SU1243857A1 - Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product - Google Patents

Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product Download PDF

Info

Publication number
SU1243857A1
SU1243857A1 SU843803210A SU3803210A SU1243857A1 SU 1243857 A1 SU1243857 A1 SU 1243857A1 SU 843803210 A SU843803210 A SU 843803210A SU 3803210 A SU3803210 A SU 3803210A SU 1243857 A1 SU1243857 A1 SU 1243857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
flow
pipe
liquid
liquid treatment
Prior art date
Application number
SU843803210A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Лисицкий
Игорь Васильевич Мураш
Валентин Александрович Тригуб
Сергей Андреевич Братусь
Александр Трофимович Лебедь
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU843803210A priority Critical patent/SU1243857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1243857A1 publication Critical patent/SU1243857A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству5 совершенствует процесс охлаждени  полос во врем  гор - чей прокатки и может быть использовано дл  охлаждени  раската в черновой г руппе, на промежуточном рольганге , а также дл  охлаждени  готовь полос на отвод щем рольганге перед смоткой их в рулоны.The invention relates to rolling production5 improves the process of cooling the bands during hot rolling and can be used to cool the roll in the roughing roll, on the intermediate roller table, as well as to prepare the strip on the discharge roller table before winding them into rolls.

Цель изобретени  повышение качества смеси и обеспечение возможности регулировани  скорости подачи смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture and to make it possible to control the speed of the mixture.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - один из вариантов установки эластичного глуходонного трубопровода внутри .смесепровода.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - one of the options for the installation of flexible conduit pipeline inside the conduit.

Устройство состоит из смесепровода 15 снабженного в его выходной части делителем 2 потока, соединенным отводами 3 с распределительными насадками 4 и газожидкостной форсункой 5 в его входной части. Смесепро- вод 1 по длине снабжен эластичным глуходрпным трубопроводом 6, например в виде шланга, с патрубком 7 дл  подвода газовой или жидкостной среды Распределительные насадки 4 выполн ют перфорированными с кругл1.1ми или щелевыми выходными отверсти ми, рас- пололсенными в коридорном или шахматном пор дке навстречу обрабатывающей поверхности металла, Делитель 2 потока предназначен дл  равномерной раздачи двухфазной смеси по отводам при минимальном гидравлическом conpo тивлении потока в процессе его распределени  и выполн етс  в виде уз- па с внутренней полостью, обеспечивающей плавный вход смеси в разделительные отверсти  отводов 3. Глуходонный трубопровод 6 выполнен эластичным5 например в виде шланга, что позвол ет регулировать объем проходного сечени  смесепровода 1 изменением давлени  газовой или жидкостной с-реды, подаваемой через патрубок 7. В результате изме 1ением (эбъема проходного сечени  смесепровода можно регулировать скорость истечени  смеси и степень распыла при заданном соотногаении газ - жидкость .The device consists of a mixing pipe 15 provided in its output part with a flow divider 2 connected by taps 3 with distribution nozzles 4 and a gas-liquid nozzle 5 in its input part. The length of the mixture conductor 1 is provided with an elastic conduit pipe 6, for example in the form of a hose, with a pipe 7 for supplying a gas or liquid medium. The distribution nozzles 4 are perforated with round 1.1 or slit outlet openings that are split in the corridor or chess pores Towards the machining surface of the metal, the Flow Divider 2 is designed to distribute the two-phase mixture evenly over the outlets with minimal hydraulic conductivity of the flow during its distribution and is performed in the form of A bladder pipe 6 is made elastic, for example, in the form of a hose, which makes it possible to regulate the volume of the bore section of the blender 1 by varying the pressure of the gas or liquid medium fed through the pipe 7. As a result of the measurement (the ejection of the flow section of the mixing conductor, it is possible to regulate the flow rate of the mixture and the degree of spray at a given gas-to-liquid ratio.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В газржидкостную форсунку 5 под давлением одновременно подают в качестве жидкого компонента воду и в качестве газообразного компонента воздух, перегретый пар, нейтральный газ и т.п., при этом давление газаIn the gas-liquid nozzle 5 under pressure at the same time serves as a liquid component water and as a gaseous component air, superheated steam, neutral gas, etc., while the gas pressure

на 2-4 ати должно превосходить давление жидкости. В процессе взаимодействи  введенных компонентов происходит диспергирование сплошного noToica жидкости до распьшенного сое-.2-4 MPa should exceed the fluid pressure. In the process of interaction of the introduced components, the continuous noToica of the liquid is dispersed to the dispersed co-.

