SU1238961A1 - Drive of hair clippers - Google Patents
Drive of hair clippers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238961A1 SU1238961A1 SU843711175A SU3711175A SU1238961A1 SU 1238961 A1 SU1238961 A1 SU 1238961A1 SU 843711175 A SU843711175 A SU 843711175A SU 3711175 A SU3711175 A SU 3711175A SU 1238961 A1 SU1238961 A1 SU 1238961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- lever
- gear
- converting
- knife
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности , а более конкретно к машинам дл стрижки волос с ручным приводом, используемым в быту и сельском хоз йстве.The invention relates to light industry, and more specifically to hand-operated hair clippers used in everyday life and agriculture.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик.The purpose of the invention is to improve performance.
На фиг. 1 представлен привод машинки дл стрижки волос, вид сбоку (с местными вырывами и разрезами); на фиг. 2 - то же, вид сверху (с разрезами и местными вырывами ) ; на фиг. 3 - то же, второй вариант, вид сверху (с разрезами, местными вырывами и обрывами); на фиг. 4 - то же вид сбоку; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. б сечение Б-Б на фиг. 2 и 3; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3 и 5.FIG. 1 shows the drive of a hair clipper, side view (with local tears and cuts); in fig. 2 - the same, top view (with cuts and local digging); in fig. 3 - the same, the second option, top view (with cuts, local digging and cliffs); in fig. 4 - the same side view; in fig. 5 is a section A-A in FIG. 2; in fig. b section bb in fig. 2 and 3; in fig. 7 is a sectional view BB in FIG. 3 and 5.
Привод машинки дл стрижки волос содержит корпус, СОСТОЯШ.ИЙ из двух частей - основани 1 и крышки 2, соединенных винтами 3. Корпус служит одновременно и ручкой машинки. На основании 1 корпуса поворотно с помощью оси 4 крепитс рычаг- руко тка 5, поджатый относительно основани 1 пружиной 6. К рычагу-руко тке 5 креп тс криволинейные зубчатые рейки 7 и 8, состо ш,ие в зацеплении с зубчатыми колесами 9, в цилиндрическом утолшении которых и в сопр женной ему проточке в зубчатых колесах 10 встроены обгонные муфты двух направлений. Зубчатые колеса 9 и 10 креп тс на общей оси 11. В утолщенной части зубчатого колеса 9 выполнены канавки с запирающими скосами, в которых располагаютс тела 12 заклинивани в виде шариков (фиг. 5). Маховики 13 винтами креп тс на зубчатых колесах 10, Спаренное зубчатое колесо 14 с закрепленным на нем маховиком 15 находитс в зацеплении одновременно с двум зубчатыми колесами 10 и одним зубчатым колесом 16 с закрепленными на нем маховиками 17. Маховики 13, 15 и 17 могут быть изготовлены из т желого сплава с удельным весом 18 г/смД На утолщенной части зубчатого колеса 16 с гарантированным зазором надета втулка 18, вл юща с частью центробежной муфты, с двум спиральными встреч - но-направленными канавками 19, в которые вход т пальцы 20, установленные на конце длинного плеча двуплечего рычага 21, в виде вилки, обхватывающей втулку 18. Рычаг 21 шарнирно с помощью оси-винта 22 крепитс на основании 1 и на своем противоположном конце имеет поводок 23 дл кинематической св зи с узлом резани . Две спиральные канавки 19 двух направлений на втулке 18 и пальцы 20, закрепленные на вильчатом конце двуплечего рычага 21, выполн ют роль механизма преобразовани вращательного движени привода в колебательное движение ножа.The drive for the hair clipper comprises a body COMPOSED of two parts - the base 1 and the cover 2, connected by screws 3. The body serves simultaneously as the handle of the machine. On the base 1 of the housing, the lever-handle 5, which is pressed against the base 1 by the spring 6, is pivoted with the help of axis 4. Curved gear racks 7 and 8, which are in engagement with gears 9, are attached to the lever-handle 5. the cylindrical thickening of which and in the corresponding groove in the gears 10 are built-in overrunning clutches of two directions. The gears 9 and 10 are fastened on a common axis 11. In the thickened part of the gear 9, grooves are made with locking bevels in which the wedging bodies 12 are in the form of balls (Fig. 5). The flywheels 13 are screwed onto the gears 10. The twin gear 14 with the flywheel 15 fixed on it is engaged simultaneously with two gears 10 and one gear 16 with the flywheels 17 fixed on it. Flywheels 13, 15 and 17 can be made On the thickened part of the gear wheel 16 with a guaranteed clearance, wear a sleeve 18, which is part of a centrifugal clutch, with two helical collisions — but with directional grooves 19, which include fingers 20, installed at the end of the long arm of the two shoulders lever 21, in the form of a fork, wrapping around the sleeve 18. The lever 21 is hinged by means of an axis-screw 22 mounted on the base 1 and has a leash 23 at its opposite end for a kinematic connection with the cutting unit. The two spiral grooves 19 of two directions on the sleeve 18 and the fingers 20, mounted on the fork end of the two shoulders lever 21, serve as a mechanism for converting the rotational movement of the drive into the oscillatory movement of the knife.
