SU1236364A1 - Acoustical method of determining durability of article - Google Patents

Acoustical method of determining durability of article Download PDF

Info

Publication number
SU1236364A1
SU1236364A1 SU823507574A SU3507574A SU1236364A1 SU 1236364 A1 SU1236364 A1 SU 1236364A1 SU 823507574 A SU823507574 A SU 823507574A SU 3507574 A SU3507574 A SU 3507574A SU 1236364 A1 SU1236364 A1 SU 1236364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
durability
determining
exceeding
ign
controlled
Prior art date
Application number
SU823507574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мухарбий Джамбекович Банов
Александр Иванович Урбах
Original Assignee
Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола filed Critical Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU823507574A priority Critical patent/SU1236364A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1236364A1 publication Critical patent/SU1236364A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и средствам неразрутающего контрол  деталей машин и может быть использовано при прогнозировании индивидуальной долговечности рабочих лопаток турбин без их разрушени . Цель изобретени  - повышение точности определени  долговечности рабочих лопаток газотурбинных двигателей. Контролируемую лопатку предварительно нагружают до нагрузносливости , снимают нагрузку, вторично нагружают до напр жений, не превышающих 0,206 предела выносливости, а долговечность определ ют расчетным путем. 1 ил. о SThe invention relates to a measurement technique and means for non-destructive testing of machine parts and can be used in predicting the individual durability of turbine blades without destroying them. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the durability of the working blades of gas turbine engines. The controlled blade is preloaded to the load capacity, the load is removed, the load is again loaded to stresses not exceeding 0.206 fatigue limit, and the durability is determined by calculation. 1 il. about s

Description

ff

Изобретение относитс  к измерительной технике и средствам неразрушающего контрол  и может быть использовано при прогнозировании индивидуальной долговечности лопаток газотурбинных двигателей без их разрушени .The invention relates to a measurement technique and means of non-destructive testing and can be used in predicting the individual durability of gas turbine engine blades without destroying them.

Цель изобретени  - повышение точности определени  долговечности рабочих лопаток газотурбинных двиг ателей за счет выбора оптимальных режимов нагружени .The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the durability of the working blades of gas turbine engines due to the choice of optimal loading conditions.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows the block diagram of the device that implements the proposed method.

Устройство содержит механический зажим 1, дл  закреплени  в нем рабочей лопатки 2, установленный на ее хвостовике преобразователь 3 акустической эмиссии, соединенный с предварительным усилителем 4, выход которого подключен к входу основного усилител  5 и регистратор 6 дл  регистрации суммарной акустической эмиссии .The device contains a mechanical clamp 1 for fixing a working blade 2 in it, an acoustic emission transducer 3 mounted on its shank, connected to a preamplifier 4, the output of which is connected to the input of the main amplifier 5 and a recorder 6 for recording the total acoustic emission.

Акустический способ определени  долговечности изделий осуществл ют следующим образом.The acoustic method for determining the durability of the products is carried out as follows.

После закреплени  рабочей лопатки 2 в зажиме 1 ее подвергают предварительному статическому нагружению по первой изгибной форме в пределах упругих деформаций до нагрузки, не превышающей 0,202 предела выносливости , с целью приведени  всех лопаток , претерпевших в процессе изготовлени  и эксплуатации различные нагрузки , в равное акустико-эмиссион- ное состо ние. Под последним поднимаетс  превышение напр жений выше эксплуатационньпс на фиксированную величину. Затем после сн ти  нагрузки лопатку вторично нагружают до напр жени , не превышающего 0,206 предела выносливости контролируемой лопатки. Нагружение осуществл ют монотонно возрастающей нагрузкой, т.е. с посто нной скоростью изменени  напр жений.. В процессе повторного нагружени  принимают с помощью преобразовател  3 возникающие при этом сигналы акустической эмиссии . Прин тые сигналы акустической эмиссии поступают на предварительный усилитель 4, затем подаютс  на основной усилитель 5 и регистрируютс  с помощью регистратора 6. В качестве параметра акустическойAfter fixing the working blade 2 in the clamp 1, it is subjected to preliminary static loading in the first flexural form within the elastic deformations to a load not exceeding 0.202 fatigue limit in order to bring all the blades that have undergone various loads during the production and operation equal to the acoustic emission - condition. Below the latter, the overvoltage rises above operational by a fixed amount. Then, after removal of the load, the blade is re-loaded to a voltage not exceeding 0.206 of the endurance limit of the controlled blade. The loading is carried out monotonically increasing load, i.e. at a constant rate of change of voltage. In the process of reloading, the acoustic emission signals arising from this are received by means of converter 3. The received acoustic emission signals are fed to the preamplifier 4, then fed to the main amplifier 5 and recorded with the aid of the recorder 6. As an acoustic parameter

