SU1235701A1 - Versions of belt grinding machine - Google Patents
Versions of belt grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1235701A1 SU1235701A1 SU843789791A SU3789791A SU1235701A1 SU 1235701 A1 SU1235701 A1 SU 1235701A1 SU 843789791 A SU843789791 A SU 843789791A SU 3789791 A SU3789791 A SU 3789791A SU 1235701 A1 SU1235701 A1 SU 1235701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- nuts
- belt
- tension
- translational movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий лентопрот жный механизм, выполненный в виде несущих щлифовальную ленту приводного щкива, направл ющего ролика и нат жного ролика, снабженного механизмом его поступательного перемещени , отличающийс тем, что, с целью повы- щени надежности в работе, механизм поступательного перемещени нат жного ролика выполнен в виде установленного на оси направл ющего ролика с возможностью поворота относительно его лебедочного барабана и смонтированного в нем дифференциального механизма, водила которого жестко св заны с корпусом барабана, а последний - с нат жным роликом, причем центральное колесо дифференциального механизма кинематически св зано с осью приводного ролика. 2. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий лентопрот жный механизм, выполненный в виде несущих щлифовальную ленту приводного щкива, направл ющего ролика и нат жного ролика, снабженного механизмом его поступательного перемещени , отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности в работе, механизм поступательного перемещени нат жного ролика выполнен в виде кинематически св занного с приводным роликом винта с разнонаправленной резьбой на его концах, несущего две гайки со свободно смонтированными на них втулками, при этом последние кинематически св заны с нат жным роликом, а гайки - с направл ющим роликом. (Л Ю ff N3 СО ел 1. Belt grinding machine, which contains a tape mechanism, made in the form of a drive belt, a drive roller, a guide roller and a tension roller, equipped with a mechanism for its translational movement, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the mechanism the forward movement of the tension roller is made in the form of a guide roller mounted on the axis with the possibility of rotation relative to its winch drum and the differential mechanism mounted in it, which drove The latter is rigidly connected with the drum casing, and the latter with the tension roller, the central wheel of the differential mechanism being kinematically connected with the axis of the drive roller. 2. A belt grinder containing a tape mechanism consisting of a drive belt, a guide roller and a tension roller bearing a grinding tape, equipped with a translational movement mechanism, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the translational movement mechanism the tensioning roller is made in the form of a screw with a multi-directional thread, which is kinematically connected with the driving roller, at its ends, carrying two nuts with bushings freely mounted on them, while the kinematically are connected with the tension roller, and the nuts with the guide roller. (L you ff N3 SO ate
Description
(О(ABOUT
Изобретение относитс к обработке деталей шлифовальными лентами и может найти применение в различных отрасл х промышленности .The invention relates to the processing of parts with sanding belts and may find application in various industries.
Цель изобретени - повышение надежности в работе путем обеспечени стабильного нат жени ленты.The purpose of the invention is to increase reliability in operation by ensuring stable belt tension.
На фиг. 1 изображен ленточно-шлифо- вальный станок по первому варианту исполнени ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, по второму варианту исполнени ; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a belt grinding machine according to a first embodiment; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the same, according to the second embodiment; in fig. 4 is a view B in FIG. 3
Шлифовальна лента 1 огибает контактный копир 2, закрепленный на ниноли 3 механизма 4 подачи на врезание, установленного на станине, свободно вращаюш,иес ролики 5 и 6, опоры которых установлены на станине, используемый в качестве след шего элемента направл юш,ий ролик 7, нат жной ролик 8 и приводной шкив 9, опоры которых установлены на станине. Контактный копир 2 поджимает шлифовальную ленту 1 20 к детали 10, установленной в приспособлении 11, закрепленном на станине. Вал 12 ролика 7 выполнен враш,ающимс вместе с роликом.The grinding belt 1 bends around the contact copier 2, mounted on the ninoli 3 of the infeed insertion mechanism 4, mounted on the frame, freely rotates, and the rollers 5 and 6, whose supports are mounted on the frame, used as the next element of the directional roller 7, the tension roller 8 and the drive pulley 9, the supports of which are mounted on the frame. Contact copier 2 presses the sanding belt 1 20 to the part 10 installed in the tool 11 mounted on the frame. The shaft 12 of the roller 7 is made vras, ate with the roller.