Стойки 24, опрессованные в пластмассовом основании 1, в крышке 2, как арматура, выполн ют роль опорных подщипников общей оси 11, оси зубчатых колес 14 и 16, вRacks 24, pressed in a plastic base 1, in the lid 2, as fittings, perform the role of supporting sub-members of a common axis 11, the axes of gear wheels 14 and 16, in
последнем с использованием опорных шариков (фиг. 2 и 5). Примененна в приводе центробежна муфта (одна или две) дл разгона маховиков 13, 15, 17 и 42 снабжена дополнительной кинематической св зью в виде тела заклинивани , щарика 25 расположенного в канавке с запирающим скосом 26, выполненным в утолщенной части зубчатого колса 16 (фиг. 2 и 7). Груз-рычаг 27 (из т желого сплава ВНЖ) поворотно наthe latter using the support balls (Fig. 2 and 5). The centrifugal clutch used in the drive (one or two) for acceleration of the flywheels 13, 15, 17 and 42 is provided with an additional kinematic connection in the form of a wedging body, a ball 25 located in a groove with a locking bevel 26 made in the thickened part of the gear wheel 16 (FIG. 2 and 7). The load arm 27 (made from the alloy of the residence permit) is pivoted on
оси 28 установлен в кармане зубчатого колеса 16 и с помощью пружины 29, винта 30 и гайки 31 посто нно поджат к диу кармана зубчатого колеса 16. Короткое плчо груза-рычага 27 выполнено в виде узкой вилки, в которой располагаютс тело закли нивани , шарик 25 и под которой в стенке ско са 26 имеетс паз (фиг. 5 и 7). Узел резани (режуща головка) в приводе вл етс сменным, заимствован от электрических машинок дл стрижки волос и состоит изaxis 28 is installed in the pocket of the gear 16 and with the help of spring 29, screw 30 and nut 31 is constantly pressed to the gear pocket 16 of the gear 16. The short plcho of the load-lever 27 is made in the form of a narrow fork, in which the jaw body is located, the ball 25 and under which in the wall of the scoop 26 there is a groove (Fig. 5 and 7). The cutting unit (cutting head) in the drive is replaceable, borrowed from electric hair clippers and consists of
0 неподвижной гребенки 32, подвижного режущего ножа 33, нажимного механизма 34, и фиксируетс в корпусе 1 привода с помощью двух цилиндрических пальцев (на фиг. 2 показано пунктирными лин ми),0 a fixed comb 32, a movable cutting knife 33, a pressure mechanism 34, and is fixed in the actuator housing 1 with two cylindrical fingers (shown in Fig. 2 with dashed lines),
5 Привод машинки дл стрижки волос по второму варианту (фиг. 3 и 4) отличаетс от привода по первому варианту (фиг. 1 и 2, 5-7) компановкой его привода маховиков и механизма преобразовани вращательного движени привода в колебательное движение ножа, позвол ющей использование маховиков увеличенного веса, быстросменных при изменени х мощности привода в различных услови х эксплуатации (при стрижке овец).The drive of the hair clipper according to the second variant (Fig. 3 and 4) differs from the drive according to the first variant (Figs. 1 and 2, 5-7) by the arrangement of its flywheel drive and the mechanism for converting the rotary motion of the drive into an oscillatory movement of the knife, allowing the use of flywheels of increased weight, quick-change with changes in drive power in different operating conditions (when shearing sheep).
