SU1239465A1 - Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle - Google Patents

Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle Download PDF

Info

Publication number
SU1239465A1
SU1239465A1 SU853838682A SU3838682A SU1239465A1 SU 1239465 A1 SU1239465 A1 SU 1239465A1 SU 853838682 A SU853838682 A SU 853838682A SU 3838682 A SU3838682 A SU 3838682A SU 1239465 A1 SU1239465 A1 SU 1239465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
fuel
control flow
flow rate
mass
Prior art date
Application number
SU853838682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Николаевич Кульпа
Иван Николаевич Зинченко
Александр Владимирович Авраменко
Виктор Алексеевич Ющенко
Геннадий Зинатович Гизатулин
Евгений Гаврилович Грызлов
Александр Федорович Папуна
Анатолий Александрович Федюкин
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU853838682A priority Critical patent/SU1239465A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1239465A1 publication Critical patent/SU1239465A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области регулировани  процесса горени  газообразного топлива и может быть использовано, например, в мартеновских печах.The invention relates to the field of regulating the combustion of gaseous fuels and can be used, for example, in open-hearth furnaces.

Цель изобретени  - повышение точности.The purpose of the invention is to improve accuracy.

На чертеже изображена схема дл  осу- ществлени  способа регулировани .The drawing shows a diagram for implementing the adjustment method.

Схема содержит технологический агрегат 1, газовую горелку 2, трубопровод 3 топлива, измерительную диафграму 4 в комплекте с расходомером 5, датчик 6 плот- ности с прибором 7, блок 8 умножени , прибор 9 массового расхода топлива, регулирующий орган 10 расхода топлива, трубопровод 11 управл ющего потока, измерительную диафрагму 12 в комплекте с расхо- домером 13, датчик 14 плотности с прибором 15, блок 16 умножени , прибор 17 массового расхода управл ющего потока, прибор 18 давлени  топлива перед соплом, вычислительный блок 19, задатчики расчетных значений параметров сопла: задатчик 20 массового расхода топлива, задатчик 21 давлени  топлива перед соплом, задатчик 22 коэффициента К, задатчик 23 плош,ади критического сечени  сопла; регул тор 24 корректированного расхода управл ющего по- тока, исполнительный механизм 25, регулирующий орган 26 расхода управл ющего потока.The scheme contains a technological unit 1, a gas burner 2, a fuel pipeline 3, a measuring diaphragm 4 complete with a flow meter 5, a density sensor 6 with a device 7, a multiplication unit 8, a mass flow device 9, a fuel consumption regulator 10, a pipeline 11 control flow metering diaphragm 12 complete with flow meter 13, density sensor 14 with device 15, multiplication unit 16, mass flow device 17 of control flow, fuel pressure device 18 before nozzle, computing unit 19, value setting devices rd nozzle parameters: fuel mass setpoint 20 flow rate setting unit 21, the fuel pressure upstream of the nozzle, the dial 22 the coefficient K, the dial 23 plosh, adi nozzle critical section; a control flow adjusted flow rate controller 24, an actuator 25, a control flow rate control body 26.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

При работе сопла в расчетном режиме параметры топлива соответствуют расчетным значени м, введенным в вычислительный блок 19, с помощью задатчиков 20- 23. При этом расчетный расход управл ющего потока равен нулю и регулирующий орган 26 расхода управл ющего потока закрыт . При изменении регулирующим органом 10 расхода топлива измен етс  и его давление перед соплом. Информаци  об измеренных значени х расхода и давлени When the nozzle operates in the design mode, the fuel parameters correspond to the calculated values entered into the computing unit 19 using the setting units 20-23. At the same time, the calculated flow rate of the control flow is zero and the control body 26 of the flow rate of the control flow is closed. When the regulator 10 changes the fuel consumption, the pressure in front of the nozzle also changes. Information on measured flow and pressure values

топлива РЗ поступает с выходов прибора 9 массового расхода топлива и прибора 18 на входы вычислительного блока 19, в котором сравниваетс  с заданными значени ми параметров. В вычислительном блоке 19 в результате математической обработки по алгоритму вычисл етс  скорректированный массовый расход управл ющего потока GcKopv (скорректированное задание), который на входе регул тора 24 сравниваетс  с измеренным прибором 17 массовым расходом управл ющего потока (обратна  св зь).RZ fuel comes from the outputs of the instrument 9 of the mass flow rate of fuel and the instrument 18 to the inputs of the computing unit 19, in which it is compared with the set values of the parameters. In the computing unit 19, as a result of mathematical processing, the algorithm calculates the corrected mass flow rate of the control flow GcKopv (corrected task), which is compared at the input of the regulator 24 with the measured flow rate control device 17 (feedback).

Скорректированный массовый расход управл ющего потока вычисл етс  по формулеThe corrected control flow mass flow is calculated using the formula

- К(Рр.кр - - K (Rr.kr -

Р2ИЗМ.ТP2IZM.T

П КП т. KP t.

