SU1239097A1 - Method of producing high-porosity aluminium oxide - Google Patents
Method of producing high-porosity aluminium oxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1239097A1 SU1239097A1 SU843809332A SU3809332A SU1239097A1 SU 1239097 A1 SU1239097 A1 SU 1239097A1 SU 843809332 A SU843809332 A SU 843809332A SU 3809332 A SU3809332 A SU 3809332A SU 1239097 A1 SU1239097 A1 SU 1239097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- density
- aluminum hydroxide
- alumina
- producing high
- aluminium oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/44—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
- C01F7/441—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической промьтленности и может быть использовано в производстве высокопористого оксида алюмини .This invention relates to chemical impurities and can be used in the manufacture of highly porous alumina.
Цель изобретени - получение высокопористого оксида алюмини заданной плотности, упрощение и ускорение процесса.The purpose of the invention is to obtain highly porous alumina of a given density, simplifying and accelerating the process.
Пример 1. предварительно задают плотность получаемого оксида алюмини , равную 0,1 г/см , и рассчитывают по формуле О - .Example 1. Pre-set the density of the resulting alumina, equal to 0.1 g / cm, and calculated by the formula O -.
С К . C to.
где р - плотность получаемого высокопористого оксида алюмини , г/см ;where p is the density of the obtained highly porous alumina, g / cm;
концентраци оксида алюмини в исходном золе гидр- оксида алюмини , г/см ; коэффициент расширени зол гидроксида алюмини при замерзании, равный в данном случае 1 08.alumina concentration in the original hydr alumina sol, g / cm; the coefficient of expansion of the ashes of aluminum hydroxide during freezing, equal in this case to 1 08.
Отсюда С 0,108 г/см (108 г/л). Золь гидроксида алюмини с концентрацией 108 г/л в пересчете на слоем 1 см помещают в форму размеро 10010010 мм из полиэтилена и замораживают в холодильной камере в течение 0,5 ч. Замороженный образец освобождают от формы и помещают в сублиматор, где подвергают сублимаРедактор Н.Гунько Заказ 3349/18From here With 0,108 g / cm (108 g / l). Sol of aluminum hydroxide with a concentration of 108 g / l in terms of a layer of 1 cm is placed in a mold size 10010010 mm made of polyethylene and frozen in a refrigerating chamber for 0.5 h. Gunko Order 3349/18
Составитель Н.Целикова Техред Л.ОлейникCompiled by N.Tselikova Tehred L.Oleinik
Корректор Corrector
Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного кo Штeтa СССРCirculation 450 Subscription of VNIIPI of the State Code of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб. , д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4 .. Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4.
ции при 50°с и остаточном давленииat 50 ° C and residual pressure
1,3 Па в течение 1,5 ч. Затем образец прокаливают в электропечи при 1000°С в течение 1 ч. Плотность полученного оксида алюмини 0,098 г/см .1.3 Pa for 1.5 h. Then, the sample is calcined in an electric furnace at 1000 ° C for 1 h. The density of the obtained alumina is 0.098 g / cm.
Пример 2. Аналогично примеру 1 провод т получение оксида алюмини с заданной плотностью, равной 0,01 г/см , из зол .гидроксида алюМИНИН с концентрацией 10,8 г/лExample 2. Analogously to example 1, the preparation of alumina with a given density of 0.01 g / cm from a gold aluminin hydroxide with a concentration of 10.8 g / l is carried out.
(0,108 г/см ). Полученный оксид алюмини имеет плотность 0,012 г/см .(0.108 g / cm). The resulting alumina has a density of 0.012 g / cm.