По второму варианту привод содержитIn the second embodiment, the drive contains
корпус 35 цилиндрической формы, заканчивающийс неподвижным рычагом-руко ткой 36. Поворотный подпружиненный пружиной 6 рычаг-руко тка 37 шарнирно с помощью закрепленных на нем реек 38 и 39 a cylindrical body 35, ending with a fixed lever-handle 36. The rotary spring-loaded spring 6 lever-handle 37 is hinged by means of rails 38 and 39 fixed to it
0 установлен в корпусе 35 на его цилиндрических цапфах, в полом отверстии которых с помощью подшипников креп тс зубчатые колеса 40, установленные на общем валу 41, с закрепленными на нем маховиками 42. Расположение оси вращени рычага-руко т5 ки 37 привода маховиков 42, совпадающей с осью вращени последних, делает этот вариант привода более устойчивым при его работе по сравнению с первым вариантом. Зубчатые колеса 40 привода св заны с зубчатыми рейками 38 и 39, как и в первом варианте привода, через зубчатые колеса 9, 10 и встроенные в них обгонные муфты (фиг. 6). В зубчатое колесо 43, как и в первом варианте, встроена центробежна муфта (фиг. 7), а на его утолщенной части также0 installed in the housing 35 on its cylindrical trunnions, in the hollow hole of which, using bearings, fasten gears 40 mounted on a common shaft 41, with flywheels 42 fixed to it. Arrangement of the axis of rotation of the flywheel actuator arm 37 coinciding with the axis of rotation of the latter, makes this version of the drive more stable during its operation compared with the first option. The gears 40 of the drive are connected to the gear racks 38 and 39, as in the first embodiment of the drive, through the gears 9, 10 and the overrunning clutches embedded in them (Fig. 6). In the gear wheel 43, as in the first embodiment, a centrifugal clutch is integrated (FIG. 7), and on its thickened part also
5 установлена с гарантированным зазором втулка 18. Однако, в отличие от первого варианта, здесь механизм преобразовани вращательного движени привода в коле05, a sleeve 18 is installed with a guaranteed clearance. However, unlike the first embodiment, here the mechanism for converting the rotational movement of the drive into a wheel
00
бательное движение ножа 33 выполнен в виде шайбы 44, установленной концентрично центробежной муфте, ее втулке 18, под наклоном к оси их установки, торцовые стороны которой взаимодействуют с пальцами 45 двуплечего рычага 46.bone movement of the knife 33 is made in the form of a washer 44, mounted concentric with the centrifugal clutch, its sleeve 18, tilted to the axis of their installation, the front side of which interact with the fingers 45 of the two shoulders lever 46.
Кроме того, по второму варианту привод снабжен узлом подачи на рез, выполненным в виде поворотно установленных в корпусе 35 валиков 47 и -38, несколько выступающих за наружную опорную поверхность корпуса 35, гребенки 32 и снаружи специальным составом, увеличивающим сцепление, валиков с обрабатываемой поверхностью. Валик 48 снабжен фрикционным тормозом в виде пружинной шайбы 49, поджимаемой через обычную шайбу 50 регулировочным винтом 51 с возможностью регулировани величины фрикционного трени валика 48 дл изменени величины подачи привода на рез. Возможен вариант привода машинки , у которой валик 48 (без фрикциона) имеет принудительное вращение с использованием вспомогательной зубчатой понижающей передачи (на фиг. 3 показано пунктиром ) 52.In addition, according to the second variant, the drive is equipped with a feed unit for cutting, made in the form of rollers 47 and -38 pivotally mounted in housing 35, several protruding beyond the outer bearing surface of housing 35, comb 32 and outside with a special composition increasing adhesion of rollers with the surface . The roller 48 is provided with a friction brake in the form of a spring washer 49, pressed through a conventional washer 50 by an adjusting screw 51 with the possibility of adjusting the value of the friction friction of the roller 48 to change the amount of drive feed to the cut. A variant of the drive of the machine is possible, in which the roller 48 (without the clutch) has a forced rotation using an auxiliary gear reduction gear (in Fig. 3 is shown in dotted lines) 52.
Привод машинки дл стрижки волос работает следующим образом.Drive hair clippers works as follows.
