SU123700A1 - The method of processing burned stupa mercury installation - Google Patents

The method of processing burned stupa mercury installation

Info

Publication number
SU123700A1
SU123700A1 SU613535A SU613535A SU123700A1 SU 123700 A1 SU123700 A1 SU 123700A1 SU 613535 A SU613535 A SU 613535A SU 613535 A SU613535 A SU 613535A SU 123700 A1 SU123700 A1 SU 123700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stupa
solution
mercury
installation
iodine
Prior art date
Application number
SU613535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.Д. Глотко
Е.И. Головин
В.В. Малахов
Е.И. Савичев
Original Assignee
Е.Д. Глотко
Е.И. Головин
В.В. Малахов
Е.И. Савичев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.Д. Глотко, Е.И. Головин, В.В. Малахов, Е.И. Савичев filed Critical Е.Д. Глотко
Priority to SU613535A priority Critical patent/SU123700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU123700A1 publication Critical patent/SU123700A1/en

Links

Description

Обожженна  ступа ртутной установки  вл етс  одним нз продуктов свинцового производства и содержит: Си, РЬ, Zn, Cd, Hg, Sb. Tl, Se, J2, As, Fe, CaO.The burnt mortar of a mercury plant is one of the lead products and contains: Cu, Pb, Zn, Cd, Hg, Sb. Tl, Se, J2, As, Fe, CaO.

Описываемый спо,соб переработки обожженной ступы обеспечивает средний процент извлечени  в готовые продукты: по Se - 60%, J - 92,5% и ,5%.The described method of processing the burned stupa provides an average percentage of extraction into finished products: by Se - 60%, J - 92.5% and, 5%.

В этих цел х измельченную обожженную ступу вьпделачивают раствором щелочи, полученный раствор подкисл ют серной кислотой, прибавл ют бихромат кали , полученный осадок - смесь селена и йода - отфильтровывают , просушивают и подвергают возгонке, а оставшийс  кек выщелачивают раствором серной кислоты, полученный раствор охлаждают и добавл ют бихромат кали , осажденный бихромат талли  отфильтровывают , сушат и известными приемами перевод т в металлический таллий.For these purposes, the crushed burnt mortar is extracted with an alkali solution, the resulting solution is acidified with sulfuric acid, potassium bichromate is added, the resulting precipitate — a mixture of selenium and iodine — is filtered, dried and sublimated, and the remaining cake is leached with a solution of sulfuric acid, the resulting solution is cooled and potassium dichromate is added, the precipitated thallium dichromate is filtered off, dried and converted into metallic thallium by known methods.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Обожженную ступу измельчают на шаровой мельнице и выщелачивают 5%-ным раствором NaOH при соотношении Т :Ж 1 : 7 при 90 и перемешивании в течение 3 час. После непродолжительного отстаивани  осветленную часть гор чего раствора декантируют и фильтруют. 1 оставшемус  кеку добавл ют равное количество воды, пульпу нагревают, репульпируют и фильтруют.The burned mortar is ground in a ball mill and leached with 5% NaOH solution with a T: W ratio of 1: 7 at 90 and stirring for 3 hours. After briefly settling, the clarified portion of the hot solution is decanted and filtered. 1 remaining keck add an equal amount of water, the pulp is heated, repulped and filtered.

Основной и промывной растворы объедин ют и охлаждают до температуры пор дка 20°. Охлажденный раствор нейтралпзуют п подкисл ют серной кислотой до содержани  ее бОг/л- Подкисление ведут постепенно , без перегрева раствора, который ведет к улетучиванию йода. В подкисленный раствор ввод т бихромат кали  в четырехкратном из№ 123700The main and wash solutions were combined and cooled to a temperature in the order of 20 °. The cooled solution is neutralized and acidified with sulfuric acid to its content of bOg / l. Acidification is carried out gradually, without overheating of the solution, which leads to the volatilization of iodine. Potassium dichromate was added to the acidified solution four times as many as 123700.

бьпке по отношению к йоду. Через 0,5-1 час выпавшую в осадок смесь йода и селена отфильтровывают.in relation to iodine. After 0.5-1 hours, the precipitated mixture of iodine and selenium is filtered off.

Остаток йода доизвлекаетс  активированным углем, йод-селеновый концентрат хорошо отсасывают на фильтре и высушивают. Концентрат подвергают возгонке с целью получени  технического йода и селена. Из растворов после выделени  йод-селенового концентрата вначале провод т доосаждение йода активированным углем, а после фильтровани  доосаждение селена четырехкратным избытком цинковой пыли.The iodine residue is extracted with activated carbon, iodine-selenium concentrate is sucked off well on the filter and dried. The concentrate is subjected to sublimation in order to obtain technical iodine and selenium. After the separation of iodine-selenium concentrate from solutions, iodine is pre-precipitated with activated carbon, and after filtration, pre-precipitation of selenium is fourfold excess of zinc dust.