Механизм нат жени ленты 1 включает лебедочный барабан 13, соединенный тросом 14, перекинутым через блоки 15 и 16, с кронштейном 17, в котором установлены опоры нат жного ролика 8, установленного с возможностью перемеш,ени в направл юThe tensioning mechanism of the tape 1 includes a winch drum 13 connected by a cable 14, thrown over blocks 15 and 16, with a bracket 17, in which the supports of the tension roller 8, installed with the possibility of mixing, are mounted in the direction
1515
2525
тов, установленных свободно на водиле 19 дифференциала. Водило 19 при этом не поворачиваетс , барабан 13 также неподвижен, следовательно, и ролик 8 не смеш.аетс в направл юЕдих 18. Осуществл етс заданна скорость движени шлифовальной ленты при посто нной подаче на врезание.Combi mounted freely on the carrier of the 19 differential. The carrier 19 is not rotated at the same time, the drum 13 is also fixed, therefore, the roller 8 does not mix in the direction 18. The predetermined speed of movement of the sanding belt is carried out at a constant feed to the plunge.
При пробуксовке ленты на приводном шкиве 9, вызванной, например, попаданием масла между шкивом 9 и лентой 1 или уменьшением нат жени ленты, уменьшаетс скорость ее движени , в результате чего уменьшаетс углова скорость ролика 7, вала 12 и шестерни 20. Скорость колеса 21 остаетс прежней. В результате по вл ющейс разницы в скорост х шестерни 20 и колеса 21 водило 19 дифференциала начинает проворачиватьс . Вместе с ним будет проворачиватьс и барабан 13, который жестко соединен с водилом 19. Трос 14 будет наматыватьс на барабан 13, смеща нат жной ролик 8 {на чертеже - влево) и увеличива тем самым нат жение ленты 1. В результате увеличени нат жени ленты увеличиваетс соответственно и ее сцепление с приводным шкивом, что приводит к у.мень- шению пробуксовки вплоть до полного ее прекращени и поддержанию посто нной скорости движени ленты без уменьшени скорости подачи на врезание, что повышает производительность обработки.When the belt slips on the drive pulley 9 caused, for example, by oil getting between the pulley 9 and the belt 1 or the belt decreases in tension, the speed of its movement decreases, as a result of which the angular speed of the roller 7, shaft 12 and gear wheel 20 decreases. the same. As a result, the difference in speeds of gear 20 and wheel 21 of the carrier 19 of the differential starts to turn. The drum 13, which is rigidly connected to the carrier 19, will rotate with it. The cable 14 will be wound on the drum 13, shifting the tension roller 8 (to the left in the drawing) and thereby increasing the tension of the belt 1. As a result of increasing the belt tension accordingly, its coupling with the drive pulley increases, which leads to a decrease in the slip to its complete cessation and to maintain a constant speed of the tape without reducing the feed rate to the plunge, which improves the machining performance.