10ten

12363641236364

эмиссии используют суммарную ак emissions use total ak

стическую эмиссию. Усталостную долговечность N контролируемой лопатки 2 определ ют по эмпирической фор- j-fynestatic emission. The fatigue life of the N controlled blade 2 is determined by empirical form-j-fyne

,,432 IgN,, где N.,, , - суммарна  акустическа  эмисси  при повторном нагружении контролируемой лопатки. .,, 432 IgN ,, where N. ,, ,, is the total acoustic emission when the loaded blade is reloaded. .

Величина предварительного напр жени  экспериментально выбрана, равной 0,202 предела выносливо.рти, обеспечивает приведение лопаток в равное напр женное состо ние с учетом нестаци- онарности действующих нагрузок. Дальнейшее увеличение предварительного напр жени  нецелесообразно, поскольку ;/меньшс1етс  интервал изменени  напр - 20 жений, в котором производитс  кон- троль-ный замер параметров сигналов акустической эмиссии.The magnitude of the preliminary stress, experimentally chosen equal to 0.202 limit endurance, ensures that the blades are equalized in tension, taking into account the nonstationary nature of the active loads. A further increase in the prestressing voltage is impractical, since the / / short interval of variation of the voltage is 20, in which the control measurement of the parameters of the acoustic emission signals is performed.

Повторное нагружение лопаток напр жением 0,206 предела выносливости  вл етс  наиболее приемлемым дл  осуществлени  контрольного замера параметров сигналов акустической эмиссии и прогнозировани  по полученньм данным усталостной долговечности.Repeated loading of the blades with a voltage of 0.206 endurance limit is most appropriate for the control measurement of the parameters of acoustic emission signals and prediction of the fatigue life data obtained.

