SU1235586A1 - Поточна лини дл бухтового волочени труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к волочильному троизводству, а именно к бухтовому волочению труб.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей линии и повышение производительности за счет осуш,ествлени  волочени  в один или несколько проходов.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой поточной линии в сочетании с прессовым оборудованием дл  производства заготовок дл  последующего волочени ; на фиг. 2 - подвесной переталкиватель; на фиг. 3 - накопитель; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - подъемный стол с установленной на нем кассетой.

Поточна  лини  содержит два параллельно расположенных гидравлических прес- са 1, на выходе из которых установлены бухтосверточные машины 2 и подъемные столы 3.

Три трубоволочильных стана 4 расположены последовательно по линии обработки, перед каждым станом и в конце линии установлены накопители 5. По обе стороны от трубоволочильных станов 4 расположены загрузочный 6 и разгрузочный 7 шаговые транспортеры и переталкиватели 8, расположенные перпендикул рно оси линии между загрузочным транспортером 6 и входной стороной каждого трубоволочильного стана 4 и разгрузочным транспортером 7 и выходной стороной каждого стана 4. Переталкиватели 8 выполнены подвесными. Кроме того, лини  включает напольные переталкиватели 9, установленные между подъемным столом 3 и входной стороной первого стана, а также между подъемным столом 3 и загрузочным транспортером 6 (обозначены пунктиром). Поточна  лини  может быть снабжена печами 10 дл  отжига, расположенными в сто- роне от оси обработки. Лини  может быть также снабжена переносной кассетой 11, котора  выполнена из рамы 12 (фиг. 5) с консольно закрепленными на ней полками 13. Вверху на раме 12 предусмотрен узел 14 креплени  захвата. Переносна  кассета 11 подаетс  в печь 10 отжига с помощью автоматического захвата 15, навешиваемого на крюк мостового крана (фиг. 5).

Подъемный стол 3 выполнен в виде платформы 16 с проемом в середине дл  про- хода напольного переталкивател  9. Платформа 6 перемещаетс  по вертикальным направл ющим 17 при помощи привода 18. На направл ющих 17 закреплены конечные выключатели 19 с шагом, равным шагу полок 13 переносной кассеты 11.

Наполные 9 и подвесные 8 переталкиватели (фиг. 2) выполнены одинаково и каждый из них состоит из консольной вилкообразной каретки 20 с подвижными тол

кающими кулачками 21, перемещающейс  по торизонтальным направл ющим 22 при помощи привода 23. Кулаки 21 имеют воз

5

0

о

5

0

0

0

5

можность складыватьс  при холостом (обратном ) ходе каретки 20.

Каждый накопитель 5 предназначен дл  создани  запаса бухт, необходимого дл  бесперебойной работы трубоволочильных станов 4, и состоит из металлоконструкции 24 приводного устройства 25, двух узлов направл ющих 26, двух грузовых цепей 27 с прикрепленными к ним полками 28, нат жных стоек 29 и четырех оборотных звездочек 30. Металлоконструкци  24 накопител  5 представл ет собой каркас, составленный из четырех колонн коробчатого сечени , соединенных между собой двутаврами. На колоннах предусмотрены места дл  установки приводного устройства 25, на двутаврах - места дл  креплени  узлов направл ющих 26.

Кажда  полка 28 элеватора 5 состоит из двух металлических кронштейнов 31, соединенных между собой дерев нным настилом 32.

К кронштейнам 31 на рычагах 33 креп тс  ролики 34, которые передвигаютс  в пазах направл ющих 26. Сами кронштейны 31 креп тс  шарнирно к проушинам грузовых цепей 27, и, таким образом, в зависимости от положени  роликов 34 достигаетс  изменение угла наклона полок к горизонту .

Лини  работает следующим образом.

Отпрессованна  на одном из гидравлических прессов 1 трубна  заготовка, свернута  в бухту, выдаетс  из бухтосверточ- ной машины 2 на отметку 0,0 и системой напольных 9 и подвесных 8 перетал- кивателей передаетс  на шагающий загрузочный транспортер 6, питающий трубоволочильные станы 4. Бухты, предназначенные дл  отжига в печах 10, после выдачи из бухтосверточных машин 2 передают подвесными переталкивател ми 8 в зону действи  стационарных подъемных столов 3 дл  загрузки в переносные кассеты 11. Переносную кассету 11 устанавливают в направ- л ющ,ие платформы подъемного стола 3 и опускают таким образом, что верхн   полка кассеты 11 совмещаетс  с уровнем пола цеха. После подачи бухты переталкива- телем 8 на верхнюю полку кассеты 11 платформа 16 подъемного стола 3 поднимаетс  на один шаг, при этом следующа  полка кассеты 11 совмещаетс  с уровнем пола цеха и операции по заполнению кассеты 11 повтор ютс . Заполненна  кассета 11 (по три бухты в кассете 11) цеховым .мостовым краном ,.оснащенным захватом 15, устанавливают в печь 10 отжига.