Пример 3. Осуществл ют по- лучение высокопористого оксида алюМИНИН с заданной плотностью, равной 0,1 г/см. Дл этого золь гидроксида алюмини с концентрацией 108 г/л (0,108 г/см ) Ьлоем в 1 см помещают на поддоне размером 10010010 мм вExample 3. A highly porous aluminin oxide is produced with a given density of 0.1 g / cm. For this purpose, an aluminum hydroxide sol with a concentration of 108 g / l (0.108 g / cm), with a layer of 1 cm, is placed on a pallet of 10010010 mm
сублиматор. Золь замораживают путем вакуумировани и подвергают сублимации при остаточном давлении 1,3 Па и температуре в течение 1,5 ч. Обезвоженный образец прокаливают вsublimator The sol is frozen by vacuum and sublimated at a residual pressure of 1.3 Pa and a temperature of 1.5 hours. The dehydrated sample is calcined in
электропечи при,500 С в течение 4 ч. Полученный оксид алюмини имеет удельную поверхность 380 , объемelectric furnace at 500 C for 4 h. The resulting alumina has a specific surface area of 380, volume
пор Юсм/г ,диаметр микропор95-1 20 А. Данный способ позвол ет получить высокопористый оксид алюмини заданной плотности, упростить процесс путем сокращени числа операций и ускорить процесс, сократив врем ведени всего процесса с 24,5 до 6 ч.Usm / g, diameter micropore 95-1 20 A. This method allows to obtain highly porous aluminum oxide of a given density, simplify the process by reducing the number of operations and speed up the process, reducing the time for maintaining the whole process from 24.5 to 6 hours.
Корректор Л.ПатайProofreader L. Patay
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809332A SU1239097A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing high-porosity aluminium oxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809332A SU1239097A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing high-porosity aluminium oxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1239097A1 true SU1239097A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=21145593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843809332A SU1239097A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing high-porosity aluminium oxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1239097A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8163266B2 (en) | 2006-09-19 | 2012-04-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Alpha-alumina powder |
-
1984
- 1984-11-06 SU SU843809332A patent/SU1239097A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 8932А6, кл. В 01 J 20/08, 1981. Патент 3972990, кл. 423- 628, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8163266B2 (en) | 2006-09-19 | 2012-04-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Alpha-alumina powder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EUBANK | Calcination studies of magnesium oxides | |
US7507289B2 (en) | Electroconductive 12CaO—7Al2O3 and compound of same type, and method for preparation thereof | |
US4166831A (en) | Transparent yttria ceramics and method for producing same | |
US4273587A (en) | Polycrystalline transparent spinel sintered body and a method for producing the same | |
AU1851688A (en) | Ceric oxide with a large specific surface at high temperatures and method of manufacture | |
Sawada et al. | Thermal decomposition of basic magnesium carbonates under high-pressure gas atmoshpheres | |
HU185028B (en) | Process for the production of optically transparent aluminiumoxide profiles | |
SU1239097A1 (en) | Method of producing high-porosity aluminium oxide | |
US4128433A (en) | Dense and impervious stabilized hafnium oxide ceramic | |
EP0286185A1 (en) | Ceramic translucent material, method of manufacturing such a material and high-pressure discharge lamp provided with such a material | |
Fischer | Calcination of calcite: I, Effect of heating rate and temperature on bulk density of calcium oxide | |
RICE | CaO: I, Fabrication and characterization | |
US2696651A (en) | Process of forming a ceramic body | |
RU2101259C1 (en) | Feedstock composition for producing porous permeable ceramic material featuring high heat resistance | |
US4117056A (en) | Production of beta-alumina ceramic articles | |
US4029755A (en) | Transparent ultrafine grained ceramics | |
JPS5560008A (en) | Production of cubic system boron nitride | |
SU411169A1 (en) | ||
SU629196A1 (en) | Method of making high-density piezoelectric ceramics | |
SU935496A1 (en) | Process for producing lead-containing ferroelectric ceramic material | |
RU2046774C1 (en) | METHOD OF α-ALUMINIUM OXIDE-BASE CERAMICS PREPARING | |
CN110818409B (en) | Preparation of SrZrO3And SrZrO3Ceramic material | |
RU2045499C1 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF CERAMIC MATERIAL BASED ON α-ALUMINUM OXIDE | |
Roy | Quenchable Effects of High-Temperature, High-Pressure Treatment on Nonmetallic Materials | |
US3472614A (en) | Method of controlling the microstructure of a titanate ceramic |