По второму варианту исполнени ленточщих 18, закрепленных на станине. В меха- зо но-шлифовального станка (на фиг. 3 и 4)According to the second embodiment, ribbed 18, mounted on the frame. In the machine grinding machine (in Fig. 3 and 4)
4040
низм нат жени входит также дифференциал , содержащий водила 19 с сателлитами, и1естерн 20 и центральное колесо 21. Водило 19 кинематически св зано с лебедочным барабаном 13. Эта св зь выполнена в виде жесткого закреплени водила 19 на бараба- 35 не 13 и соосной их установки. Шестерн 20 кинематически св зана с направл ющим роликом 7 (путем жесткого креплени на валу 12 ролика 7). Центральное колесо 21 кинематически св зано с приводным шкивом 9 посредством цепной передачи 22 со звездочками 23 и 24. Звездочка 23 жестко соединена с центральным колесом 21 и свободно установлена на валу 12. Звездочка 24 жестко закреплена на валу 25 приводного шкива 9. Передаточное отношение цепной 45 передачи 22 выбрано таким, чтобы центральное колесо 21 и шестерн 20 вращались с одинаковой угловой скоростью (при отсутствии пробуксовки). Барабан 13 установлен на валу 12 свободно с возможностью вращени .The tension also includes a differential containing carrier 19 with satellites, and a stern 20 and a central wheel 21. The carrier 19 is kinematically connected to the winch drum 13. This connection is made in the form of a rigid fastening of the carrier 19 to the drum 35 and 13 and coaxially installing them . The gear 20 is kinematically associated with a guide roller 7 (by rigidly mounting roller 7 on the shaft 12). The central wheel 21 is kinematically connected to the driving pulley 9 by means of a chain transmission 22 with sprockets 23 and 24. The sprocket 23 is rigidly connected to the central wheel 21 and is freely mounted on the shaft 12. The sprocket 24 is rigidly fixed on the shaft 25 of the driving pulley 9. The gear ratio of the chain 45 gears 22 are selected such that the center wheel 21 and gear 20 rotate at the same angular speed (in the absence of skidding). The drum 13 is mounted on the shaft 12 freely rotatably.
Станок по первому варианту работает следующим образом.The machine in the first embodiment works as follows.
При отсутствии пробуксовки ленты 1 по приводному шкиву 9 колесо 21 и щестерн In the absence of slipping tape 1 on the drive pulley 9 wheel 21 and shchestren
5050
механизм нат жени ленты выполнен в виде винта 26, имеющего участки 27 и 28 с резьбой противоположного направлени . Па участках 27 и 28 смонтированы гайки 29 и 30. На гайках смонтированы свободно, с возможностью вращени (но без возможности осевого смещени ), втулки 31 и 32, соединенные с шарнирными т гами 33 и 34 равной длины. Т ги 33 и 34 другими концами соединены шарнирно с кронщтейном 17 нат жного ролика 8. Винт 26 кинематически св зан с приводным шкивом 9 посредством цепной передачи 35 со звездочками 36 и 37. Гайки 29 и 30 кинематически св заны с нат жным роликом 7 посредством цепной передачи 38 со звездочками 39 и 40. Звездочка 39 жестко закреплена на валу 12 ролика 7, а звезд,очка 40 свободно, с возможностью вращени , установлена на винте 26 и с помощью стержней 41, свободно проход щих в сквозные отверсти в гайках 29 и 30, соединена с гайками. Стержни 41 жестко закреплены на звездочке 40 и передают вращение гайкам от звездочки 40. Передаточные отношени цепных передач выбраны таким образом, чтобы винт 26 и гайки 29 и 30 вращались синхронно, т.е. с одинаковойthe belt tensioning mechanism is made in the form of a screw 26 having sections 27 and 28 with threads of the opposite direction. On the sections 27 and 28, nuts 29 and 30 were mounted. On the nuts, they were mounted freely, rotatably (but without the possibility of axial displacement), bushings 31 and 32, connected to the hinges 33 and 34 of equal length. Tires 33 and 34 are pivotally connected to the arm 17 of the tension roller 8. The screw 26 is kinematically connected to the drive pulley 9 by means of a chain transmission 35 with sprockets 36 and 37. Nuts 29 and 30 are kinematically connected to the tension roller 7 by means of a chain gears 38 with sprockets 39 and 40. The sprocket 39 is rigidly fixed on the shaft 12 of the roller 7, and the stars, point 40, are freely rotatably mounted on the screw 26 and with the help of rods 41 freely passing through the through holes in the nuts 29 and 30 connected to the nuts. The rods 41 are rigidly fixed on the sprocket 40 and transmit the rotation to the nuts from the sprocket 40. The gear ratios of the chain gears are chosen so that the screw 26 and the nuts 29 and 30 rotate synchronously, i.e. with the same
20, приводимые во вращение от щкива 9 и ,. угловой скоростью (при отсутствии пробуксовки ленты по шкиву 9).20, rotated from pin 9 and,. angular speed (in the absence of slipping tape on the pulley 9).
