SU1237795A2 - Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump - Google Patents
Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237795A2 SU1237795A2 SU843861210A SU3861210A SU1237795A2 SU 1237795 A2 SU1237795 A2 SU 1237795A2 SU 843861210 A SU843861210 A SU 843861210A SU 3861210 A SU3861210 A SU 3861210A SU 1237795 A2 SU1237795 A2 SU 1237795A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axial
- pump
- suction head
- flow pump
- positive suction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
Изобретение относитс к гидромашиностроению и может найти применение при Эксплуатационных испытани х осевых насосов, когда минимальное давление на входе превьгашет критическое , срывное значение. The invention relates to hydraulic engineering and can be used in operational tests of axial pumps, when the minimum inlet pressure exceeds a critical, stall value.
Цель изобретени расширение области использовани при наличии ограничени по минимально допустимой производительности на однофазной жидкости.The purpose of the invention is to expand the scope of use in the presence of a limit on the minimum allowable performance on a single-phase liquid.
На чертеже представлена схема участка сети с осевым насосом и системой измерени , позвол ющий реализовать предлагаемый способ,The drawing shows a diagram of a network section with an axial pump and a measurement system, which allows the proposed method to be implemented,
Участок сети включает в себ трубопровод 1, в котором установлен осевой насос 2, и систему подачи сжатого газа, состо щую из смесительного устройства 3, подогревател 4 и регулировочного дроссел 5, Расход жидкости через насос 2 обеспечиваетс вспо- могательньпм насосом, установленным во всасывающем трубопроводе (не показан ) . Система измерений включает в себ расходомеры жидкости 6 и газа 7, манометры 8 - 12, тахометр 13, термометр 4 и 15 и плотномер I6.The network section includes a pipeline 1, in which an axial pump 2 is installed, and a compressed gas supply system consisting of a mixing device 3, a preheater 4 and adjusting throttles 5. The flow of fluid through the pump 2 is provided with an auxiliary pump installed in the suction pipe (not shown). The measurement system includes fluid flow meters 6 and gas 7, pressure gauges 8-12, a tachometer 13, a thermometer 4 and 15, and a density meter I6.
Определение критического кавита- ционного запаса насоса осупчествл ёт- с следующим образом.The definition of the critical cavitational reserve of the pump outage quality is as follows.
Провод т испытание насоса 2 на.газожидкостной смеси (ГЖС) при заданных значени х производительности на однофазной жидкости, например воде Q , угловой скорости вращени рабочего колеса uJ и давлени на входе Ъ последнее Р„The pump 2 was tested with a gas-liquid mixture (HHC) at given performance values on a single-phase fluid, for example, water Q, angular rotational speed of the impeller uJ and inlet pressure Ъ last Р „
определ емых соответст Вх identifiable according to
венно с помощью расходомера Ь, тахометра 13 и манометра 9. Рост относительного газосодержани i в потоке на входе в насос 2 вплоть до достижени режима суперкавитацни обеспечивают путем увеличени подачи в смесительное устройство 3 нагретого до заданной температуры газа в прдог ревателе 4, Наступление режима суперкавитации определ ют по величине разности давлений на выходе и входе насоса, измер емых с помощью манометров 11 и 9, На режиме суперкавитации указанна ;разность- давлений практически не измен етс с увеличением газосодержани , Затем с помощью манометра 10 измер ют статическое давление на выходе рабочего колеса осевого насоса 2, которое равно давлению Рц; в профильной каверне. Последнее вл етс Using the flow meter b, the tachometer 13 and the pressure gauge 9, the relative gas content i in the flow at the inlet to the pump 2, until reaching the supercavitation mode, is ensured by increasing the supply to the mixing device 3 of the pre-heating mode 4 by the magnitude of the pressure difference at the outlet and the inlet of the pump, measured with the help of pressure gauges 11 and 9, indicated in the supercavitation mode; the pressure difference remains almost unchanged with increasing gas content Then, using a pressure gauge 10, the static pressure at the outlet of the impeller of an axial pump 2, which is equal to the pressure Rc, is measured; in a profile cavity. The latter is
следствием режима суперказзитадии, при котором давление поперек кавити- рующего потока, включа выходное сечение рабочего колеса, выравниваетс и становитс равным давлению в профильной каверне Р.. .as a result of the supercazita mode, in which the pressure across the cavitating flow, including the output section of the impeller, is equalized and becomes equal to the pressure in the profile cavity R. ...
Ь,B
Критический кавитационный запасCritical Cavitation Reserve
цр осевого насоса 2 на о/.хнофазной жидкости определ ют по формулеThe center of the axial pump 2 for an o / phase fluid is determined by the formula
лЬb
бхbh
-Р„-R"
fafa
i 29i 29
где Р,where P,
вхin
Вх Bh
давление соответственно на входе и выходе . рабочего колеса; скорость на входе в колесо;pressure, respectively, at the inlet and outlet. impeller; speed at the entrance to the wheel;
Р - плотность газожндкост- ной смеси на входе в колесо,- 3 - ускорение свободногоP is the density of the gas-oil mixture at the wheel inlet, - 3 is the acceleration of free
падени .fall.
Скорость и плотность ПКС на входе в рабочее колесо определ ют расчетным путем по измеренным с помощью расходомеров 6 и 7. объемным расходам однофазной жидкости и газа. Плотность ГЖС р может быть измерена также непосредственно с помои1ью плотномера 16.The speed and density of the PCB at the inlet to the impeller are determined by calculation from the volumetric flow rates of a single-phase liquid and gas measured by flow meters 6 and 7. The SHC density p can also be measured directly using a density meter 16.
