущему валу 15 скребковых конвейеров 5, а от него через зубчатые шестерни 24 и 25 - приводному валу 21, с пилами 10.On the brackets 20 with the leading drive sprockets 17 of both scraper conveyors 5 in the bearings, the drive shaft 21 is mounted with circular saws 10 rigidly fixed on it 10. The drive shaft 21 is made of two parts (not shown) interconnected by splined or keyway connections with the ability to move one part relative to another when setting up. The rotation from the actuator 22 through the belt drive 23 is transmitted to the drive shaft 15 of the scraper conveyors 5, and from there through the gear gears 24 and 25 to the drive shaft 21, with the saws 10.
Один из поворотных дисков 7 закреплен жестко на валу 8, установленном в подшипниках, а другой - подвижно на валу 8 с возможностью перемещени вдоль его оси вместе с кронштейном 26. На валу смонтирован тормоз 27, Например ленточный, с регулируемым усилием торможени в зависимости от жесткости обрабатываемых изделий.One of the rotary disks 7 is fixed rigidly on the shaft 8 mounted in bearings, and the other is movably on the shaft 8 with the ability to move along its axis along with the bracket 26. A brake 27 is mounted on the shaft, for example tape, with adjustable braking force depending on rigidity processed products.
Кронштейны подвижной секции скребкового транспортера креп тс к верхней части станины 28 устройства под- вижн.о, например, с помощью ласточкиного хвоста, а кронштейн 26 подвижной секции барабана - упора крепитс к нижней части станины также подвиж-.The arms of the movable section of the scraper conveyor are attached to the upper part of the frame 28 of the mobile device, for example, using a dovetail, and the bracket 26 of the movable section of the drum — the stop is attached to the lower part of the bed as well.
но, например, ремещаемых поbut, for example, reusable
II
с помощью болтов, пе- пазам в станине.with the help of bolts, pits in the frame.
ны 12 с отвод щим конвейером 11 согласована со скоростью работы пресса известными средствами, например с помощью электромагнитной муфты, получающей команду на включение от конечного выключател .12 is adapted to the speed of operation of the press by known means, for example, by means of an electromagnetic clutch, which receives a command to turn on from the end switch.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Заготовка 32 приводньш конвейером: 2 перемещаетс к отклон ющемус упору 3 и через конечный выключатель 4 подает электрический импульс на включение скребкового конвейера 5.The workpiece 32 is driven by a conveyor: 2 is moved to the deflecting stop 3 and, through the limit switch 4, gives an electrical impulse to turn on the scraper conveyor 5.
Соосно движущиес толкающие органы 6 обоих скребковых конвейеров 5 одновременно захватывают заготовку 32 и по желобу 29 перемещают ее к поворотным дискам 7, которые наход тс под действием определенного усили торможени , создаваемого тормозом 27. Перемещаема толкающими органами 6 заготовка, наход сь в зазоре между желобом 29 и подпружиненными элементами И,прижата толкающими органами 6 к выступам 9 дисков 7, вьфавниваетс до пр молинейности вследствие упругой деформации и затем поворачивает диск 7 до тех пор, пока заготовка 32 не выходит из взаимодействи толкающими органами 6 скребковых конвейе- IpoB 5.Coaxially moving pushing bodies 6 of both scraper conveyors 5 simultaneously grip the workpiece 32 and move it along the chute 29 to the rotary disks 7, which are under the effect of a certain braking force generated by the brake 27. The workpiece being moved by the pushing bodies 6, is in the gap between the chute 29 and the spring-loaded elements And, pressed by the pushing bodies 6 to the protrusions 9 of the disks 7, rotate until straightness due to elastic deformation and then rotates the disk 7 until the workpiece 32 comes out reacting pushing of the scraper bodies 6 konveye- IpoB 5.
24387642438764
Одновременно лри повороте дисков 7 прижата к его выступам 9 заготовка 32 встречаетс с быстровращающи- мис дисками пил 10, производитс 5 обрезка концов. При дальнейшем повороте дисков 7 выступы 9 вьшод тс из-под заготовки 32, а изделие по склизам 30 перемещаетс на отвод щий конвейер 11 и транспортируетс в зону правки сортоправильной машины 12. Выправленное изделие 32 падает на наклонный склиз 13 и скатываетс в магазин 14, Далее цикл повтор етс .At the same time, when turning the discs 7 pressed against its protrusions 9, the workpiece 32 is encountered with the fast-rotating disks of the saw disks 10, 5 ends are cut. Upon further rotation of the discs 7, the projections 9 of the vehicle exits from under the workpiece 32, and the product over the slings 30 moves to the discharge conveyor 11 and is transported to the straightening zone of the sorting machine 12. The straightened product 32 falls on the inclined slide 13 and rolls into the store 14, the cycle repeats.
Изобретение позвол ет осуществить прессование, резку и правку изделий и совместить операции перемещени заготовок с их зажимом, предварительной правкой и резкой.The invention allows pressing, cutting and dressing products and combining the operations of moving the blanks with their clamping, pre-dressing and cutting.
10ten
1515
7070
1В 16 -32 3/ гй зг /7 51B 16 -32 3 / rd zg / 7 5
-У- I I 1 ,; // .-Y- I I 1,; //.
7070
6 4 гз 6 4 gz
1818
ww
иand
Фиг.44
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843728567A SU1243876A1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Apparatus for working elongated articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843728567A SU1243876A1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Apparatus for working elongated articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243876A1 true SU1243876A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21114359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843728567A SU1243876A1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Apparatus for working elongated articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243876A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-20 SU SU843728567A patent/SU1243876A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 507416, кл. В 23 D 33/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 245522, кл. В 21 J 13/08, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022001111A1 (en) | Full-automatic pipe cutting line | |
JPH058065A (en) | Automatic high speed cutting device for long barlike stock | |
GB2104859A (en) | Method and means for the independent delivery and removal of pallets of a pallet magazine into or out of the working space of a machine tool | |
CN212287158U (en) | Full-automatic pipeline cutting line | |
US4802567A (en) | Plate processing machine | |
SU1243876A1 (en) | Apparatus for working elongated articles | |
US3513731A (en) | Bar peeling device | |
US1669264A (en) | Billet-surfacing machine | |
SU659365A1 (en) | Apparatus for abrasive working | |
SU1641494A1 (en) | Automatic thread rolling machine | |
CN116689992B (en) | Multi-station combined operation composite processing production line | |
US3527365A (en) | Workpiece feeding mechanism | |
RU1784343C (en) | Flange-bending machine | |
CN113732787B (en) | Box-type automatic feed mechanism of digit control machine tool | |
SU1362393A3 (en) | Method of centerless turning of metal bars and pipes and machine for effecting same | |
SU859047A1 (en) | Apparatus for trimming shells | |
US3029922A (en) | High speed kick-out device | |
SU416140A1 (en) | ||
JPH04226847A (en) | Clamp unit for round material | |
SU451529A1 (en) | Installation for processing planes of ceramic products | |
SU804068A1 (en) | Reeling sizing mill | |
SU1212714A1 (en) | Pipe cutting device | |
SU952406A1 (en) | Mill for cross wedge rolling of products such as stepped shafts | |
US3296902A (en) | Machine tool | |
SU411946A1 (en) | MACHINE FOR HOT SELLING OF TUBULAR DETAILS |