В исходном положении привода его рабочий рычаг-руко тка 5(37) находитс в разведенном положении относительно корпуса 1, 2, неподвижной рычага-руко тки 36. Силова пружина 6 находитс в разжатом положении , но предварительно поджата и создает на рычагах-руко тках 5 и 37, усилие, примерно равное или несколько большее его рабочего усили поворота. При повороте рычага-руко тки 5(37) по отношению корпуса 1, 2(35) на некоторый угол (20-30°) происходит поворот реек 7, 8, 38 и 39 относительно зубчатых колес 9, вызыва их вращение в противоположных направлени х Так как зубчатые колеса 9 св заны с зубчатыми колесами 10 с использованием встроенных обгонных муфт противоположного на- правлени вращени , зубчатые колеса 10, 14 и 16, 40 и 43, маховики 13, 15 и 17 и 42 вращаютс только в одном направлении, указанном стрелками, т.е. одно зубчатое колесо 9, например, левое, свободно вращаетс , не передава вращени левому зубча- тому колесу 10, в то врем , как правое зубчатое колесо 9 с помощью шариков 12 и запирающих скосов под них передает вращение на правое зубчатое колесо 10 и св занные с ним зубчатые колеса 14 и 16, 40 и 43 закрепленные на них и оси 41 маховики 13, 15, 17 и 42 (направление запирающих скосов дл шариков 12 у правого и левого зубчатых колес 9 выполнено противоположным). В конце поворота рычага-руко тки 5(37) при его остановке во врем перемены направлени его поворота зубчатые колеса 10, 14, 16, 40 и 43, маховики 13, 15, 17 к 42 вращаютс по инерции благодар использованию встроенных обгонных муфт. При обратном повороте рычага- руко тки 5(37), усилие его обратного поворота создает пружина 6 до его возвращени в свое исходное положение (до упора в корпус 1, 2(35). При этом происходит и обратный рабочий поворот зубчатого колеса 9, а муфта свободного хода передает рабочее вращение с зубчатого колеса 9 на зубчатые колеса 10, 14, 16, 40 н 43, маховики 13, 15, 17 и 42 в том же рабочем направлении , что и при пр мом повороте рыча- гага-руко тки 5(37). При повторных повоц ротах рычага-руко тки 5(37) цикл работы привода повтор етс .In the initial position of the actuator, its operating lever-knob 5 (37) is in the diluted position relative to the housing 1, 2, the fixed lever-knob 36. The force spring 6 is in the unlocked position, but is preloaded and creates on the levers-knobs 5 and 37, an effort approximately equal to or somewhat greater than its working turn effort. When the lever handle 5 (37) is rotated with respect to the housing 1, 2 (35) at an angle (20-30 °), the rails 7, 8, 38 and 39 are rotated relative to the gear wheels 9, causing them to rotate in opposite directions Since the gears 9 are connected to the gears 10 using the built-in overrunning clutches of opposite rotational direction, the gears 10, 14 and 16, 40 and 43, the flywheels 13, 15 and 17 and 42 rotate only in one direction indicated by the arrows i.e. one gear wheel 9, for example, the left one, rotates freely without transferring the rotation to the left gear wheel 10, while the right gear wheel 9 with the help of balls 12 and locking bevels for them transfers the rotation to the right gear wheel 10 and associated with it, the gear wheels 14 and 16, 40 and 43 fixed to them and the axles 41 flywheels 13, 15, 17 and 42 (the direction of the locking bevels for the balls 12 on the right and left gear wheels 9 is opposite). At the end of the rotation of the lever-grip 5 (37) when it is stopped during a change in the direction of its rotation, the gears 10, 14, 16, 40 and 43, the flywheels 13, 15, 17 to 42 rotate due to the use of inline overrunning clutches. When turning the lever 5 (37) backward, the force of its reverse rotation is created by the spring 6 before it returns to its original position (up to the stop into the body 1, 2 (35). At the same time, the reverse working rotation of the gear wheel 9 and the freewheel clutch transmits the working rotation from the gears 9 to the gears 10, 14, 16, 40 and 43, the flywheels 13, 15, 17 and 42 in the same working direction as during the forward rotation of the lever-grip-handle 5 (37). When re-turning the arms of the lever-handle 5 (37), the drive cycle is repeated.
