SU1236174A1 - Pump installation - Google Patents

Pump installation Download PDF

Info

Publication number
SU1236174A1
SU1236174A1 SU833640346A SU3640346A SU1236174A1 SU 1236174 A1 SU1236174 A1 SU 1236174A1 SU 833640346 A SU833640346 A SU 833640346A SU 3640346 A SU3640346 A SU 3640346A SU 1236174 A1 SU1236174 A1 SU 1236174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
stage
stages
suction
nozzles
Prior art date
Application number
SU833640346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Захарович Миркин
Валдис Волдемарович Усиньш
Леонид Борисович Каплан
Владимир Ефимович Нестеренко
Семен Вульфович Лившиц
Марк Аронович Горелик
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Бобруйский машиностроительный завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности, Бобруйский машиностроительный завод им.В.И.Ленина filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority to SU833640346A priority Critical patent/SU1236174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1236174A1 publication Critical patent/SU1236174A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а более конкретно к конструкци м насосных установок.The invention relates to a hydraulic engineering industry, and more specifically to the construction of pumping installations.

Цель изобретени  - расширение диапазона регулировани  характеристик установки путем байпасировани  ступеней.The purpose of the invention is to expand the range of adjustment of the characteristics of the installation by bypassing the steps.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка при последовательной работе ступеней; на фиг. 2 - то же, при параллельной работе ступеней; на фиг. 3 - то же, при байпасировании одной из ступеней.FIG. 1 shows the proposed installation with the sequential operation of the steps; in fig. 2 - the same, with parallel operation of the steps; in fig. 3 - the same, when bypassing one of the steps.

Насосна  установка содержит двухступенчатый центробежный насос 1, включающий корпус {не показан), с всасываюшими и нагнетательными патрубками 2-5, установленные в нем ступени 6 и 7, состо щие происходит нагнетание в сообщенные клапа- из одного И.ЛИ нескольких рабочих колес, ном 9 патрубки 4 и 5.The pumping unit contains a two-stage centrifugal pump 1, including a housing {not shown), with suction and discharge nozzles 2-5, stages 6 and 7 installed in it, consisting of injection into the communicated valve valves of one OR. 9 nozzles 4 and 5.

При параллельной работе ступеней 6 и 7 (фиг. 2) клапан 8 сообщает патрубки 2 и 3, перекрыва  при этом патрубок 4, а клапан 9 сообщает патрубки 4 и 5, перекрыва  патрубок 3. Поток жидкости через патрубок 2 и клапан 8, сообщенный с патрубком 3, подаетс  одновременно на всасывание обеих ступеней 6 и 7, после чегоDuring parallel operation of stages 6 and 7 (Fig. 2), valve 8 communicates nipples 2 and 3, shutting off nipple 4, and valve 9 communicates nipples 4 and 5, closing off nipple 3. Fluid flow through nipple 2 and valve 8 communicated with pipe 3 is supplied simultaneously to the suction of both stages 6 and 7, after which

а также два трехходовых клапана 8 и 9, первый из которых соединен своим первым и вторым входами с всасывающими патрубками 2 и 3, ступеней 6 и 7, а второй - аналогичным образом с нагнетательными патрубками 4 и 5 ступеней 6 и 7, третий вход первого клапана 8 соединен с нагнетательным патрубком 4 первой ступени 6, а третий вход второго клапана 9 - с всасывающим патрубком 3 второй ступени 7. Установка работает следующим образом.as well as two three-way valves 8 and 9, the first of which is connected by its first and second inlets with suction nozzles 2 and 3, steps 6 and 7, and the second - in a similar way with injection nozzles 4 and 5 steps 6 and 7, the third inlet of the first valve 8 is connected to the discharge pipe 4 of the first stage 6, and the third inlet of the second valve 9 is connected to the suction pipe 3 of the second stage 7. The installation works as follows.

При байпасировании первой ступени 6 (фиг. 3) клапан 8 остаетс  в том же положении , что и в предыдущем случае, а кла2Q пан 9 сообщает патрубки 3 и 4, перекрыва  их от патрубка 5. Поток жидкости после прохождени  им первой ступени 6 вновь попадает в сообщенную клапаном 8 линию всасывающих патрубков 2 и 3. Таким образом, перва  ступень 6 не повыщает на25 пор жидкости. При этом у насоса работает только одна ступень 7.When the first stage 6 is bypassed (fig. 3), the valve 8 remains in the same position as in the previous case, and klavan Q 9 informs the pipes 3 and 4, blocking them from the pipe 5. Fluid flow after passing through the first stage 6 again into the suction nozzle 2 and 3 line reported by valve 8. Thus, the first step 6 does not increase liquid by 25 times. In this case, the pump has only one stage 7.

00

происходит нагнетание в сообщенные клапа- ном 9 патрубки 4 и 5. a discharge occurs into the nozzles 4 and 5 reported by valve 9.

При последовательной работе ступеней 6 и 7 (фиг. 1) клапан 8 перекрывает патрубки 2 и 3 одновременно, перекрыва  их и от патрубка 4, а клапан 9 сообщает патрубки 3 и 4 и перекрывает патрубок 5. Поток жидкости из патрубка 2 поступает в первую ступень 6, из нее через клапан 9 - в патрубок 3 и во вторую ступень 7.When sequential steps 6 and 7 (Fig. 1), valve 8 overlaps the pipes 2 and 3 at the same time, closing them from the pipe 4, and valve 9 communicates the pipe 3 and 4 and closes the pipe 5. Fluid flow from pipe 2 enters the first stage 6, from it through the valve 9 - into the nozzle 3 and into the second stage 7.