Станок по второму варианту исполнени работает следующим образом.The machine according to the second embodiment operates as follows.
ролика /, врац.1,аютс с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлени х , вызыва тем самым вращение сателлиОof the roller /, v. 1, come in with the same angular velocity in opposite directions, thereby causing rotation of the satellite
0 0
5five
тов, установленных свободно на водиле 19 дифференциала. Водило 19 при этом не поворачиваетс , барабан 13 также неподвижен, следовательно, и ролик 8 не смеш.аетс в направл юЕдих 18. Осуществл етс заданна скорость движени шлифовальной ленты при посто нной подаче на врезание.Combi mounted freely on the carrier of the 19 differential. The carrier 19 is not rotated at the same time, the drum 13 is also fixed, therefore, the roller 8 does not mix in the direction 18. The predetermined speed of movement of the sanding belt is carried out at a constant feed to the plunge.
При пробуксовке ленты на приводном шкиве 9, вызванной, например, попаданием масла между шкивом 9 и лентой 1 или уменьшением нат жени ленты, уменьшаетс скорость ее движени , в результате чего уменьшаетс углова скорость ролика 7, вала 12 и шестерни 20. Скорость колеса 21 остаетс прежней. В результате по вл ющейс разницы в скорост х шестерни 20 и колеса 21 водило 19 дифференциала начинает проворачиватьс . Вместе с ним будет проворачиватьс и барабан 13, который жестко соединен с водилом 19. Трос 14 будет наматыватьс на барабан 13, смеща нат жной ролик 8 {на чертеже - влево) и увеличива тем самым нат жение ленты 1. В результате увеличени нат жени ленты увеличиваетс соответственно и ее сцепление с приводным шкивом, что приводит к у.мень- шению пробуксовки вплоть до полного ее прекращени и поддержанию посто нной скорости движени ленты без уменьшени скорости подачи на врезание, что повышает производительность обработки.When the belt slips on the drive pulley 9 caused, for example, by oil getting between the pulley 9 and the belt 1 or the belt decreases in tension, the speed of its movement decreases, as a result of which the angular speed of the roller 7, shaft 12 and gear wheel 20 decreases. the same. As a result, the difference in speeds of gear 20 and wheel 21 of the carrier 19 of the differential starts to turn. The drum 13, which is rigidly connected to the carrier 19, will rotate with it. The cable 14 will be wound on the drum 13, shifting the tension roller 8 (to the left in the drawing) and thereby increasing the tension of the belt 1. As a result of increasing the belt tension accordingly, its coupling with the drive pulley increases, which leads to a decrease in the slip to its complete cessation and to maintain a constant speed of the tape without reducing the feed rate to the plunge, which improves the machining performance.