Разгон маховиков 13, 15, 17 и 42 с целью накоплени необходимой кинематической энергии обеспечиваетс центробежной муфтой (фиг. 7 н 5). В исходном положении центробежной муфты между шариками 25, запирающим скосом 26 и втулкой 18 имеетс гарантированный зазор. При наборе маховиками необходимого числа оборотов груз- рычаг 27 под действием центробежной силы поворачиваетс вокруг оси 28, а его короткое плечо перемещает тело заклинивани , шарики 25, до соприкосновени его одновременно с запирающим скосом 26 и втулкой 18, что приводит к сцеплению втулки 18 с зубчатым колесом 16(43) вследствие заклинивани шариков 25. При снижении скорости вращени маховиков 17 и 42, зубчатого колеса 16 )43) груз-рычаг 27 под действием пружины 29 поворачиваетс в свое исходное положение и выводит шарик 25 из сцеплени с запирающим скосом 26 и втулкой 18. Необходима скорость разгона маховиков 13, 15, 17 и 42 регулируетс раст жением пружины 29 и поворотом гайки 31.The acceleration of the flywheels 13, 15, 17 and 42 in order to accumulate the necessary kinematic energy is provided by the centrifugal clutch (Fig. 7 and 5). In the initial position of the centrifugal clutch between the balls 25, the locking bevel 26 and the sleeve 18 there is a guaranteed gap. When the flywheels gain the required number of revolutions, the load-lever 27 rotates around the axis 28 under the action of centrifugal force, and its short arm moves the jamming body, the balls 25, until it simultaneously touches the locking bevel 26 and the sleeve 18, which leads to the coupling of the sleeve 18 to the gear wheel 16 (43) due to seizure of the balls 25. With a decrease in the speed of rotation of the flywheels 17 and 42, gear 16) 43) the load-lever 27 under the action of the spring 29 rotates to its original position and removes the ball 25 from engaging the locking c the bias 26 and the hub 18. The acceleration speed of the flywheels 13, 15, 17 and 42 is required and is controlled by stretching the spring 29 and turning the nut 31.
При вращении втулки 18 центробежной муфты, после ее заклинивани щарика- ми 25 на зубчатом колесе 16(43), пальцы 20(45) двуплечего рычага 21(46), наход щиес одновременно в двух замкнутых встречно направленных спиральных канавках 19, или обхватывающией шайбу 44 механизма преобразовани вращательного движени привода в колебательное движение ножа, скольз т по ним, вызыва колебательное движение рычага 21(46), которое через его короткое плечо, поводок 23 передаетс на узел резани , на его подвижной режущий нож 33, обеспечива вместе с неподвижной гребенкой 32 стрижку волос. Спиральные канавки 19, шайба 44, име небольшой угол подъема, вместе с поводками 20 и 45, работают подобно домкрат- ному винту с гайкой, обеспечива передачу больших осевых усилий с минимальным осевым трением осей зубчатых уолес 16 и 43, контактирующих со своими опорными стойками через щарики в одной точке.When the centrifugal sleeve 18 is rotated, after it has been jammed with balls 25 on the gear wheel 16 (43), the fingers 20 (45) of the two shoulders lever 21 (46) are simultaneously in two closed oppositely directed spiral grooves 19, or 44 The mechanism for converting the rotary motion of the drive into the oscillatory motion of the knife slides over them, causing the oscillatory motion of the lever 21 (46), which through its short arm, the leash 23 is transmitted to the cutting unit, on its movable cutting knife 33, providing together with a fixed ridge Coy 32 hair cut. Spiral grooves 19, washer 44, having a small angle of lift, together with drivers 20 and 45, work like a jack screw with a nut, ensuring the transfer of large axial forces with minimal axial friction of the axles of the gear wheels 16 and 43, which come into contact with their support struts through balls at one point.
Вращением винта 51 регулируетс величина подачи машинки на рез изменением величины фрикционного трени при вращении валика 48. При наличии же в приводеThe rotation of the screw 51 regulates the amount of the machine's feed to the cut by changing the size of the friction friction during the rotation of the roller 48. If present in the drive
вспомогательной зубчатой передачи 52 пода ча машинки на рез обеспечиваетс принудительным вращением валика 48.an auxiliary gear train 52 feeding the machine to the cut is ensured by the forced rotation of the roller 48.
Мощность, развиваема машинкой в узле резани при использовании п ти маховиков (из т желого сплава ВНЖ), соизмерима с мощностью (или больше) известных машинок дл стрижки овец. Средний вес одного маховика 13, 15, 17 из латуни примерно 0,1 кг, из сплава ВНЖ - 0,2 кг, а маховика 42- 0,5-1 кг. Средн скорость вращени маховиков 17 и 42 соизмерима со средней скоростью вращени кор динамомашины ручного электрического фонар .The power developed by the machine in the cutting unit when using five flywheels (from a heavy alloy of the residence permit) is comparable with the power (or more) of known sheep shearing machines. The average weight of one flywheel 13, 15, 17 from brass is about 0.1 kg, from an alloy of a residence permit - 0.2 kg, and a flywheel 42- 0.5-1 kg. The average rotational speed of the flywheels 17 and 42 is commensurate with the average rotational speed of the car dynamite of the handheld electric flashlight.
