SU1243857A1 - Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product - Google Patents
Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243857A1 SU1243857A1 SU843803210A SU3803210A SU1243857A1 SU 1243857 A1 SU1243857 A1 SU 1243857A1 SU 843803210 A SU843803210 A SU 843803210A SU 3803210 A SU3803210 A SU 3803210A SU 1243857 A1 SU1243857 A1 SU 1243857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- flow
- pipe
- liquid
- liquid treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Description
Изобретение относитс к прокатному производству5 совершенствует процесс охлаждени полос во врем гор - чей прокатки и может быть использовано дл охлаждени раската в черновой г руппе, на промежуточном рольганге , а также дл охлаждени готовь полос на отвод щем рольганге перед смоткой их в рулоны.The invention relates to rolling production5 improves the process of cooling the bands during hot rolling and can be used to cool the roll in the roughing roll, on the intermediate roller table, as well as to prepare the strip on the discharge roller table before winding them into rolls.
Цель изобретени повышение качества смеси и обеспечение возможности регулировани скорости подачи смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture and to make it possible to control the speed of the mixture.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - один из вариантов установки эластичного глуходонного трубопровода внутри .смесепровода.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - one of the options for the installation of flexible conduit pipeline inside the conduit.
Устройство состоит из смесепровода 15 снабженного в его выходной части делителем 2 потока, соединенным отводами 3 с распределительными насадками 4 и газожидкостной форсункой 5 в его входной части. Смесепро- вод 1 по длине снабжен эластичным глуходрпным трубопроводом 6, например в виде шланга, с патрубком 7 дл подвода газовой или жидкостной среды Распределительные насадки 4 выполн ют перфорированными с кругл1.1ми или щелевыми выходными отверсти ми, рас- пололсенными в коридорном или шахматном пор дке навстречу обрабатывающей поверхности металла, Делитель 2 потока предназначен дл равномерной раздачи двухфазной смеси по отводам при минимальном гидравлическом conpo тивлении потока в процессе его распределени и выполн етс в виде уз- па с внутренней полостью, обеспечивающей плавный вход смеси в разделительные отверсти отводов 3. Глуходонный трубопровод 6 выполнен эластичным5 например в виде шланга, что позвол ет регулировать объем проходного сечени смесепровода 1 изменением давлени газовой или жидкостной с-реды, подаваемой через патрубок 7. В результате изме 1ением (эбъема проходного сечени смесепровода можно регулировать скорость истечени смеси и степень распыла при заданном соотногаении газ - жидкость .The device consists of a mixing pipe 15 provided in its output part with a flow divider 2 connected by taps 3 with distribution nozzles 4 and a gas-liquid nozzle 5 in its input part. The length of the mixture conductor 1 is provided with an elastic conduit pipe 6, for example in the form of a hose, with a pipe 7 for supplying a gas or liquid medium. The distribution nozzles 4 are perforated with round 1.1 or slit outlet openings that are split in the corridor or chess pores Towards the machining surface of the metal, the Flow Divider 2 is designed to distribute the two-phase mixture evenly over the outlets with minimal hydraulic conductivity of the flow during its distribution and is performed in the form of A bladder pipe 6 is made elastic, for example, in the form of a hose, which makes it possible to regulate the volume of the bore section of the blender 1 by varying the pressure of the gas or liquid medium fed through the pipe 7. As a result of the measurement (the ejection of the flow section of the mixing conductor, it is possible to regulate the flow rate of the mixture and the degree of spray at a given gas-to-liquid ratio.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В газржидкостную форсунку 5 под давлением одновременно подают в качестве жидкого компонента воду и в качестве газообразного компонента воздух, перегретый пар, нейтральный газ и т.п., при этом давление газаIn the gas-liquid nozzle 5 under pressure at the same time serves as a liquid component water and as a gaseous component air, superheated steam, neutral gas, etc., while the gas pressure
на 2-4 ати должно превосходить давление жидкости. В процессе взаимодействи введенных компонентов происходит диспергирование сплошного noToica жидкости до распьшенного сое-.2-4 MPa should exceed the fluid pressure. In the process of interaction of the introduced components, the continuous noToica of the liquid is dispersed to the dispersed co-.