то ни  и при повышении скорости внед рени  газообразного компонента (свы- ше 60 м/с) степень диспергировани  жидкости достигает аэрозольного Состо ни . Полученный тонкодисперсный поток поступает из .выходной части форсунки 5 3 смесепровод 1, где поток стабИоЛизируетс  и усредн етс  путем выравнивани  профили скорости, рассредоточени  давлени  и продолжающегос  процесса смещени  совместно движлтаихс  фаз. Установка внутри смесепровода 1 эластичного глуходонного трз бопровода 6 повглшает скорость движени  смеси при заданномThis is also when the rate of introduction of the gaseous component (above 60 m / s) increases, the degree of dispersion of the liquid reaches the aerosol State. The resulting fine flow comes from the output part of the nozzle 5 3 of the mixing pipe 1, where the flow is stabilized and averaged by equalizing the velocity profiles, dispersing the pressure and the continuous displacement process together moving the phases. The installation inside the mix-wire 1 of the elastic dead-conduit trz pipeline 6 is responsible for the speed of the mixture at a given

соотнощении газ - жидкость, степень дроблени  капель жидкости, а также способствует росту процесса турбули- заций потока. Перемешанш й и усредненный распыленный поток с помощьюthe ratio of gas to liquid, the degree of crushing of liquid droplets, and also contributes to the growth of the process of flow turbulization. Mixed and averaged atomized flow with

делител  2 п.отока раздел етс  на самосто тельные эквивалентные в количественном и качественном отношении потоки. Они движутс  в отводах 3 к распределительным насадкам 4, через которые истекают в виде равномерно рассредоточенных аэрозольных струй обрабатываюш;его потокао В случае нйобходимости, например при изменении скорости движени  проката,the 2 pct divider is divided into independent quantitatively and qualitatively equivalent flows. They move in the taps 3 to the distribution nozzles 4, through which they expire in the form of uniformly dispersed aerosol jets processing; its flow In case of need, for example, when the rolling speed changes,

его герметических размеров, химического состава и др., регулирование скорости истечени  смеси осуш.ествл ют изменением объема проходного сечени  смесепровода при заданном соотношении газ - жидкость. Такое регулирование обеспечиваетс  тем, что глу- ходонный трубопровод 6 выполнен эластичным ., например в виде шланга 2, что позвол ет изменением давление газовой или жидкостной среды, мой через патрубок 7, увеличивать или уменьшать его объем. При этом следу€ Т учитывать, что с увеличением объема эластичного глуходонно.го трубопроЕода 6 (его гибкой части) объем проходного сечени  смесепровода 1 уменьшаетс  {скорость истечени  сме си увеличиваетс ) и наоборот. При выits hermetic dimensions, chemical composition, etc., the regulation of the rate of flow of the mixture out of the dryer is determined by changing the volume of the flow section of the mixing conductor at a given gas-to-liquid ratio. Such regulation is ensured by the fact that the deep-well pipe 6 is made elastic, for example in the form of a hose 2, which allows a pressure or pressure change of the fluid through my pipe 7 to increase or decrease its volume. At the same time, it should be borne in mind that with an increase in the volume of the flexible conduit pipe 6 (of its flexible part) the volume of the flow section of the mix 1 decreases (the rate of flow of the mixture increases) and vice versa. With you

боре оптимальной длины смесепровода 1 исход т из условий возможности получени  качественного(ПО смешению двухфазного потока при значени х объемного воздухосодержа:ни , равном 0,1 - 0,9. the optimal length of the mix-wire 1 is based on the conditions for the possibility of obtaining a quality one (ON the mixing of a two-phase flow at values of volume air content: not equal to 0.1-0.9).

Исследовани , проведенные на опытном стенде в Институте черной металлургии , показывают, что при указанных величинах объемного воздзгхосодержа- ни  рациональна  длина смесепровода 1 должна находитьс  в пределах, равных 5-15 его гидравлического диаметра . Именно в этих пределах воздушно-вод ной поток характеризуетс  стабилизированным значением дисперсности частиц воды и сформированности в виде разноплотного аэрозольного потока . Приближение делител  2 на рассто ние от форсунки 5 менее нижнего указанн ого. предела приводит к неравномерной раздаче потока по отводам. Так, при длине смесепровода, равном .четырем калибрам, неравномерность распределени  потока по отводам дос-,Studies carried out on an experimental test bench at the Institute of Ferrous Metallurgy show that with the indicated values of volumetric air content the length of the mixing wire 1 should be rational within the limits of 5-15 of its hydraulic diameter. It is within these limits that the air-to-water flow is characterized by a stabilized value of the dispersion of water particles and formation in the form of a heterogeneous aerosol stream. The approximation of the divider 2 to the distance from the nozzle 5 is less than the lower one. limit leads to uneven distribution of flow on the taps. So, with the length of the mixing wire equal to four gauges, the uneven distribution of the flow along the outlets is

24385742438574

тигает 5%. Удаление делител  на рассто ние от форсунки 5 более верхнего указанного предела приводит к расслоению смеси и выпадению капелек5% of the time. Removing the divider to the distance from the nozzle 5 more than the upper specified limit leads to the separation of the mixture and the precipitation of droplets.

5 воды на стенках горизонтального участка смесепровода 1 и отводов 3.5 water on the walls of the horizontal section of the mixing pipe 1 and the taps 3.

