SU1240428A1

SU1240428A1 - Тепломассообменный аппарат

Info

Publication number: SU1240428A1
Application number: SU843783764A
Authority: SU
Inventors: Исаак Хаимович Маркиш; Геннадий Леонидович Грошев; Александр Павлович Землянкин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5364
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1986-06-30

Description

I12

Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) -.жидкость при нисход щем пр мотоке фаз, и может быть использовано в. химической, нефтехимической, пищевой и смежных отрасл х промьш- ленности, преимущественно дл прове-- дени процессов абсорбции, десорбции осушки газов и испарени .

Цель.изобретени - интенсификаци процесса тепломассообмена за счет соударени капель распьша и повьппенй равномерности распределени орошени

На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. З - расположение нижних частей трубчатых элементов; на фиг. 4 - аппарат, в котором контактные элементы закреплены в трубных плитах, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4,

Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, по. высоте которого расположены насадочныё секции 2, образованные контактными элементами 3, установленными на опорные ре- шетки 4 или закрепленнь е в трубных плитах. Контактные ступени разделены сепарационными зонами и могут быть образованы как трубчатыми, так и сотовыми насадочными контактными элементами.

В обоих случа х часть элементов

имеет длину несколько большую чем со- 35 ке-сепараторе 6 и вывод тс из аппаседние контактные элементы и снабже-, на разбрызгивающими насадками 5. Дол каналов, снабженных насадками, составл ет 25 и 33,3% при расположении каналов по вершинам равностороннего треугольника и 50% - при коридорном расположении. Корпус аппарата 1 имеет сборник-сепаратор 6, который снабжен штуцерами 7 и 8 дл отвода газа и жидкости. Над верхней контактной ступенью расположена форсунка 9. В качестве оросител использована механическа форсунка или . устройство дл пленочного орошени контактных труб.

Аппарат работает следующим образом .

рата через штуцера 7 и 8 соответственно .- В аппарате обеспечиваетс равномерное распределение жидкости по по- дО перечному сечению насадочных блоков, а также многократное диспер гирование ее в сепарационных зонах между, насадочными блоками. Это создает наилучшие услови тепломассообмена в секци х и позвол ет увеличить нагрузку по газу без снижени степени извле- . чени компонента. Изменением выпета удлиненных контактных элементов удаетс находить оптимальные .услови тепломассопереноса дл различных типоразмеров , насадки и конструкций рас- 1.пыливающих устройств.

45

50

Жидкость на орошение подаетс через штуцер 10, распредел етс по исходному торцу насадочного блока форсункой 9 или пленочным распределительным устройством и в виде дисперсии капель или пленкл поступает в контактные трубы. Газ, поступающий . в аппарат через штуцер 11, взаимодействует в режиме нисход щего пр мотока с капл ми или стекающей пленкой . жидкости. В случае форсуночного орошени основна масса капель уже на небольшом рассто нии от входа в трубу попадает на стенку и формирует тонкую стекающую пленку жидкости. Вь1падение капель на стенку св зано с наличием турбулентньк пульсаций в газовом потоке. .На. выходе из контактных труб пленка жидкости распадаетс на капли под вли нием газового потока .

Наличие распыпивающих насадок на выходных концах удлиненных труб обес- печивает эффективность и равномерность распылени соудар ющихс каг- пель и струп, а также устран ет отрицательное вли ние неизбежной не- равномерности орошени исходного и последующих слоев насадки за счет перераспределени жидкости по поперечному с энию колонны.

На выходе из контактной зоны жидкость и газ распредел ютс в сборни

ке-сепараторе 6 и вывод тс из аппарата через штуцера 7 и 8 соответственно .- В аппарате обеспечиваетс равномерное распределение жидкости по по- перечному сечению насадочных блоков, а также многократное диспер гирование ее в сепарационных зонах между, насадочными блоками. Это создает наилучшие услови тепломассообмена в секци х и позвол ет увеличить нагрузку по газу без снижени степени извле- . чени компонента. Изменением выпета удлиненных контактных элементов удаетс находить оптимальные .услови тепломассопереноса дл различных типоразмеров , насадки и конструкций рас- 1.пыливающих устройств.

Л-А

.2

COf/e. J

1

/

/;

иг,

Редактор Н. Горват

Составитель С. Баранова Техред л. Олейник

Заказ 3425/3Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Газ

воое

,ОФО.

о

(ри«.

Корректор Л.. Пилипенко

Claims

(56) Авторское свидетельства СССР №822840, кл. В 01 D 3/28, 1981. . ТЕПЛОИАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий вертикальный корпус, распределитель жидкости и расположенные по высоте, закрепленные в решетках трубчатые элементы, снабженные на нижних концах насадками, выполненными в виде конусов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет соударения капель и повышения равномерности распределения орошения, нижняя часть трубчатых элементов через один расположена ниже плоскости решетки.