1515

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Акустический способ определени  дЬлговб;чности изделий, заключающийс  в том, что контролируемое изделие статически нагружают на изгиб в об- ласти упругих деформаций, принимают .возникающие при этом сигналы акустической эмиссии и регистрируют суммарную эмиссию прин тых сигналов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  долговечности рабочих лопаток газотурбинных двигателей, производ т предварительное нагружение контролируемой лопатки До величины напр жени ,, не превышающей 0,202 предела выносливости, снимают нагрузку, затем производ т повторное нагружение до величины напр жени , не превышающей 0,206 предела выносливости, а долговечность N контролируемой лопатки определ ют по формулеThe acoustic method for determining the product integrity, which consists in the fact that the controlled product is statically loaded into bending in the elastic deformation region, which receive the acoustic emission signals that occur and record the total emission of the received signals, which are different in order to increase the accuracy of determining the durability of the working blades of gas-turbine engines, the pre-loading of the controlled blade is performed Up to a stress value not exceeding 0.202 fatigue limit, they are removed Booting, then m is produced repeated loading stresses to a value not exceeding the endurance limit of 0.206, and a controlled blade durability N is determined by the formula 5555 IgN 7,219-1,432 IgNIgN 7,219-1,432 IgN А9 A9 где N,j - Суммарна  акустическа where N, j - total acoustic эмисси  при повторном нагружении .emission at repeated loading. 5five 00 5five 00 Формула изобретени Invention Formula Акустический способ определени  дЬлговб;чности изделий, заключающийс  в том, что контролируемое изделие статически нагружают на изгиб в об- ласти упругих деформаций, принимают .возникающие при этом сигналы акустической эмиссии и регистрируют суммарную эмиссию прин тых сигналов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  долговечности рабочих лопаток газотурбинных двигателей, производ т предварительное нагружение контролируемой лопатки До величины напр жени ,, не превышающей 0,202 предела выносливости, снимают нагрузку, затем производ т повторное нагружение до величины напр жени , не превышающей 0,206 предела выносливости, а долговечность N контролируемой лопатки определ ют по формулеThe acoustic method for determining the product integrity, which consists in the fact that the controlled product is statically loaded into bending in the elastic deformation region, which receive the acoustic emission signals that occur and record the total emission of the received signals, which are different in order to increase the accuracy of determining the durability of the working blades of gas-turbine engines, the pre-loading of the controlled blade is performed Up to a stress value not exceeding 0.202 fatigue limit, they are removed Booting, then m is produced repeated loading stresses to a value not exceeding the endurance limit of 0.206, and a controlled blade durability N is determined by the formula IgN 7,219-1,432 IgNIgN 7,219-1,432 IgN А9 A9 где N,j - Суммарна  акустическа where N, j - total acoustic эмисси  при повторном нагружении .emission at repeated loading. niiuniiu Редактор Н. ДаккуличEditor N. Dakkulich Составитель С. Волков Техред В.КадарCompiled by S. Volkov Tehred V. Kadar Заказ 3083/46 Тираж 778ПодписноеOrder 3083/46 Circulation 778 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Rauschska nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. -Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. -Project, 4 Корректор В, Бут гаCorrector B, But ha
SU823507574A 1982-11-01 1982-11-01 Acoustical method of determining durability of article SU1236364A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507574A SU1236364A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Acoustical method of determining durability of article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507574A SU1236364A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Acoustical method of determining durability of article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1236364A1 true SU1236364A1 (en) 1986-06-07

Family

ID=21034378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507574A SU1236364A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Acoustical method of determining durability of article

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1236364A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612999C2 (en) * 2012-04-30 2017-03-14 Дженерал Электрик Компани System and method for stator blades state monitoring

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612999C2 (en) * 2012-04-30 2017-03-14 Дженерал Электрик Компани System and method for stator blades state monitoring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1236364A1 (en) Acoustical method of determining durability of article
CN111323158A (en) Real-time stress monitoring system of coupling bolt and safety coefficient detection method
Mason et al. Thrust oscillations of the space shuttle solid rocket booster motor during static tests
SU834442A1 (en) Internal stress of the second kind determination method for structural material under mechanical tests
SU1471124A1 (en) Method of determining stress relaxations in construction materials
SU968742A1 (en) Acousto-emission method of testing materials
SU873111A1 (en) Ultrasonic method for material checking
JPS6413434A (en) Dynamic characteristic measuring instrument for vibration damping rubber
Yokoyama et al. A microcomputer-based system for the high-speed compression test by the split Hopkinson pressure bar technique
SU645056A1 (en) Method of evaluating material resistivity to brittle destruction
US6185995B1 (en) Method and system for determining proper assembly of engine components
RU2786093C1 (en) Method for investigation of samples of high-strength steels for stresh corrosion cracking
SU1458820A1 (en) Method of determining continuous strength of viscoelastic materials
SU1696965A1 (en) Method for diagnosing friction pair
SU1290142A1 (en) Method of determining fatigue longevity of structure
SU1308890A1 (en) Ultrasonic method of checking mechanical stresses
SU920442A1 (en) Method of determination material destruction viscosity
SU832462A1 (en) Method of analysis of materials with aid of acoustic emission
Schaefer Fatigue life estimation by portable data acquisition and damage analysis microcomputer system
SU1425327A1 (en) Method of determining strain in rock mass
SU1303887A1 (en) Method of determining degree of fatigue break-down of material under alternating cyclic loading
SU894341A1 (en) Method and device for determination of structure load carrying element stressed condition
SU798534A1 (en) Method of determining material destruction parameters
CN116561886A (en) Method for designing longitudinal sine condition of solid-liquid rocket equipment based on time sequence analysis
DOMAS An investigation of notch low cycle fatigue life behavior of Rene' 80 at high temperature[Ph. D. Thesis]