По второму варианту исполнени ленточAccording to the second embodiment of the ribbon
механизм нат жени ленты выполнен в виде винта 26, имеющего участки 27 и 28 с резьбой противоположного направлени . Па участках 27 и 28 смонтированы гайки 29 и 30. На гайках смонтированы свободно, с возможностью вращени (но без возможности осевого смещени ), втулки 31 и 32, соединенные с шарнирными т гами 33 и 34 равной длины. Т ги 33 и 34 другими концами соединены шарнирно с кронщтейном 17 нат жного ролика 8. Винт 26 кинематически св зан с приводным шкивом 9 посредством цепной передачи 35 со звездочками 36 и 37. Гайки 29 и 30 кинематически св заны с нат жным роликом 7 посредством цепной передачи 38 со звездочками 39 и 40. Звездочка 39 жестко закреплена на валу 12 ролика 7, а звезд,очка 40 свободно, с возможностью вращени , установлена на винте 26 и с помощью стержней 41, свободно проход щих в сквозные отверсти в гайках 29 и 30, соединена с гайками. Стержни 41 жестко закреплены на звездочке 40 и передают вращение гайкам от звездочки 40. Передаточные отношени цепных передач выбраны таким образом, чтобы винт 26 и гайки 29 и 30 вращались синхронно, т.е. с одинаковойthe belt tensioning mechanism is made in the form of a screw 26 having sections 27 and 28 with threads of the opposite direction. On the sections 27 and 28, nuts 29 and 30 were mounted. On the nuts, they were mounted freely, rotatably (but without the possibility of axial displacement), bushings 31 and 32, connected to the hinges 33 and 34 of equal length. Tires 33 and 34 are pivotally connected to the arm 17 of the tension roller 8. The screw 26 is kinematically connected to the drive pulley 9 by means of a chain transmission 35 with sprockets 36 and 37. Nuts 29 and 30 are kinematically connected to the tension roller 7 by means of a chain gears 38 with sprockets 39 and 40. The sprocket 39 is rigidly fixed on the shaft 12 of the roller 7, and the stars, point 40, are freely rotatably mounted on the screw 26 and with the help of rods 41 freely passing through the through holes in the nuts 29 and 30 connected to the nuts. The rods 41 are rigidly fixed on the sprocket 40 and transmit the rotation to the nuts from the sprocket 40. The gear ratios of the chain gears are chosen so that the screw 26 and the nuts 29 and 30 rotate synchronously, i.e. with the same
угловой скоростью (при отсутствии пробуксовки ленты по шкиву 9).angular speed (in the absence of slipping tape on the pulley 9).
При отсутствии пробуксовки винт 26, вращаемый через цепную передачу 35 от шкива 9, и гайки 29 и 30, вращаемые через цепную передачу 38 от ролика 7, вращаютс синхронно. Поэтому гайки не смещаютс по винту в осевом направлении, а проворачиваютс во втулках 31 и 32. Нат жной ролик 8 не смещаетс при этом, а остаетс на месте.In the absence of a slip, the screw 26 rotated through the chain drive 35 from the pulley 9, and the nuts 29 and 30 rotated through the chain drive 38 from the roller 7, rotate synchronously. Therefore, the nuts do not move along the screw in the axial direction, but turn in the sleeves 31 and 32. The tension roller 8 does not move in this case, but remains in place.
При по влении пробуксовки ленты 1 по щкиву 9 скорость ленты уменьшаетс , следовательно , уменьшаетс и углова скорость ролика 7, а также кинематически св занных с ним гаек 29 и 30. Гайки начинают вращатьс медленнее винта 26, поэтому они будут смещатьс по винту. Так как направление резьбы у гаек различное (права и лева резьба), гайки будут сближатьс друг с другом. Втулки 31 и 32 будут двигатьс вместе с гайками навстречу друг другу, так как они не могут смещатьс относительно гаек в осевом направлении. Это движение втулок 31 и 32 через шарнирные т ги 33 и 34 передаетс на кронштейн 17 нат жногоWhen the slipping of tape 1 appears along the tongue 9, the speed of the tape decreases, consequently, the angular speed of roller 7 and kinematically connected nuts 29 and 30 also decrease. The nuts begin to rotate more slowly than screw 26, so they will move along the screw. Since the thread direction of the nuts is different (right and left hand thread), the nuts will move closer to each other. Sleeves 31 and 32 will move together with the nuts towards each other, since they cannot move relative to the nuts in the axial direction. This movement of the sleeves 31 and 32 is transmitted through the hinge brackets 33 and 34 to the tension bracket 17.