После отжига переносные кассеты 1 вынимают из печи 10 и устанавливают на платформы 16 подъемных столов 3 дл  разгрузки кассет 11 и подачи бухт на трубоволочильные станы 4. Конструкци  пустой кассеты 11, установленной на платформу 16 подъемного стола 3, предусматривает возможность беспреп тственного прохождени  бухт по марщруту: бухтосверточна  машина 2 -

трубоволочильные станы 4. Дл  создани  необходимого запаса бухт дл  бесперебойной работы станов 4 перед загрузочной стороной последних установлены накопители 5. Загрузка накопителей 5 производитс  с отметки 0,0 с помощью транспортера на пол- ки 28. При этом бухта наезжает на конечный выключатель и включает механизм подъ ема и полки 28 поднимаетс  на один шаг. Таким же образом происходит загрузка всех остальных бухт. Всего их в накопи- теле 11 шт. Выгрузку бухт осуществл ют в обратной последовательности с последующей передачей напольным переталкивателем 9 в зону действи  транспортера трубоволочильного стана 4.

В дальнейшем на указанной линии мож- но осуществить волочение как в один проход на любом из волочильных станов, так и в несколько проходов на последовательно установленных станах.

По первому маршруту при волочении на первом стане 4 бухту из бухтосверточной машины системой подвесного 8 и напольного 9 переталкивателей задают в волочильный стан, после выхода из которого подвесным переталкивателем 8 перемещают бухту на разгрузочный транспортер 7 и далее в накопитель 5, установленный в конце этого транспортера.

При волочении на втором или третьем стане в один проход бухту с бухтосверточной машины 2 системой переталкивателей 8 к 9 задают на загрузочный транспортер 6, а далее посредством подвесного переталкивате- л  8, установленного перпендикул рно оси волочени  между загрузочным транспортером и входной стороной стана 4, задают в этот стан и осуществл ют однократное

волочение, после чего посредством подвесного переталкивател  8, установленного перпен ю

5

5

0

20

5

дикул рно оси волочени  между выходной стороной стана и разгрузочным транспортером 7, бухту передают на разгрузочный транспортер 7 и затем в накопитель 5, установленный в конце разгрузочного транспортера 7.

При осуществлении волочени  в несколько проходов после загрузки первого волочильного стана последовательно осуществл ют волочение через несколько станов, а затем перемещают бухту посредством переталкивател  8 на разгрузочный транспортёр 7.

Накопители 5, установленные в конце линии, предназначены дл  создани  запаса бухт, необходимого дл  бесперебойной работы последующего технологического оборудовани  (линии отделки).

Транспортировку бухт к лини м отделки осуществл ют в переносных кассетах 11 с помощью цеховых мостовых кранов, оснащенных навесными автоматическими захватами 15. Загрузка бухт в переносные кассеты 11 производитс  с помощью подъемных столов 3, установленных в конце линии за накопител ми 5.

Включение всех механизмов линии и управление ею (марщрут движени  бухт и врем  отправки) осуществл етс  оператором центрального пульта, имеющим мнемосхему, отражающую этапы движени  бухт по поточной линии. Адресование бухт производитс  путем набора на пульте .кода адреса, определ ющего маршрут движени . Центральный пульт св зан с каждым рабочим местом линии телефонной св зью.

Таким образом, изобретение позвол ет осуществл ть бухтовое волочен;,г труб на данной линии как в один проход на одном из станов, так и в несколько проходов, что расшир ет технологические возможности линии и повышает ее производительность.

/////////////////// ////7//////7/////.

фиг.З

дидА

фиг А

ГЙп-

i|ji

Фиг. 5

Claims (1)

1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, включающая по меньшей мере два барабанных стана, расположенных последовательно по линии обработки и связанных между собой транс портными средствами, установленными по обе стороны от линии обработки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей линии и повышения производительности за счет осуществления волочения в один или несколько переходов, транспортные средства выполнены в виде шаговых загрузочного и разгрузочного транспортеров и переталкивателей, расположенных перпендикулярно оси линии обработки между загрузочным транспортером и входной стороной каждого стана и разгрузочным транспортером и выходной стороной каждого стана.

   SU „,,1235586