то ни и при повышении скорости внед рени газообразного компонента (свы- ше 60 м/с) степень диспергировани жидкости достигает аэрозольного Состо ни . Полученный тонкодисперсный поток поступает из .выходной части форсунки 5 3 смесепровод 1, где поток стабИоЛизируетс и усредн етс путем выравнивани профили скорости, рассредоточени давлени и продолжающегос процесса смещени совместно движлтаихс фаз. Установка внутри смесепровода 1 эластичного глуходонного трз бопровода 6 повглшает скорость движени смеси при заданномThis is also when the rate of introduction of the gaseous component (above 60 m / s) increases, the degree of dispersion of the liquid reaches the aerosol State. The resulting fine flow comes from the output part of the nozzle 5 3 of the mixing pipe 1, where the flow is stabilized and averaged by equalizing the velocity profiles, dispersing the pressure and the continuous displacement process together moving the phases. The installation inside the mix-wire 1 of the elastic dead-conduit trz pipeline 6 is responsible for the speed of the mixture at a given
соотнощении газ - жидкость, степень дроблени капель жидкости, а также способствует росту процесса турбули- заций потока. Перемешанш й и усредненный распыленный поток с помощьюthe ratio of gas to liquid, the degree of crushing of liquid droplets, and also contributes to the growth of the process of flow turbulization. Mixed and averaged atomized flow with
делител 2 п.отока раздел етс на самосто тельные эквивалентные в количественном и качественном отношении потоки. Они движутс в отводах 3 к распределительным насадкам 4, через которые истекают в виде равномерно рассредоточенных аэрозольных струй обрабатываюш;его потокао В случае нйобходимости, например при изменении скорости движени проката,the 2 pct divider is divided into independent quantitatively and qualitatively equivalent flows. They move in the taps 3 to the distribution nozzles 4, through which they expire in the form of uniformly dispersed aerosol jets processing; its flow In case of need, for example, when the rolling speed changes,
его герметических размеров, химического состава и др., регулирование скорости истечени смеси осуш.ествл ют изменением объема проходного сечени смесепровода при заданном соотношении газ - жидкость. Такое регулирование обеспечиваетс тем, что глу- ходонный трубопровод 6 выполнен эластичным ., например в виде шланга 2, что позвол ет изменением давление газовой или жидкостной среды, мой через патрубок 7, увеличивать или уменьшать его объем. При этом следу€ Т учитывать, что с увеличением объема эластичного глуходонно.го трубопроЕода 6 (его гибкой части) объем проходного сечени смесепровода 1 уменьшаетс {скорость истечени сме си увеличиваетс ) и наоборот. При выits hermetic dimensions, chemical composition, etc., the regulation of the rate of flow of the mixture out of the dryer is determined by changing the volume of the flow section of the mixing conductor at a given gas-to-liquid ratio. Such regulation is ensured by the fact that the deep-well pipe 6 is made elastic, for example in the form of a hose 2, which allows a pressure or pressure change of the fluid through my pipe 7 to increase or decrease its volume. At the same time, it should be borne in mind that with an increase in the volume of the flexible conduit pipe 6 (of its flexible part) the volume of the flow section of the mix 1 decreases (the rate of flow of the mixture increases) and vice versa. With you
боре оптимальной длины смесепровода 1 исход т из условий возможности получени качественного(ПО смешению двухфазного потока при значени х объемного воздухосодержа:ни , равном 0,1 - 0,9. the optimal length of the mix-wire 1 is based on the conditions for the possibility of obtaining a quality one (ON the mixing of a two-phase flow at values of volume air content: not equal to 0.1-0.9).
Исследовани , проведенные на опытном стенде в Институте черной металлургии , показывают, что при указанных величинах объемного воздзгхосодержа- ни рациональна длина смесепровода 1 должна находитьс в пределах, равных 5-15 его гидравлического диаметра . Именно в этих пределах воздушно-вод ной поток характеризуетс стабилизированным значением дисперсности частиц воды и сформированности в виде разноплотного аэрозольного потока . Приближение делител 2 на рассто ние от форсунки 5 менее нижнего указанн ого. предела приводит к неравномерной раздаче потока по отводам. Так, при длине смесепровода, равном .четырем калибрам, неравномерность распределени потока по отводам дос-,Studies carried out on an experimental test bench at the Institute of Ferrous Metallurgy show that with the indicated values of volumetric air content the length of the mixing wire 1 should be rational within the limits of 5-15 of its hydraulic diameter. It is within these limits that the air-to-water flow is characterized by a stabilized value of the dispersion of water particles and formation in the form of a heterogeneous aerosol stream. The approximation of the divider 2 to the distance from the nozzle 5 is less than the lower one. limit leads to uneven distribution of flow on the taps. So, with the length of the mixing wire equal to four gauges, the uneven distribution of the flow along the outlets is
24385742438574
тигает 5%. Удаление делител на рассто ние от форсунки 5 более верхнего указанного предела приводит к расслоению смеси и выпадению капелек5% of the time. Removing the divider to the distance from the nozzle 5 more than the upper specified limit leads to the separation of the mixture and the precipitation of droplets.
