SU1235987A1 - Line for deposition of metal coating on rolled products - Google Patents

Line for deposition of metal coating on rolled products Download PDF

Info

Publication number
SU1235987A1
SU1235987A1 SU843829916A SU3829916A SU1235987A1 SU 1235987 A1 SU1235987 A1 SU 1235987A1 SU 843829916 A SU843829916 A SU 843829916A SU 3829916 A SU3829916 A SU 3829916A SU 1235987 A1 SU1235987 A1 SU 1235987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
line
deposition
metal coating
rollers
rolled products
Prior art date
Application number
SU843829916A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Вальский
Евгений Васильевич Безвесильный
Валентин Серафимович Ткачев
Игорь Михайлович Ланда
Юрий Павлович Кравченко
Эдуард Борисович Горовец
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений filed Critical Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений
Priority to SU843829916A priority Critical patent/SU1235987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1235987A1 publication Critical patent/SU1235987A1/en

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике нанесени  металлических покрытий на поверхность проката, в частности газотермическим напылением, и может . быть использовано в металлургии и машиностроении.This invention relates to a technique for applying metallic coatings to a surface of a rolled product, in particular by thermal spraying, and can. be used in metallurgy and mechanical engineering.

Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь распьш емого металла при обработке сложных профилей.The aim of the invention is to reduce the loss of spreading metal when processing complex profiles.

На фиг. 1 изображена лини  металлизации проката (механизм качани  вынесен в сторону условно), вид сверху; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.FIG. 1 shows the line of metallization of rolled metal (the swing mechanism is rendered conventionally), top view; FIG. 2 is a sectional view of FIG. one; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 4 is a section bb in FIG. 1; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. one.

Лини  металлизации проката состоит из основани  1, на котором смонтирована рама 2 механизма продольной подачи. На раме 2 установлены головна  3, две средних 4 и концева  5 секции механизма продольной подачи. На всех секци х смонтированы направ- л юидае блоки 6 роликов, фиксирующие блоки 7 роликов, которые ориентируют обрабатываемый швеллер 8 в нужной , плоскости, а также на головной секции 3 - электродвигатель 9, редуктор 10 и цепна  передача П. На основании 1 установлен привод механизма качани , состо щий из электродвигател  12, вариатора 13, играющего роль регул тора частоты кача- . ин э редуктора 14, кривошипа 15 и рычага 16, Кривошип. 15 и рычаг 16 соединены шарнирно с рамой 2 механизма продольной подачи и между собой при помощи оси 17 и вкладыша 18, Ось 17 проходит через вкладыш 18, Который закреплен в кривошипе 15. Винт 19 фиксирует положение вкладыша 18 и выполн ет функции регул тора а:-1плнтуды качани .The line for the metallization of the rolled stock consists of the base 1, on which the frame 2 of the longitudinal feed mechanism is mounted. On the frame 2, the head 3, two middle 4 and end 5 sections of the longitudinal feed mechanism are installed. On all sections, Yidai blocks of 6 rollers are mounted, fixing blocks of 7 rollers, which orient the processed channel 8 in the required plane, as well as on the head section 3 — electric motor 9, gearbox 10 and chain drive P. On the base 1 there is an actuator the swing mechanism, consisting of an electric motor 12, a variator 13, playing the role of a frequency regulator of a swing. gearbox 14, crank 15 and lever 16, crank. 15 and the lever 16 are pivotally connected to the frame 2 of the longitudinal feed mechanism and between themselves by means of the axis 17 and the liner 18, the axis 17 passes through the liner 18, which is fixed in the crank 15. Screw 19 fixes the position of the liner 18 and functions as a controller: -1plntudy kachan.

Направл ющий блок 6 роликов состоит из горизонтального ролика 20 и двух вертикальных роликов 21. Оси 22 вертикальных роликов 21 закреплены на раме 2, а подшипники 23 дают возможность роликам 21 вращатьс  на своих ос х 22. Фиксирующий блок 7 роликов состоит из нижнего 24, верхнего 25, левого 26 и правого 27 роликов . Горизонтальный 20 и нижний 24 ролики  вл ютс  приводными. Конструкци  правого ролика 27 аналогична конструкции вертикальных роликов 21. Верхний 25 и левый 26 ролики конструктивно исполнены так, что устаThe guide block 6 of the rollers consists of a horizontal roller 20 and two vertical rollers 21. The axes 22 of the vertical rollers 21 are fixed on the frame 2, and the bearings 23 allow the rollers 21 to rotate on their axes 22. The fixing block 7 of the rollers consists of the lower 24, the upper 25, left 26 and right 27 rollers. The horizontal 20 and lower 24 rollers are driven. The design of the right roller 27 is similar to the construction of vertical rollers 21. The upper 25 and left 26 rollers are structurally designed so that the mouth

235987235987

новленные на их ос х пружины 28 и 29 фиксируют швеллер 8 в заданной плоскости. На основании 1 линии металлизации проката смонтированыSprings 28 and 29, newly mounted on their axes, fix channel 8 in a given plane. Based on 1 line of metallization of rolled products mounted