ИЗМ.Т. IZ.T.

Gp.TGp.T

где К - посто нный коэффициент; Рркр - расчетна  критическа  площадь сопла;where K is a constant coefficient; Рркр - calculated critical nozzle area;

Р2РТ - расчетное абсолютное давление топлива перед соплом; Р2НЗМ.Т - измеренное абсолютное давлениеP2PT - the calculated absolute pressure of the fuel in front of the nozzle; R2NZM.T - measured absolute pressure

топлива перед соплом; GPT - расчетный массовый расход топливаfuel in front of the nozzle; GPT - Estimated Mass Fuel Consumption

на горелку;on the burner;

Оизит - измеренный массовый расход топлива на горелку.Oizit - measured mass fuel consumption per burner.

В зависимости от величины и знака разбаланса регул тор 24 скорректированного расхода управл ющего потока, воздейству  через исполнительный механизм 25 на регулирующий орган 26 расхода управл ющего потока, измен ет фактический (измеренный) расход управл ющего потока до значени  Gtxop.y. При этом площадь критического сечени  соответственно измен етс  по давлению топлива перед соплом и корректируетс  по расходу топлива, что обеспечивает повышение точности стабилизации давлени  на срезе сопла.Depending on the magnitude and sign of the imbalance, the regulator 24 of the adjusted flow rate of the control flow, acting through the actuator 25 on the control body 26 of the flow of the control flow, changes the actual (measured) flow of the control flow to the value Gtxop.y. At the same time, the area of the critical section varies accordingly with the pressure of the fuel in front of the nozzle and is adjusted for the fuel consumption, which provides an increase in the accuracy of pressure stabilization at the nozzle exit.

Claims (1)

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА ЧЕРЕЗ СВЕРХЗВУКОВОЕ СОПЛО ГАЗОВОЙ ГОРЕЛКИ путем вдува через его боковые стенки управляющего потока в виде кольцевой струи в критическое сечение перпендикулярно оси сопла и изменения массового расхода управляющего потока по давлению топлива перед соплом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют массовый расход топлива и в зависимости от него корректируют массовый расход управляющего потока, увеличивая его при уменьшении расхода топлива и наоборот.METHOD FOR REGULATING FUEL SUPPLY THROUGH A SUPERSONIC GAS BURNER NOZZLE by blowing through its side walls of the control flow in the form of an annular jet into the critical section perpendicular to the nozzle axis and changing the mass flow rate of the control flow from the fuel pressure in front of the nozzle, characterized in that, with the aim of increasing accuracy mass fuel consumption and, depending on it, adjust the mass flow rate of the control flow, increasing it with decreasing fuel consumption and vice versa. Продукты горения (ЛCombustion Products (L 1239465 А11239465 A1
SU853838682A 1985-01-08 1985-01-08 Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle SU1239465A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853838682A SU1239465A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853838682A SU1239465A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1239465A1 true SU1239465A1 (en) 1986-06-23

Family

ID=21156675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853838682A SU1239465A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1239465A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1103043, кл. F23 N 1/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4498863A (en) Feed forward combustion control system
RU2007146461A (en) METHOD AND DEVICE FOR REGULATING A LINE OF OPERATION OF A GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER
KR20120049148A (en) Mass flow controller and storage medium for storing mass flow control program
CA2160347A1 (en) Method and system for improved fuel system performance of a gaseous fuel engine
CN102096420A (en) Mass flow controller
KR890000342B1 (en) System for controlling combustion and o2 in the flue gases from combustion processes
SU1239465A1 (en) Method of controlling fuel feed through supersonic nozzle
DE59608468D1 (en) GAFLAME TREATMENT DEVICE FOR PRE-TREATING PLASTIC SURFACES BY INCREASING THE SURFACE ENERGY ON THE SURFACES TO BE COATED
US4493635A (en) Oxygen-enriched air ratio control device for combustion apparatus
SU1201625A1 (en) Method of automatic fuel-to-air ratio regulation
JPS55132663A (en) Baking method of coated pipe
SU767464A1 (en) Method for automatically controlling combustion conditions in steam generator
SU1425620A1 (en) Gas pressure regulating system
JPH11159756A (en) Water injection control device for oil fired dln combustor
SU1513319A1 (en) Method of controlling fuel mixtures burning
JPS5845411A (en) Combustion control system
SU1059354A1 (en) System of automatic control of fuel-air ratio of heating device
SU827524A1 (en) Device for automatic control of coke furnace heating conditions
RU1795424C (en) Gas flow rate control device
SU273250A1 (en) AUTOMATIC MODE MANAGEMENT METHOD
JPH0553533B2 (en)
SU805272A1 (en) Gas-dynamic plant control system
RU1791446C (en) Method of automatic control of tube furnace in coke complex
SU992925A1 (en) Apparatus for controlling air-fuel ratio
SU850983A2 (en) Method of controlling steam pressure in reduction-refrigeration plants