Примененное в первом варианте привода последовательно разнесенное расположение маховиков 13, 15 и 17 позвол ет получить их более равномерное инерционноеThe sequentially spaced arrangement of the flywheels 13, 15 and 17 used in the first variant of the drive makes it possible to obtain their more uniform inertia
ZZZz
Z1Z1
гаha
3 233 23
5five
вращение и в то же врем обспечиваёт возможность им вписатьс в необходимые минимальные габаритные размеры корпуса 1, 2, соизмеримые с габаритными размерами указанного электрического фонар с динамо- машиной.rotation and at the same time ensures that they fit into the required minimum overall dimensions of housing 1, 2, commensurate with the overall dimensions of the specified electric lamp with a dynamo.
Повышение эксплуатационных характеристик в предлагаемых приводах мащинки дл стрижки волос по сравнению с известными достигаетс за счет введени махо- вичных двигателей с их предварительным разгоном, а также прин тым взаимным расположением рычагов-руко ток по отнощению плоскости резани , позвол ющим руке работающего с машинкой занимать более удобное положение, обеспечива тем самым ее меньшую утомл емость при работе с машинкой .An increase in performance in the proposed drives of the haircut mousinka compared to the known ones is achieved by introducing the flywheel engines with their preliminary acceleration, as well as by the adopted relative positioning of the lever-handle relative to the cutting plane, allowing the hand of the machine operator to occupy more comfortable position, thus ensuring its less fatigue when working with the machine.
/ I .1 / I .1
Ю 17U 17
14 11 Ю 73 714 11 Yu 73 7
/q /9 15 8 9 24 7 Z/ q / 9 15 8 9 24 7 Z
Фиг.2.2.
3333
ЧH
изof
1818
3333
7 б 45 87 b 45 8
3232
3535
WW
1one
ЧЭChE
Л- АL-A
Фиг. FIG.
1 18 Ю1 18 Yu
2121
Фиг.55
Фиг. 6FIG. 6
заbehind
1818
Фиг.77
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843711175A SU1238961A1 (en) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Drive of hair clippers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843711175A SU1238961A1 (en) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Drive of hair clippers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1238961A1 true SU1238961A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=21107519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843711175A SU1238961A1 (en) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Drive of hair clippers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1238961A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449885C1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-05-10 | Георгий Яковлевич Куликов | Razor |
| RU2450912C1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-05-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
| RU2458785C2 (en) * | 2010-11-22 | 2012-08-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
| RU2458784C2 (en) * | 2010-11-12 | 2012-08-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
| RU2464160C2 (en) * | 2010-10-22 | 2012-10-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical shaver |
-
1984
- 1984-01-02 SU SU843711175A patent/SU1238961A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2693640, кл. 30-195, 1954. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449885C1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-05-10 | Георгий Яковлевич Куликов | Razor |
| RU2464160C2 (en) * | 2010-10-22 | 2012-10-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical shaver |
| RU2458784C2 (en) * | 2010-11-12 | 2012-08-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
| RU2458785C2 (en) * | 2010-11-22 | 2012-08-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
| RU2450912C1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-05-20 | Георгий Яковлевич Куликов | Mechanical razor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0616565B1 (en) | Power tool | |
| JPH0545141Y2 (en) | ||
| US6212781B1 (en) | Reciprocating saw | |
| US5083376A (en) | Thrust bearing arrangement for a power tool transmission | |
| US5513709A (en) | Power tool | |
| US3930310A (en) | Stable power ring tool | |
| US4976164A (en) | Thrust bearing arrangement for a power tool transmission | |
| US4431062A (en) | Rotating drive for impact hammer | |
| US20070084059A1 (en) | Oscillating triple head electric shaver | |
| JP2625208B2 (en) | Hand-held power tool device | |
| CN102844154A (en) | Impact device | |
| SU1238961A1 (en) | Drive of hair clippers | |
| EP3833519B1 (en) | Hair cutting appliance | |
| US4366869A (en) | Hammer drill | |
| US11439061B2 (en) | Hand-propelled, self-driving, traveling machine | |
| US6170159B1 (en) | Manually guided implement having a drive motor | |
| JPS59137081A (en) | Hair trimmer | |
| AU2005202301A1 (en) | Rolling hammer drill | |
| GB2234034A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion | |
| JPH08511737A (en) | Handheld reciprocating tool | |
| JP3988370B2 (en) | Saver saw | |
| GB2234033A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion | |
| JP2966382B2 (en) | Hand-held working device with drive motor | |
| GB2234032A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion | |
| SU1134363A1 (en) | Blade drive motion for animal shearing tool |