Преимущество предлагаемого устройства в сравнении с прототипом состоит в увеличении турбулентностиThe advantage of the proposed device in comparison with the prototype is to increase the turbulence

)0 потока его поперечной пульсации, что приводит к дополнительному разрьшу капелек жидкости, усредн ет профиль . скорости потока, снижает величину расслоени  смеси в процессе ее жени , особенно на горизонтальных участках. Все это в конечном итоге повышает степень дисперсности потока непосредственно перед делителем. Кроме того, изобретение позвол етThe flow of its transverse pulsation, which leads to the additional disruption of liquid droplets, averages the profile. flow rate, reduces the amount of separation of the mixture in the process of its production, especially in horizontal areas. All this ultimately increases the degree of dispersion of the flow immediately before the divider. In addition, the invention allows

20 повысить скорость истечени  жидкости и регулировать эту скорость в случае изменени  скорости движени  про-- ката, его геометрических размеров, химического состава стали и др. при20 to increase the flow rate of the liquid and to regulate this speed in the event of a change in the speed of movement of the product, its geometrical dimensions, the chemical composition of the steel, etc. with

25 заданном соотношении газ - жидкость.25 given the ratio of gas - liquid.

Составитель О. Рум нцева Редактор С. Лисина Техред И.Поповкч Корректор Л. ПатайCompiled by O. Rum Nceva Editor S. Lisin Tehred I. Popovkch Proofreader L. Patay

Заказ 3743/11 Тираж 518ПодписноеOrder 3743/11 Circulation 518 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, включающее последовательно расположенные газожидкостную форсунку, смесепровод, делитель потока, соединенный отводами с распределительными насадками, о тличающееся тем, что, с целью повышения,качества проката за счет получения более однородной смеси и обеспечения возможности регулирования скорости ее поДачи,[ устройство снабжено, установленным коаксиально смесепроводу эластичным глуходонным трубопроводом с патрубком для подвода газовой или жидкостной среды.DEVICE FOR GAS-LIQUID PROCESSING OF RENTAL, including a sequentially located gas-liquid nozzle, a mix pipe, a flow divider connected by taps with distribution nozzles, characterized in that, in order to improve the quality of the rental by obtaining a more uniform mixture and providing the possibility of controlling its flow rate, [ the device is equipped with a coaxial mix-wire installed with an elastic deep-sea pipe with a pipe for supplying a gas or liquid medium. Фыг.1Fig. 1 б 3) b 3) 3| 3 | £ £ l< V l < V г4 g 4 —2 -2 _ _ --О- --ABOUT- - 1 1 i t! i t! I t I t ϊ1ϊ 1 9 9 9 9
1243857 А11243857 A1
SU843803210A 1984-10-23 1984-10-23 Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product SU1243857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843803210A SU1243857A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843803210A SU1243857A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1243857A1 true SU1243857A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21143274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843803210A SU1243857A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1243857A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1088835, кл. В 21 В 45/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2728197C (en) Method and device for lubricating rollers and a rolled strip of a rolling stand
JP4311544B2 (en) Nozzle disposition facility and method for lubricating a roll stand variably in the width direction of a roll gap
EP2556902B1 (en) Lubricating oil supply facility and lubricating oil supply method
SU1243857A1 (en) Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product
AU643729B2 (en) The rolling of metal strip
RU2087207C1 (en) Apparatus for applying powder coats
SU1076161A1 (en) Apparatus for cooling rolled stock
SU1088835A1 (en) Apparatus for gas and liquid machining of rolled stock
AT409940B (en) TWO-MATERIAL SHAFT NOZZLE AND CONTINUOUS CASTING SYSTEM WITH AN ARRANGEMENT OF TWO-FABRIC SHAFT NOZZLES
EP1224027B1 (en) Device for introducing a gaseous substance in a fluid and use thereof
DE10008389A1 (en) Influencing drop spectrum of suspensions comprises adjusting splitting ratio of partial streams divided by nozzles, and adjusting average diameter of drops using valve or pump
SU948475A1 (en) Apparatus for gas-liquid treatment of rolling roll surface
SU863044A1 (en) Apparatus for producing working medium
SU1215778A1 (en) Arrangement for feeding parting agent
SU969440A1 (en) Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot
CN209998102U (en) hot rolling vertical roll lubricating system
RU2033854C1 (en) Device for obtaining dosed compounds
SU829230A1 (en) Apparatus for cooling bar-mill workrolls
EP0424895B1 (en) Method for introducing and for dosing a liquid treatment medium in combustion processes
SU1031543A1 (en) Apparatus for surface working of rolling rolls
SU846579A2 (en) Nozzle for metal cooling with pulverized liquid
SU1084311A1 (en) Apparatus for cooling elongated rolled stock
SU1547907A1 (en) Apparatus for gas/liquid treatment of rolling mill rolls
RU2236325C1 (en) Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot
RU1788918C (en) Movable rolled products cooling apparatus