SU1237238A1 - Filter for cleaning liquefied gases - Google Patents
Filter for cleaning liquefied gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237238A1 SU1237238A1 SU843774642A SU3774642A SU1237238A1 SU 1237238 A1 SU1237238 A1 SU 1237238A1 SU 843774642 A SU843774642 A SU 843774642A SU 3774642 A SU3774642 A SU 3774642A SU 1237238 A1 SU1237238 A1 SU 1237238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- coil
- bypass line
- liquefied gases
- located outside
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
2. Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что часть бай- пасной линии, расположенна вне кор- луса фильтра, содержит змеевик, в2. The filter according to claim 1, characterized in that the part of the bypass line, located outside the filter frame, contains a coil,
Изобретение относитс к .фильтрам дл очистки сжиженных газов от механических примесей и может быть использовано в химической и других отрасл х промьппленности.The invention relates to filters for purifying liquefied gases from mechanical impurities and can be used in chemical and other industrial circuits.
Цель изобретени - упрощение конструкции фильтраThe purpose of the invention is to simplify the design of the filter.
На чертеже представлена принципиальна схема фильтра дл очистки сжиженных газов.The drawing shows a schematic diagram of a filter for purifying liquefied gases.
Фильтр содержит наход щийс в корпусе 1 фильтрующий элемент 2, патрубки 3 и 4 входа и выхода очищаемого сжиженного газа (например, жидкой двуокиси углерода), расположенную вне корпуса I и соединенную с патрубками 3 и 4 байпасную линию 5, содержащую змеевик 6 (например, из медной импульсной трубки). В средней части змеевика 6 установлен индикатор засорени , вьшолненный в виде датчика 7 температуры, который св - заи с электрической цепью 8 сигнализации . Между змеевиком 6. и патрубком 3 ввода газа установлен перепускной клапан 9, срабатывающий при повы щении разности давлений на входе и выходе фильтра. Датчик 7 температуры настроен на замыкание цепи 8 си1- нализации при определенной температуре средней части змеевика (например , -20°С).The filter contains a filtering element 2 located in the housing 1, nozzles 3 and 4 of the inlet and outlet of the purified liquefied gas (for example, liquid carbon dioxide) located outside the housing I and connected to the nozzles 3 and 4 bypass line 5 containing a coil 6 (for example from a copper pulse tube). In the middle part of the coil 6, the clogging indicator is installed, implemented in the form of a temperature sensor 7, which is connected to the signaling circuit 8. A bypass valve 9 is installed between the coil 6. and the gas inlet nozzle 3, which operates when the pressure difference between the filter inlet and outlet increases. The temperature sensor 7 is configured to close the 8 si1- circuit at a certain temperature of the middle part of the coil (for example, -20 ° C).
I Фильтр работает следующим образом .I The filter works as follows.
При прохождении сжиженного газа через фильтрукщий элемент 2 из неРедактор Н.КиштулинецWith the passage of liquefied gas through the filter element 2 from non-editor N. Kistutinets
Составитель Э.Скл рский Техред Л.ОлейникCompiled by E. Skl rsky Tehred L. Oleinik
Заказ 3222/8Order 3222/8
Тираж 663ПодписноеCirculation 663 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Яроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. .Ужгород, ул. Проектна ,4Yarodno-polygraphic enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4
средней части которого установлен датчик темлературы, а перелускной клалан установлен между змеевиком и входом фильтра.The middle part of which is equipped with a temperature sensor, and an overhead valve is installed between the coil and the filter inlet.
