SU1242539A1 - Rail steel - Google Patents

Rail steel Download PDF

Info

Publication number
SU1242539A1
SU1242539A1 SU853871784A SU3871784A SU1242539A1 SU 1242539 A1 SU1242539 A1 SU 1242539A1 SU 853871784 A SU853871784 A SU 853871784A SU 3871784 A SU3871784 A SU 3871784A SU 1242539 A1 SU1242539 A1 SU 1242539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
boron
rail steel
copper
corrosion resistance
Prior art date
Application number
SU853871784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Силович Гордиенко
Николай Андреевич Фомин
Владимир Александрович Паляничка
Александр Васильевич Великанов
Юлия Федотовна Радько
Николай Сергеевич Юдин
Владимир Андреевич Плохих
Анатолий Анатольевич Азаркевич
Игорь Георгиевич Волков
Владимир Иванович Ворожищев
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU853871784A priority Critical patent/SU1242539A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1242539A1 publication Critical patent/SU1242539A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к стал м дл  изготовлени  рельсов.The invention relates to metallurgy, in particular to steel for the manufacture of rails.

Целью изобретени   вл етс  повышение предела прочности, твердости, коррозионной стойкости и износостойкости .The aim of the invention is to increase the ultimate strength, hardness, corrosion resistance and wear resistance.

Химический состав предлагаемой и известной стали и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.The chemical composition of the proposed and known steel and the corresponding properties are given in table. 1 and 2.

Исследуемые составы предлагаемой и известной сталей получают методом фракционной разливки.The investigated compositions of the proposed and known steels are produced by the method of fractional casting.

Слитки прокатывают на заготовки сечением 40x70 мм (размеры близкие к размерам головки рельсов), которые затем подвергают термообработке. Режим термической обработки следующий: закалка с ускоренного индукционнного нагрева в масле от и отпуск при 450-480 0 в течение 2 ч. Из этих заготовок изг отавливают и испытывают образцы на разрыв, ударную в зкость,The ingots are rolled onto blanks with a section of 40x70 mm (dimensions close to those of the rail head), which are then heat treated. The heat treatment mode is as follows: quenching from accelerated induction heating in oil from and tempering at 450–480 ° for 2 hours. From these blanks, the specimens are squeezed and the specimens are ruptured, impact strength,

Примечание: Плавки .1-3, 5, 6, 8-11 - предлагаема  сталь,Note: Meltings. 1-3, 5, 6, 8-11 - steel is offered,

Плавки 4, 7 - имеют содержанке хомпононтов, выход щие за за вленные пр епелн. , Плавка 12 - известна  сталь.Melts 4, 7 - have a concourse of chomponts that are claimed to be prepelled. , Melting 12 - known steel.

коррозионную стойкость, трение и изнашивание .corrosion resistance, friction and wear.

Испытани  на износ провод т в парах трени  ролик - ролик. ОдинTests for wear are carried out in pairs with a friction roller - roller. One

ролик изгота зливают из испытуемой стали, второй эталонный тоже из рельсовой стали твердостью. 43-47 HRC. Испытани  провод т под нагрузкой 750 Н, при сухом трении с 10%-нымizgot roller is poured from test steel, the second reference is also made of rail steel with hardness. 43-47 HRC. The tests are conducted under load of 750 N, with dry friction with 10%

проскальзыванием и числе циклов 70000.slippage and number of cycles 70,000.

Испытани  на коррозионную устойчивость провод т методом обрызгивани  образцов 3%-ным раствором хлористого натри  в камере в течение 5 сут.The corrosion resistance tests were carried out by spraying the samples with 3% sodium chloride solution in a chamber for 5 days.

В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной сталей на глубине 14-16 мм от поверхности .In tab. 2 shows the mechanical properties of the proposed and known steels at a depth of 14-16 mm from the surface.

Более высока  износостойкость иHigher wear resistance and

коррозионна  стойкость предлагаемой стали обуславливает более высокую (на 10-20%) эксплуатационную стойкость и надежность рельсов из этой стали.The corrosion resistance of the proposed steel causes a higher (by 10–20%) operational resistance and reliability of the rails of this steel.

Таблица ITable I

0000

оabout

о оoh oh

О vOAbout vO

о vOabout vO

оabout

tTv . Пttv P

огvOogvO

оabout

Claims (1)

РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности, твердости, коррозионной стойкости и износостой кости, она дополнительно содержит медь и бор при следующем соотношении компонентов, мае Углерод . Кремний Марганец Ванадий Азот Титан Медь Бор ЖелезоRAIL STEEL containing carbon, silicon, manganese, vanadium, nitrogen, titanium, iron, characterized in that, in order to increase the tensile strength, hardness, corrosion resistance and wear bone, it additionally contains copper and boron in the following ratio of components, May Carbon . Silicon Manganese Vanadium Nitrogen Titanium Copper Boron Iron 0,51-0,820.51-0.82 0,18-0,80.18-0.8 0,5-1,3'0.5-1.3 ' 0,01-0,050.01-0.05 0,003-0,0080.003-0.008 0,005-0,060.005-0.06 0,05-0,40.05-0.4 0,0005-0,0030.0005-0.003 Остальное при этом содержание бора составляет 0,003-0,012 от содержания меди.The rest with the boron content of 0.003-0.012 of the copper content. SU ,1242539 >SU, 1242539>
SU853871784A 1985-01-07 1985-01-07 Rail steel SU1242539A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871784A SU1242539A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Rail steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871784A SU1242539A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Rail steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1242539A1 true SU1242539A1 (en) 1986-07-07

Family

ID=21168634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853871784A SU1242539A1 (en) 1985-01-07 1985-01-07 Rail steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1242539A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 755885, кл. С 22 С 38/32, 1980. Авторское свидетельство СССР 954483, кл. С 22 С 38/12, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1242539A1 (en) Rail steel
EP0057316B1 (en) Low interstitial, corrosion resistant, weldable ferritic stainless steel and process for the manufacture thereof
RU2082813C1 (en) Structural alloyed steel
SU1110817A1 (en) Die steel
SU954483A1 (en) Rail steel
SU1301866A1 (en) Steel
SU1137111A1 (en) Structural steel
RU2070605C1 (en) Steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1730193A1 (en) Steel
SU1250592A1 (en) Structural steel
SU1342940A1 (en) Stainless steel
SU1388456A1 (en) Die steel
SU1713970A1 (en) Steel
SU663751A1 (en) Steel
SU1397537A1 (en) Steel
SU1463796A1 (en) Steel
SU1763508A1 (en) Weld steel
SU1475968A1 (en) Steel
Breedis et al. Enhanced hardenability in microalloyed steels
SU1664867A1 (en) Tool steel
SU773129A1 (en) Steel
SU1382872A1 (en) Rail steel
SU1671727A1 (en) Steel
SU1260407A1 (en) Carburizing steel