Кек после щелочного выщелачивани  обожженной ступы подвергают выщелачиванию раствором серной кислоты, содержащим 150-300 H2SO4 ( в зависимости от общей щелочности кека), при температуре 90°, перемешивании в течение 3 час. и соотношении Т : Ж 1 : 5. Остаточна  кислотность составл ет 5-10 г/л- Затем провод т фильтрование растворов , кек промывают раствором серной кислоты (5 г/л) при отношении : 2. Основной и промывной растворы объедин ют. Объединенный раствор охлаждают, причем в осадок выпадает некоторое количество сульфата кальци . Из раствора с помощью бихромата кали  осаждают таллий и известными приемами перевод т его в металлический.After alkaline leaching of the burnt stupa, the cake is subjected to leaching with a solution of sulfuric acid containing 150-300 H2SO4 (depending on the total alkalinity of the cake) at a temperature of 90 °, stirring for 3 hours. and a T: W ratio of 1: 5. The residual acidity is 5-10 g / l. Then the solutions are filtered, the cake is washed with a solution of sulfuric acid (5 g / l) at a ratio of: 2. The main and washing solutions are combined. The combined solution is cooled, with some calcium sulphate precipitating out. Thallium is precipitated from the solution with potassium dichromate and is converted into metallic metal by known methods.

Предмет изобретени Subject invention

Спо,соб переработки обожженной ступы ртутной установки с извлечением селена раствором щелочи, отличающийс  тем, что, с целью получени  селена, йода и талли , измельченную обожженную ступу выщелачивают раствором щелочи, подкисл ют серной кислотой, прибавл ют бихромат кали , полученный осадок - смесь селена и йода отфильтровывают , просушивают и подвергают возгонке, а оставшийс  кек выщелачивают раствором серной кислоты, полученный раствор охлаждают н добавл ют бихромат кали , осажденный бихромат талли  отфильтровывают , сушат .к известными приемами перевод т в металлический тал.лий.A method of processing a burnt stupa of a mercury unit with selenium extraction with an alkali solution, characterized in that, to obtain selenium, iodine and thallium, the crushed burnt stupa is leached with an alkali solution, acidified with potassium dichromate, the resulting precipitate is a mixture of selenium and iodine is filtered off, dried and subjected to sublimation, and the remaining cake is leached with a solution of sulfuric acid, the resulting solution is cooled, and potassium bichromate is added, the precipitated thallium bichromate is filtered off, dried. GOVERNMENTAL methods are converted into the metal tal.ly.

SU613535A 1958-12-08 1958-12-08 The method of processing burned stupa mercury installation SU123700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613535A SU123700A1 (en) 1958-12-08 1958-12-08 The method of processing burned stupa mercury installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613535A SU123700A1 (en) 1958-12-08 1958-12-08 The method of processing burned stupa mercury installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123700A1 true SU123700A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48395237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU613535A SU123700A1 (en) 1958-12-08 1958-12-08 The method of processing burned stupa mercury installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123700A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4483829A (en) Process for recovering proteins and chromium from chrome-tanning waste
US4070260A (en) Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores
US2076738A (en) Recovery of tellurium
US1956139A (en) Process for treating argillaceous material
GB1423640A (en) Process for the treatment of a material containing zinc and soluble silica
SU123700A1 (en) The method of processing burned stupa mercury installation
US2981595A (en) Recovery of tellurium
US2831751A (en) Method for recovering nickel from ores
US2176609A (en) Process of extracting values from complex ores of vanadium and uranium
US1730681A (en) Process of recovering selenium
US1435180A (en) Process for extracting values from ores
US4282190A (en) Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions
US2241438A (en) Recovering indium
US3685961A (en) Extraction of beryllium from ores
US1399246A (en) Process for the extraction of vanadium, uranium, and radium from certain ores
US1028774A (en) Process of extracting metals.
JPS56164018A (en) Preparation of high grade iron oxide for ferritic magnetic material
US1912590A (en) Indium recovery process
SU68440A1 (en) The method of separation of indie from waste zinc
SU233642A1 (en) METHOD OF PREPARING PURE SALT SWIPTS
US2237755A (en) Manufacture of zinc sulphide pigment
US2136376A (en) Manufacture of zinc sulphide
US2431419A (en) Recovery of vanillic acid
US4276269A (en) Process of hydrometallurgical treatment for eliminating impurities from a solution containing dissolved metals
US1633262A (en) Vegetable sea-gbowth derivative and a method fob the preparation