го вьздел ротс механические части. По мере засорени фильтрующего элемента 2 повышаетс перепад давлени до и после него при том же расходе давление в патрубке 3 ввода сжиженного газа повышаетс . При достижении максимально допустимой в.еличины этого перепада открьгеаетс перепускной клапан 9, и сжиженный газ мину фильтрующий элемент 2, поступает из патрубка 3 в патрубок 4 по бай- пасной линии 5. До открыти перепускного клапана 9 в байпасной линии 5 Находилась только застойна жидкость, поступивша в нее в начале цикла работы фильтра из патрубка 4. При открытии перепускного клапана 9 и прохождении по змеевику 6 холодного сжиженного газа температура в нем понижаетс ,, и установленный в средней части змеевика датчик 7 температуры (при температуре, например, -20 С) замыкает электрическую цепь 8, В результате формируетс свето- вой сигнал засорени фильтра. Кроме того, на змеевике 6 по вл етс иней, что также свидетельствует о засорении фильтра. Благодар выполнению части байпасной линии 5 в виде змеевика 6 температура в средней части его повышаетс при работе фильтра до температуры, близкой к температуре окружающей .среды, так как происходит теплообмен между наход щимс в змеевике продуктом и окрзокающей средой.Go to Roth mechanical parts. As the filter element 2 becomes clogged, the pressure drop before and after it increases at the same flow rate, the pressure in the nozzle 3 of the liquefied gas injection rises. When the maximum permissible magnitude of this differential is reached, the overflow valve 9 is disconnected, and the liquefied gas from the filter element 2 flows from pipe 3 to pipe 4 through the bypass line 5. Before opening the bypass valve 9 in the bypass line 5, only stagnant entered into it at the beginning of the filter operation cycle from pipe 4. When the bypass valve 9 opens and cold liquefied gas passes through the coil 6, the temperature in it decreases, and the temperature sensor 7 installed in the middle part of the coil The temperature, e.g., -20 C) 8 closes an electric circuit, a result is formed light- howl signal filter clogging. In addition, frost appears on the coil 6, which also indicates that the filter is clogged. By performing part of the bypass line 5 in the form of a coil 6, the temperature in the middle part of it increases when the filter is operated to a temperature close to the ambient temperature, as there is heat exchange between the product in the coil and the surrounding medium.
Корректор Т.КолбProofreader T. Kolb
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843774642A SU1237238A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Filter for cleaning liquefied gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843774642A SU1237238A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Filter for cleaning liquefied gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237238A1 true SU1237238A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21132267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843774642A SU1237238A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Filter for cleaning liquefied gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237238A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326385A (en) * | 1992-02-24 | 1994-07-05 | Shell Oil Company | Method of treating sour liquefied petroleum gas |
-
1984
- 1984-07-20 SU SU843774642A patent/SU1237238A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №617048, кл. В 01 27/10, 1977. Авторское свидетельство СССР № 831I50, кл. В 01 D 37/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 655405, кл. В 01 D 35/14, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326385A (en) * | 1992-02-24 | 1994-07-05 | Shell Oil Company | Method of treating sour liquefied petroleum gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6342704A (en) | Reverse osmosis apparatus | |
US3487932A (en) | Filter element fairing means | |
CA2430382A1 (en) | Filter dehydrator | |
SU1237238A1 (en) | Filter for cleaning liquefied gases | |
US4113451A (en) | Compressed gas filter assembly | |
US5232590A (en) | Water filtration apparatus | |
KR960021091A (en) | Gap filter for liquid or gas | |
ATE99184T1 (en) | FILTER DEVICE. | |
KR850002820A (en) | Pressurized Water Reactor Coolant Ultrafiltration | |
GB927667A (en) | Improvements in monovalve filters | |
CN212079827U (en) | Oil liquid purification and filtration system | |
CN211400318U (en) | Water heater water purification system and water heater | |
KR100439730B1 (en) | a oxygen suppling apparatus for a water purifier | |
CA2157876A1 (en) | System for filtering residual contaminant particles for smoke and gas through atomized ultrafreezing | |
CN215952846U (en) | Pressure detection structure for oil fume purifier | |
KR200260159Y1 (en) | a oxygen suppling apparatus for a water purifier | |
CN213348066U (en) | Novel filter element for water purifier | |
CN101268174A (en) | Method and device for purifying petrochemical | |
CN209952385U (en) | Water purification faucet and water purification device | |
CN221071087U (en) | Water filter for electric boiler | |
CN208860151U (en) | A kind of chlorination condenser of sponge zirconium production | |
JPH05451B2 (en) | ||
JP2002053309A (en) | Device and method for supplying ozone | |
SU1465082A1 (en) | Domestic filter | |
JPS59183881A (en) | Water purifier |