фиг. 2FIG. 2
ролика 8, заставл ролик 8 смещатьс по направл ющим 18 (на фиг. 3 и 4 - влево). Это приводит к увеличению нат жени ленты и соответственно к уменьшению пробуксовки ленты по приводному шкиву вплоть до полного ее прекращени .the roller 8, causing the roller 8 to move along the guides 18 (to the left in Figs. 3 and 4). This leads to an increase in the belt tension and, accordingly, to a decrease in the slippage of the belt along the drive pulley up to its complete cessation.
Таким образом, оба варианта устройства обеспечивают автоматическое поддержание минимально необходимой величины нат 0 жени ленты. При этом нет надобности заниматьс ручной регулировкой механизма нат жени на какую-либо конкретную величину скорости движени ленты. Устройство контролирует требуемую степень нат жени при любой скорости ленты. Это существенно повышает надежность работы станка за счет того, что будут исключены случаи неточной наладки, веро тные при осуществлении этой операции вручную. Кроме того, сниз тс трудозатраты по обслужи0 ванию станка за счет исключени упом нутых операций по ручной наладке нат жного устройства.Thus, both versions of the device provide automatic maintenance of the minimum required value of tension. At the same time, there is no need to deal with manual adjustment of the tension mechanism to any specific value of the belt speed. The device controls the required degree of tension at any belt speed. This significantly increases the reliability of the machine operation due to the fact that cases of inaccurate commissioning will be excluded, which are likely when performing this operation manually. In addition, the reduction in labor costs for servicing the machine by eliminating the aforementioned operations of manual adjustment of the tensioning device.
5five
////
ЛL
ff
Составитель А. А()анасьеваCompiled by A. A () anasyev
Техред И. ВересКорректор Т. КолбTehred I. VeresKorrektor T. Kolb
Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
фиг.Зfig.Z
MSMS
ггyy
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843789791A SU1235701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Versions of belt grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843789791A SU1235701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Versions of belt grinding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1235701A1 true SU1235701A1 (en) | 1986-06-07 |
Family
ID=21138192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843789791A SU1235701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Versions of belt grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1235701A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-15 SU SU843789791A patent/SU1235701A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 927485, кл. В 24 В 21/18, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1235701A1 (en) | Versions of belt grinding machine | |
| US4019397A (en) | Belt drive mechanism | |
| KR100495474B1 (en) | Belt drive differential | |
| NL8901176A (en) | DRIVER TRANSMISSION DEVICE BETWEEN A FLEXIBLE ELEMENT AND A ROTATING BODY. | |
| EP0218349A2 (en) | Antenna feed polariser | |
| SU1326510A1 (en) | Device for tensioning conveyer belt | |
| SU1234306A1 (en) | Device for tightening conveyer belt | |
| SU1214394A1 (en) | Device for belt grinding | |
| SU1229140A1 (en) | Bend conveyer end section | |
| SU1149088A1 (en) | Variable-speed drive with flexible members | |
| US2604794A (en) | Belt tensioning device for variablespeed drives | |
| GB2115722A (en) | A rollermill | |
| CN1095953C (en) | Device relating to roll stands | |
| SU1235587A1 (en) | Traction device for drawbench | |
| AU724967C (en) | Belt drive differential | |
| SU963925A1 (en) | Belt conveyer drive | |
| KR940001538Y1 (en) | Driving device of sleeve and magnetic roller in a copier | |
| SU1295099A1 (en) | Variable-speed drive with flexible coupling | |
| SU1752573A1 (en) | Device for assembly of endless rubber-cable belts | |
| SU1237826A1 (en) | Transmission with flexible link | |
| US4828447A (en) | Transmission assembly and method for using the same | |
| SU1229139A1 (en) | Belt conveyer | |
| SU962171A1 (en) | Apparatus for monitoring tension of flexible pull member of hoist | |
| SU1234307A1 (en) | Belt conveyer | |
| SU1716298A1 (en) | Apparatus to control tooth pitch |