При параллельной работе ступеней 6 и 7 (фиг. 2) клапан 8 сообщает патрубки 2 и 3, перекрыва  при этом патрубок 4, а клапан 9 сообщает патрубки 4 и 5, перекрыва  патрубок 3. Поток жидкости через патрубок 2 и клапан 8, сообщенный с патрубком 3, подаетс  одновременно на всасывание обеих ступеней 6 и 7, после чегоDuring parallel operation of stages 6 and 7 (Fig. 2), valve 8 communicates nipples 2 and 3, shutting off nipple 4, and valve 9 communicates nipples 4 and 5, closing off nipple 3. Fluid flow through nipple 2 and valve 8 communicated with pipe 3 is supplied simultaneously to the suction of both stages 6 and 7, after which

происходит нагнетание в сообщенные клапа- ном 9 патрубки 4 и 5.a discharge occurs into the nozzles 4 and 5 reported by valve 9.

При байпасировании первой ступени 6 (фиг. 3) клапан 8 остаетс  в том же положении , что и в предыдущем случае, а клапан 9 сообщает патрубки 3 и 4, перекрыва  их от патрубка 5. Поток жидкости после прохождени  им первой ступени 6 вновь попадает в сообщенную клапаном 8 линию всасывающих патрубков 2 и 3. Таким образом, перва  ступень 6 не повыщает напор жидкости. При этом у насоса работает только одна ступень 7.When bypassing the first stage 6 (Fig. 3), the valve 8 remains in the same position as in the previous case, and the valve 9 reports the pipes 3 and 4, closing them from the pipe 5. The fluid flow after passing through the first stage 6 again enters the line of suction nozzles 2 and 3 reported by valve 8. Thus, the first step 6 does not increase the pressure of the liquid. In this case, the pump has only one stage 7.

Фиг. 2FIG. 2

фиг.Зfig.Z

Claims (1)

НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая двухступенчатый центробежный насос, включающий корпус с всасывающими и нагнетательными патрубками, установленные в нем ступени, состоящие из одного или нескольких рабочих колес, а также два трехходовых клапана, первый из которых соединен первым и вторым входами с всасывающими патрубками ступеней, а второй аналогичным образом — с нагнетательными патрубками ступеней, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования характеристик установки путем байпасирования ступеней, третий вход первого клапана соединен с нагнетательным патрубком первой ступени, а третий вход второго клапана — с всасывающим патрубком второй ступени.A PUMPING UNIT containing a two-stage centrifugal pump, comprising a housing with suction and discharge nozzles, stages installed in it, consisting of one or more impellers, as well as two three-way valves, the first of which is connected by the first and second inputs to the suction nozzles of the stages, and the second similarly, with discharge branch pipes, characterized in that, in order to expand the range of control of the installation characteristics by bypassing the stages, the third input is a valve coupled to the delivery nozzle of the first stage, and a third input of the second valve - to a suction pipe of the second stage. Фиг. 1FIG. 1
SU833640346A 1983-07-13 1983-07-13 Pump installation SU1236174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640346A SU1236174A1 (en) 1983-07-13 1983-07-13 Pump installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640346A SU1236174A1 (en) 1983-07-13 1983-07-13 Pump installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1236174A1 true SU1236174A1 (en) 1986-06-07

Family

ID=21081078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833640346A SU1236174A1 (en) 1983-07-13 1983-07-13 Pump installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1236174A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Нефт ные центробежные насосы. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. - М., 1980, с. 31, рис. 43. Авторское свидетельство СССР № 118454, кл. F 04 D 1/06, 1959. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997016643A3 (en) Piston pump
US4188978A (en) Valve mechanism
SU1236174A1 (en) Pump installation
GB1259528A (en)
GB1503905A (en) Centrifugal fluid pumps
SU1368489A1 (en) Stand for testing immersion pump units
RU95121686A (en) OIL PRODUCTION SYSTEM
SU1038590A1 (en) Centrifugal pump
FR2292883A1 (en) Fluid power drive filtration device - has series of inter connecting valves and pipes attached to filter on fluid motor
RU2004922C1 (en) Device for emergency shutting off pipeline in hydraulic system with pump station and hydraulic tank
SU1830114A3 (en) Centrifugal pump priming device
SU1605021A1 (en) Pumping plant
SU1016571A1 (en) Vacuum system
SU972162A2 (en) Fire pump
SU1441133A1 (en) Pump forcing line
SU1190082A1 (en) Piston pump for cryogen liquid
SU1020646A1 (en) Pumping station
SU1613671A1 (en) Diesel engine fuel system
SU1373881A1 (en) Pressure-checking system
SU966393A1 (en) Air escape valve
SU1707428A1 (en) System for preparing crude oil for transport
SU1753053A1 (en) Centrifugal multistage two-circuit pump with intermediate water heat
SU1590517A1 (en) Pumping plant
RU1166557C (en) Compressor with hydraulic drive
JPS59194086A (en) Two stage pump