Вычисленное по формуле значение соответствует производительности насоса на однофазной жидкости, равной производительностиQ на ПКС, приведенной к услови м на входе в рабочее колесоThe value calculated by the formula corresponds to the pump performance on a single-phase liquid, equal to the performance Q on the PCB, adjusted to the conditions at the impeller inlet
,,),,,)
00
5five
00
5five
где Qwhere Q
8 ах8 ah
производительность насоса на однофггзной ж одкости, измер ема расходомером 6; относительное газосодержание на входе в рабочее колесо .pump performance on a single pump, measured by a flow meter 6; relative gas content at the inlet to the impeller.
В качества газа ГЖС можно использовать предварительно подогретьй воздух , а в случае необходимости получе- ,ни суперкавитацип при меньших значени х 6, - минимального критического относительного газосодержани на входе в насос, при котором реализуетс режим суперкавитацт-, в качестве газа в смеси можно использовать предварительно нагретый гелий или водород.As the gas of the SHC, it is possible to use preheated air, and if necessary, no supercavitation at lower values of 6, minimum critical relative gas content at the pump inlet at which the supercavitat- mode is realized, as a gas in the mixture can be used previously heated helium or hydrogen.
Причиной снижени минимальной производительности насоса, соответствующей режи1-1у суперкавитации при пс ме312377954The reason for the decrease in the minimum pump performance corresponding to supercavitation mode 1-1u at ps me312377954
шивании в однофазную жидкость пред-сравнению с известным способом, закварительно нагретого водорода и ге-лючающийс в расширении области исли , вл етс увеличение среднегопользовани при наличии ограничени Sewing into a single-phase fluid, pre-compared to a known method, pre-heated hydrogen and controlled in the expansion of the field of EI, is an increase in average use with a limitation
диаметра (объема) газовых пузырьков.по минимально допустимой производиВследствие этого улучшаютс услови 5тельностн насоса на однофазной жидих сепарации у всасывающей поверх-кости, и может найти применение приthe diameter (volume) of gas bubbles. As a minimum, the production of the pump on a single-phase liquid separation at the suction surface is improved, and can be used for
ности лопастей так, что режим супер-эксплуатационных испытани х осевогоblades in such a way that the super-operational testing mode of the axial
кавитации наступает при меньшем от- насоса в составе гидравлической сисносительном газосодержании р.темы, когда минимальное давление наcavitation occurs with a smaller amount of pump out of the hydraulic compressed gas content of the river, when the minimum pressure is
Таким образом, предлагаемый способ 10входе превьшает критическое (срывное)Thus, the proposed method 10input exceeds the critical (stalling)
создает новый технический эффект позначение.creates a new technical effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843861210A SU1237795A2 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843861210A SU1237795A2 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU889894 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237795A2 true SU1237795A2 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21164805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843861210A SU1237795A2 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237795A2 (en) |
-
1984
- 1984-12-29 SU SU843861210A patent/SU1237795A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вьтсокооборотные лопаточные на- Сосы./Под ред. Овс нникова Б.В. и Чебаевского В.Ф. М.: Машиностроение, 1975, с.252-254, рис.4.10. Авторское свидетельство СССР № 88989А, кл. F04 В 51/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6776584B2 (en) | Method for determining a centrifugal pump operating state without using traditional measurement sensors | |
US6564627B1 (en) | Determining centrifugal pump suction conditions using non-traditional method | |
US6648606B2 (en) | Centrifugal pump performance degradation detection | |
CN105909536A (en) | Gas-liquid two-phase flow performance testing system and method for centrifugal pump | |
WO2012007553A1 (en) | A method and apparatus for composition based compressor control and performance monitoring | |
Breugelmans et al. | Prerotation and fluid recirculation in the suction pipe of centrifugal pumps | |
SU1237795A2 (en) | Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump | |
CN107782388A (en) | A kind of novel three-phase metering device | |
Anderson | Modern developments in the use of large single-entry centrifugal pumps | |
Boyce | Transport and storage of fluids | |
Manzano Ruiz | Experimental and theoretical study of two-phase flow in centrifugal pumps | |
Kearton | The influence of the number of impeller blades on the pressure generated in a centrifugal compressor and on its general performance | |
Wood et al. | An experimental study of cavitation in a mixed flow pump impeller | |
Senoo | Theoretical research on friction pump | |
Minemura et al. | Simultaneous measuring method for both volumetric flow rates of air-water mixture using a turbine flowmeter | |
RU2006112875A (en) | METHOD FOR TESTING SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL GAS SEPARATOR AND STAND FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2244855C1 (en) | Method of and stand for determining cavitation characteristics of pumps | |
SU507798A1 (en) | Test bench for hydraulic machines | |
HIBI et al. | Suction performance of axial piston pump: 1st report, analysis and fundamental experiments | |
US2304875A (en) | Apparatus for measuring liquid in a gas-liquid mixture | |
Bakken et al. | Wet Gas Compressor Modeling and Performance Scaling | |
SU1041750A1 (en) | Method of determining positive suction head of pump | |
SU1158777A2 (en) | Stand for testing pumps | |
SU1498949A1 (en) | Method of vane pump working-in | |
SU1257287A2 (en) | Method of cavitation testing of pump |