5 камера 30 очистки и камера 31 металлизации . В камере 30 очистки установлены абразивоструйные аппараты дл  очистки поверхности проката от гр зи и окислов и придани  поверх10 ности заданной шероховатости (не показаны). В камере 31 металлизации установлены два электродуговых метал- лизатора 32 дл  нанесени  на поверхность проката защитного металличес15 кого покрыти . Металлизаторы 32 заключены в укрыти  33, Дл  удалени  из укрыти  33 пыли и газов они присоединены к системе аспирации (не показана).5 cleaning chamber 30 and metallization chamber 31. In the cleaning chamber 30, abrasive blasting devices are installed to clean the surface of the rolling stock from dirt and oxides and impart a given roughness to the surface (not shown). Two electric arc metallizers 32 are installed in the metallization chamber 31 for applying a protective metal coating on the rolling surface. The metallizers 32 are enclosed in cover 33. To remove dust and gases from cover 33, they are attached to an aspiration system (not shown).

20 Лини  металлизации проката работает следующим образом.20 Line metallization of rental works as follows.

При включении электродвигател  9 при помощи цепной передачи 1 привод т в движение ролики 20 и 24, кото25 рые перемещают швеллер В вдоль линии с заданной скоростью. Скачала швеллер пос ;гупает в камеру 30 очистки, где подвергаетс  абразивоструйной обработке, а затем в камеру 31 ме30 таллизации, где наноситс  защитноеWhen electric motor 9 is switched on by means of chain transmission 1, rollers 20 and 24 are set in motion, which move channel B along the line with a given speed. The channel download started; it goes to the cleaning chamber 30, where it is subjected to abrasive blasting, and then to the 31 metallization chamber, where a protective

металлическое покрытие при помощи металлизаторов 32 внутри укрытий 33. Нанесение металлизаторами 32 покрытий на прокат сложного профил  осу35 ществл ют за счет плавного качани  щвеллера 8 вокруг оси, проход щей через центр стойки. Полоса сло  покрыти , образованна  п тном потока расплавленного металла диаметромa metal coating with the help of metallizers 32 inside the shelters 33. The metallizers 32 apply coatings to the rolling of a complex profile due to the smooth swing of the channel 8 around the axis passing through the center of the rack. The strip of coating layer formed by the flow of molten metal with a diameter of

0 40 мм перемещаетс  по периметру поверхности швеллера 8 с двух противо- положных сторон (фиг, 4,и 5). Путь полосы покрыти  находитс  в пр мой зависимости от типоразмера проката:0 40 mm moves around the perimeter of the channel surface 8 from two opposite sides (Figs 4 and 5). The path of the coating strip is in direct relation to the size of rolled products:

/(5 чем больше типоразмер, тем длинее путь полосы, а это требует увеличени  амплитуды и частоты качани . Таким образом, при увеличении типсфазмера обрабатываемого швеллера/ (5 the larger the size, the longer the path of the strip, and this requires an increase in the amplitude and frequency of the swing. Thus, with an increase in the type of phase of the channel being processed

50 дл  увеличени  амплитуды колебаний необходимо вращением винта 19 переместить вкладьщ 18 в пазах кривошипа 15, Это рассто ние между осью вращени  кривошипа 15 с осью 17 возрас55 тает на такую величину, котора 50 in order to increase the amplitude of oscillations it is necessary by turning the screw 19 to move the insert 18 in the grooves of the crank 15, this distance between the axis of rotation of the crank 15 with the axis 17 increases by such a value that

обеспечит нанесение покрыти  металлизаторами 32 на весь периметр попереч- сечени  швеллера. Дл  сохранени will provide a coating with metallizers 32 on the entire perimeter of the channel cross section. To save

33

неизменной толщины покрыти  требуетс  при помощи вариатора 13 увеличить число оборотов вькодного вала редуктора 14 и тем самым частоту колебаний . Этим обеспечиваетс  посто нство производительности линии.the constant thickness of the coating is required by means of the variator 13 to increase the number of revolutions of the decoder shaft of the gearbox 14 and thus the frequency of oscillation. This ensures consistency in line performance.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет упростить конструкцию линии металлизации проката и сократить потери напыл емого металла при обработке сложных профилей больших типоразмеров. При этом упрощаетс  конструкци  линии за счет того, что весь процесс нанесени  покрыти  может быть осуществлен в одной каме The use of the invention makes it possible to simplify the design of the line for the metallization of rolled metal and to reduce the loss of the sprayed metal when processing complex profiles of large sizes. This simplifies the design of the line due to the fact that the entire coating process can be carried out in one chamber.

