SU1238931A1

SU1238931A1 - Electrode coating

Info

Publication number: SU1238931A1
Application number: SU853848099A
Authority: SU
Inventors: Людмила Хомовна Стукальская; Виктор Александрович Ершов
Original assignee: Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date: 1985-01-29
Filing date: 1985-01-29
Publication date: 1986-06-23

Description

Изобретение относитс к сварке, в частности к составам электродных покрытий.This invention relates to welding, in particular, to electrode coating compositions.

Цель изобретени - улучшение сва- очно-технологических свойств электродов , снижение тугоплавкости и склонности металла пша к образованию пор при увлажнении покрыти .The purpose of the invention is to improve the mechanical properties of the electrodes, reducing the refractoriness and tendency of the psh metal to form pores when the coating is wetted.

Дополнительное введение в состав покрыти огнеупорной глины, кальцинированной соды, поташа, рутилового онцентрата и двухслойного расположени покрыти повьштает устойчивость горени дуги, снижает тугоплавкость покрыти и склонность металла шва к .образованию пор при увлажнении покрыти , улучшает отделимость шлаковой корки с сохранением качества металла шва.The addition of refractory clay, soda ash, potash, rutile concentrate and a two-layer arrangement of the coating to the composition improves the arc stability, reduces the refractoriness of the coating and the tendency of the weld metal to form pores upon wetting of the coating, improves the separation of the slag crust while maintaining the quality of the weld metal.

За счет расположени компонентов внутреннего сло покрыти , куда вхоит и компонент-пластификатор огнеупорна глина, непосредственно на стержне электрода вблизи осевой части столба дуги, где те 1пература максимальна ,достигаетс эффект снижени тугоплавкости покрыти в целом.By arranging the components of the inner layer of the coating, where the refractory clay plasticizer component enters, directly on the electrode shaft near the axial part of the arc column, where the temperature is maximum, the effect of reducing the refractoriness of the coating as a whole is achieved.

Ферромарганец вводитс в состав покрыти как раскислитель дл повыени рафинирующего свойства покрыти ,а поташ и кальцинированна соа - дл повышени стабильности горени дуги.Ferromanganese is added to the coating as a deoxidizing agent to increase the refining properties of the coating, and potash and calcined coa are used to increase the arc stability.

Шлакообразующие компоненты - мраор , плавиковый шпат кварц, располага сь на наружном, более периферийном слое, облада более высоким поенциалом ионизации , меньше вли ют на стабильность процесса сварки и обеспечивают защиту расплавленного еталла от воздействи воздуха.Slag-forming components - Mraor, fluorspar quartz, located on the outer, more peripheral layer, have a higher ionization potential, have less effect on the stability of the welding process and protect the molten metal from the effects of air.

Ферротитан вводитс в покрытие как раскислитель,способствует измельчению зерна и придает металлу шва высокие механические свойства.Ferrotitanium is introduced into the coating as a deoxidizing agent, contributes to the grinding of grain and gives the weld metal high mechanical properties.

Ферросилиций вводитс в покрытие как раскислитель.Ferrosilicon is added to the coating as a deoxidizing agent.

В совокупности в.се компоненты внутреннего и наружного слоев обеспечивают рафинирующие свойства покрыти ,позвол ют получить формирование шва, легко удал емую шлаковую корку, повышенную стабильность горени дуги при сохранении качества металла шва, свойственного электродам фтори токальциевого типа, что очень важно при работе сварных конструкций в северных районах страны.Taken together, the components of the inner and outer layers provide the refining properties of the coating, allow the formation of a seam, easily removed slag crust, increased arc burning stability while maintaining the quality of the weld metal characteristic of fluorine tocaltium type electrodes, which is very important when working welded structures in the northern regions of the country.

Дл изготовлени электродов подт готавливают три .состава покрыти .Все ингридиенты в соответствии с процентным содержанием смешивают до получени однор одной смеси с последующей добавкой натриевого жидкого стекла в количестве 18-22% к массе сухой шихты.For the manufacture of electrodes, three coating compositions are made. All the ingredients are mixed according to the percentage to form one mixture of one mixture, followed by the addition of sodium liquid glass in the amount of 18-22% by weight of the dry mixture.

Электродное покрытие нанос т в два сло . Технологи изготовлени , прокалка электродов дл всех трех составов покрыти одинакова .The electrode coating is applied in two layers. The manufacturing techniques, the calcination of electrodes for all three coating compositions are the same.

Составы двухслойного электродного покрыти представлены в табл. 1; химический состав наплавленного металла , вьтолненного электродами с указанными составами покрыти - в табл. 2. . ,The compositions of the two-layer electrode coating are presented in Table. one; The chemical composition of the deposited metal filled with electrodes with the indicated coating compositions is given in Table. 2.. ,

Стабильность горени дуги опреде- л ют по разрьшной длине дуги.The arc stability is determined by the discharge arc length.

Данные сравнительных характеристик электродных покрытий и сварных швов приведены в табл. 3.The data of the comparative characteristics of electrode coatings and welds are given in Table. 3

Таким образом, электроды с пред-- лагаемым покрытием имеют повьш1енные сварочно-технологические свойства, при этом улучшаетс шлакоотделимость, повьш1аетс стабильность горени ду ги, улучшаетс формирование шва.Кро- того,сохран етс качественныйThus, the electrodes with the proposed coating have enhanced welding and technological properties, thus improving the slag separation, increasing the stability of the arc, improving the formation of the seam. In addition, the quality

состав металла шва, свойственный элек тродам фто рнсто-кальциевого типа, что подтверждаетс химическим составом наплавленного металла.The composition of the weld metal is characteristic of fluorine-calcium type electrodes, which is confirmed by the chemical composition of the weld metal.

Т а б л и ц а 1Table 1

00

ВнутреннийInterior

слой:layer:

огнеупорна глина 12,0refractory clay 12.0

поташ 5,0 ферромарганецpotash 5.0 ferromanganese

12,012.0

5five

кальцинированна сода 1,0soda ash 1.0

рутиловый концентрат 70,0rutile concentrate 70.0

13,0 6,013.0 6.0

10,0 0,510.0 0.5

13,5 6,513.5 6.5

13,0 1,513.0 1.5

70,5 65,570.5 65.5

ПористостьPorosity

при сварке удлиненно дугойwhen welding elongated arc

при увлажнении покрыти when wet coating

Отделимость шлаковой коркиSlag crust separation

Устойчивость горени дуги от источников питани посто нного токаArc stability from DC power sources

Поры отсутствуютNo pores

Хороша ,корк удал етс легкими ударами зубилаGood, the cork is removed with light chisel strokes

Хороша Good

Claims

ELECTRODE COATING for steel welding, consisting of two layers of which the inner layer contains ferromanganese, and the outer marble, fluorspar, ferrosilicon and ferrotitanium, characterized in that, in order to improve the welding and technological properties of the electrodes. To reduce the refractoriness and tendency of the weld metal to form then, when the coating is wetted, the inner layer additionally contains refractory clay, soda ash, potash and rutile concentrate, and the outer layer additionally contains quartz in the following composition ratio tov, wt.%:

Inner layer: refractory clay potash ferromanganese soda ash rutile concentrate

Outer layer: fluorspar quartz ferrosilicon ferrotitanium marble

12.0-13.5 5.0-6.5 10.0-13.0

0.5-1.5

Rest

17.0-20.0

8.5-10.0

3.5-5.0

12.0-15.0

The rest is also in relation to the thickness of the inner layer to the thickness of the outer 0.55.

Yu Fe 00 Stock

1 1238931