5 воды на стенках горизонтального участка смесепровода 1 и отводов 3.5 water on the walls of the horizontal section of the mixing pipe 1 and the taps 3.
Преимущество предлагаемого устройства в сравнении с прототипом состоит в увеличении турбулентностиThe advantage of the proposed device in comparison with the prototype is to increase the turbulence
)0 потока его поперечной пульсации, что приводит к дополнительному разрьшу капелек жидкости, усредн ет профиль . скорости потока, снижает величину расслоени смеси в процессе ее жени , особенно на горизонтальных участках. Все это в конечном итоге повышает степень дисперсности потока непосредственно перед делителем. Кроме того, изобретение позвол етThe flow of its transverse pulsation, which leads to the additional disruption of liquid droplets, averages the profile. flow rate, reduces the amount of separation of the mixture in the process of its production, especially in horizontal areas. All this ultimately increases the degree of dispersion of the flow immediately before the divider. In addition, the invention allows
20 повысить скорость истечени жидкости и регулировать эту скорость в случае изменени скорости движени про-- ката, его геометрических размеров, химического состава стали и др. при20 to increase the flow rate of the liquid and to regulate this speed in the event of a change in the speed of movement of the product, its geometrical dimensions, the chemical composition of the steel, etc. with
25 заданном соотношении газ - жидкость.25 given the ratio of gas - liquid.
Составитель О. Рум нцева Редактор С. Лисина Техред И.Поповкч Корректор Л. ПатайCompiled by O. Rum Nceva Editor S. Lisin Tehred I. Popovkch Proofreader L. Patay
Заказ 3743/11 Тираж 518ПодписноеOrder 3743/11 Circulation 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843803210A SU1243857A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843803210A SU1243857A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243857A1 true SU1243857A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21143274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843803210A SU1243857A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243857A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-23 SU SU843803210A patent/SU1243857A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1088835, кл. В 21 В 45/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2728197C (en) | Method and device for lubricating rollers and a rolled strip of a rolling stand | |
JP4311544B2 (en) | Nozzle disposition facility and method for lubricating a roll stand variably in the width direction of a roll gap | |
EP2556902B1 (en) | Lubricating oil supply facility and lubricating oil supply method | |
SU1243857A1 (en) | Apparatus for gas-liquid treatment of rolled product | |
AU643729B2 (en) | The rolling of metal strip | |
RU2087207C1 (en) | Apparatus for applying powder coats | |
SU1076161A1 (en) | Apparatus for cooling rolled stock | |
SU1088835A1 (en) | Apparatus for gas and liquid machining of rolled stock | |
AT409940B (en) | TWO-MATERIAL SHAFT NOZZLE AND CONTINUOUS CASTING SYSTEM WITH AN ARRANGEMENT OF TWO-FABRIC SHAFT NOZZLES | |
EP1224027B1 (en) | Device for introducing a gaseous substance in a fluid and use thereof | |
DE10008389A1 (en) | Influencing drop spectrum of suspensions comprises adjusting splitting ratio of partial streams divided by nozzles, and adjusting average diameter of drops using valve or pump | |
SU948475A1 (en) | Apparatus for gas-liquid treatment of rolling roll surface | |
SU863044A1 (en) | Apparatus for producing working medium | |
SU1215778A1 (en) | Arrangement for feeding parting agent | |
SU969440A1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot | |
CN209998102U (en) | hot rolling vertical roll lubricating system | |
RU2033854C1 (en) | Device for obtaining dosed compounds | |
SU829230A1 (en) | Apparatus for cooling bar-mill workrolls | |
EP0424895B1 (en) | Method for introducing and for dosing a liquid treatment medium in combustion processes | |
SU1031543A1 (en) | Apparatus for surface working of rolling rolls | |
SU846579A2 (en) | Nozzle for metal cooling with pulverized liquid | |
SU1084311A1 (en) | Apparatus for cooling elongated rolled stock | |
SU1547907A1 (en) | Apparatus for gas/liquid treatment of rolling mill rolls | |
RU2236325C1 (en) | Apparatus for secondary cooling of continuously cast ingot | |
RU1788918C (en) | Movable rolled products cooling apparatus |