ре re

с помощью двух металлизаторов, тогда как в известной линии число последовательно установленных камер должно соответствовать Числу необходимых фиксированных положений профилей с устройствами дл  кантовани  меду камерами. Наличие регул торов амплитуды и частоты качани  позвол ет легко переходить от одного обра- батьюаемого профил  к другому с управл емой толщиной защитного покрыти . При обработке швеллера, например , эта амплитуда должна соста- ваить-60-120 , а при обработке уголка - А5-60 , что расшир ет ассортимент обрабатываемых изделий.with the help of two metallizers, whereas in a known line the number of successively installed chambers should correspond to the Number of necessary fixed positions of profiles with devices for tilting the chambers with honey. The presence of amplitude and oscillation frequency controls allows easy transition from one processed profile to another with a controlled thickness of the protective coating. When processing a channel, for example, this amplitude should be 60-120, and when processing a corner, A5-60, which expands the range of processed products.

2121

2525

2222

1212

Фаг, 2Phage 2

26.26

2424

fSfS

Редактор Л. ГратиллоEditor L. Gratilllo

ФигFig

Составитель В. ТрегубовCompiled by V. Tregubov

Техред О.Гортвай Корректор В. Бут гаTehred O. Gortvay Proofreader V. But

Заказ 3066/27Тираж 878 . ПодписноеOrder 3066/27 Circulation 878. Subscription

. . , ВНИИГШ Государственного комитета СССР. . , VNIIGSh of the USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (2)

1. ЛИНИЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПРОКАТА, содержащая камеру очистки, камеру металлизации с металлизаторами и механизм продольной подачи, включающий раму, отличающая с я тем, что, с целью сокращения потерь распыляемого металла при обработке сложных профилей, она снабжена приводом поперечного качания и регулятором амплитуды и частоты качания механизма продольной подачи.1. LINE OF RENT METALIZATION, containing a cleaning chamber, a metallization chamber with metallizers and a longitudinal feed mechanism, including a frame, characterized in that, in order to reduce the loss of sprayed metal during processing of complex profiles, it is equipped with a lateral swing drive and an amplitude and frequency regulator swing of the mechanism of longitudinal feed. 2. Линия поп. ^отличающаяся тем, что привод поперечного качания выполнен в виде кривошипа, шарнирно соединенного посредством рычага с рамой механизма пода- $ чи и кинематически связанного с приводом .2. Line pop. ^ characterized in that the lateral swing drive is made in the form of a crank pivotally connected by means of a lever to the frame of the feeding mechanism and kinematically connected to the drive. Фиг.1Figure 1
SU843829916A 1984-12-26 1984-12-26 Line for deposition of metal coating on rolled products SU1235987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843829916A SU1235987A1 (en) 1984-12-26 1984-12-26 Line for deposition of metal coating on rolled products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843829916A SU1235987A1 (en) 1984-12-26 1984-12-26 Line for deposition of metal coating on rolled products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1235987A1 true SU1235987A1 (en) 1986-06-07

Family

ID=21153325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843829916A SU1235987A1 (en) 1984-12-26 1984-12-26 Line for deposition of metal coating on rolled products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1235987A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600771C2 (en) * 2012-04-24 2016-10-27 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн System of equipment for piercing and rolling mandrel production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кречмар Э. Напыление металлов керамики и пластмасс. М,: Машиностроение, 1966, с. 20-30, рис. 20. Авторское свидетельство СССР № 1047991, кл. С 23 С 7/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600771C2 (en) * 2012-04-24 2016-10-27 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн System of equipment for piercing and rolling mandrel production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2062093A (en) Means for making abrasive material
SU1235987A1 (en) Line for deposition of metal coating on rolled products
CN219170606U (en) Surface sand blasting device
JPH0736938B2 (en) Method and apparatus for forming ribbons, filaments, fibers or films
RU2163271C2 (en) Process for applying metallic coatings onto tube and installation for performing the same
JPS6229139B2 (en)
US4325297A (en) Apparatus for buff blanching peanuts
US4580353A (en) Apparatus and method for air cooling hot rolled steel rod
CA2327120C (en) Device for mechanically cleaning wire rod for drawn metal wires
CN205995705U (en) A kind of automatic spraying machine for crosshead, crawler shoe electric arc spraying
JPH0765150B2 (en) Nozzle for molten metal coating equipment
US3457895A (en) Device for machining and treating the inner walls of a tubular body
SU1257107A1 (en) Device for quenching spheres
KR200249832Y1 (en) Continous furnace for flame surfacing of glass bead
US2405220A (en) Method and apparatus for applying molten metal on strip stock
JPS5820696B2 (en) Youyuuzairiyouo Renzokuchiyuuzuru Hohou Oyobi Souchi
US2876146A (en) Surface treating rod, wire and the like
SU956257A2 (en) Grinding process control method
SU1590143A1 (en) Arrangement for cleaning external surface of cylindrical articles
CN220861827U (en) Multi-gun coating operation robot for ship surface
JPH0364418A (en) Method and apparatus for cooling a long cylinder
US2302660A (en) Method of making bearings
RU2062150C1 (en) Continuous production line for applying coat to pipes
CN205833860U (en) Coiling machine
RU2070606C1 (en) Aggregate for plasma spraying of ball-shaped surfaces