SU1234758A1 - Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load - Google Patents

Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load Download PDF

Info

Publication number
SU1234758A1
SU1234758A1 SU843817506A SU3817506A SU1234758A1 SU 1234758 A1 SU1234758 A1 SU 1234758A1 SU 843817506 A SU843817506 A SU 843817506A SU 3817506 A SU3817506 A SU 3817506A SU 1234758 A1 SU1234758 A1 SU 1234758A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
cavity
sample
piston
under load
Prior art date
Application number
SU843817506A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Степанович Козаренко
Анатолий Михайлович Николаев
Александр Александрович Головин
Владимир Федорович Оловянишников
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб
Priority to SU843817506A priority Critical patent/SU1234758A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234758A1 publication Critical patent/SU1234758A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

А ГЦ 1 соединена с надпоршневой полостью Б гидроусилител  (ГУ) 7. Под- поршнева  его полость В соединена с патрубками 10, через которые в нее и в О 4 поступает под давлением коррозионна  среда, В полост х А и Б, заполненных водой, создаетс  давление за счет перемещени  плунжера 8 ГУ 7. Поршень 2, перемеща сь под этим давIA HZ 1 is connected to the over piston cavity B of the hydraulic booster (PG) 7. Its sub piston cavity C is connected to the nozzles 10 through which a corrosive medium enters it and into O 4 under pressure, B cavities A and B, filled with water, are created pressure due to movement of plunger 8 of PG 7. Piston 2, moving under this pressure

Изобретение относитс  к технике испытаний материалов, в частности к устройствам дл  коррозионных испыта- НИИ труб под нагрузкой.The invention relates to a technique for testing materials, in particular, devices for corrosion testing of pipes under load.

Цель изобретени  - обеспечение ис пытаний натурных образцов труб в услови х зксплуатации нефтепроводов.The purpose of the invention is to provide tests of full-scale samples of pipes under the conditions of operation of oil pipelines.

На чертеже представлено устройств дл  коррозионных испытаний трубчатых образцов под нагрузкой.The drawing shows devices for corrosion testing of tubular samples under load.

Устройство содержит гидроцилиндр 1 с кольцевым поршнем 2, установленную внутри гидроцилиндра 1 .цилиндрическую камеру 3 дл  размещени  в ней испытуемого образца 4, узлы креплени JOбpaзцa 4 в в)вде упорных гаек 5, устновленных на днище 6 гидроцилиндра 1 и на внешнем торце кольцевого пор- аш  2, и гидроусилитель 7 с плунже- ром 8. Полость Б высокого давлени  гидроусилител  7 соединена с кольцевой полостью А гидроцилиндра 1, а полость В соединена гибким трубопроводом 9 с патрубками 10, соединенными с полостью образца 4 и предназначенными дл  присоединени  к нефтепроводу (не показан).The device contains a hydraulic cylinder 1 with an annular piston 2 mounted inside the hydraulic cylinder 1. A cylindrical chamber 3 for accommodating the test sample 4 therein, the attachment points of JO section 4 in c) inwardly stop nuts 5 mounted on the bottom 6 of the hydraulic cylinder 1 and on the outer end of the ring portion 2 and the hydraulic booster 7 with the plunger 8. The high pressure cavity B of the hydraulic booster 7 is connected to the annular cavity A of the hydraulic cylinder 1, and the cavity B is connected by a flexible pipe 9 to the nozzles 10 connected to the cavity of sample 4 and intended for nor to the pipeline (not shown).

К полости Б гидроусилител  7 подсоединен патрубок 11 с вентилем 12, а к полости А гидроцилиндра 1 подсоединен патрубок 13 с вентилем 14 и манометром 15. На торцо&ой части корпуса гидроцилиндра 1 устанойлен стакан 16 с упругю кольцом 17.A hydraulic booster 7 is connected to the cavity B by a pipe 11 with a valve 12, and a pipe 13 is connected to the cavity A of a hydraulic cylinder 1 with a valve 14 and a pressure gauge 15. A glass 16 with an elastic ring 17 is fixed to the end of the hydraulic cylinder 1.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Испытуемый образец 4 помещают в камеру 3 и закрепл ют гайками 5 в днище 6 и поршне 2. Затем открывают вентили 14 и 12 и заполн ют.водой папость А гидроцилиндра 1 и полостьThe test sample 4 is placed in the chamber 3 and secured with nuts 5 in the bottom 6 and the piston 2. Then the valves 14 and 12 are opened and filled with water papost A of the hydraulic cylinder 1 and the cavity

лением, через гайки 5 передает на О 4 раст гивающее усилие. Давление в полости А контролируетс  манометром и может быть подн то до заданной величины стравливанием воды из полости Б . В коррозионной среде и при статическом раст жении О 4 вьодерживают длительное врем . Момент разрыва Q 4 фиксируетс  сигнализатором. 1 ил.through the nuts 5 transfers a tensile force to O 4. The pressure in cavity A is controlled by a manometer and can be raised to a predetermined value by bleeding water from cavity B. In a corrosive environment and under static stretching, O 4 is contained for a long time. The moment of rupture Q 4 is detected by a detector. 1 il.

Б гидроусилител  7, после чего эти вентили закрывают. ..Used hydraulic 7, after which these valves are closed. ..

Гибкие патрубки 10 подсоедин ют к нефтепроводу (не показан), агрессивна  среда из которого под давлением начинает поступать в образец 4 и через трубопровод 9 в полость в гидроусилител  7. Давление среды в полос- ти В действует на плунжер 8 и создает давление воды в полост х А и Б. В полости А вода оказьшает давление на кольцевой поршень 2, который через гайки 5 передает раст гивающие уси- ЛИЯ на испытуемый образец 4. Открыва  вентиль 12 и стравлива  воду из полости Б, можно увеличить давление в полости А до заданной величины, определ емой величиной необходимого раст гивающего усили . Давление в полости А контролируют манометром 15. После этого закрывают вентиль 12 и вьщерживают образец 4 в течение заданного времени. Момент разрыва об- разца 4 фиксируют сигнализатором (не показан).Flexible nozzles 10 are connected to an oil pipeline (not shown), the aggressive medium from which under pressure begins to flow into sample 4 and through pipe 9 into the cavity in the hydraulic booster 7. The medium pressure in zone B acts on the plunger 8 and creates water pressure in the cavity x A and B. In cavity A, water exerts pressure on ring piston 2, which, through nuts 5, transmits tensile forces to test sample 4. Opening valve 12 and venting water from cavity B, it is possible to increase pressure in cavity A to a predetermined value determined by required tensile force. The pressure in cavity A is controlled by a pressure gauge 15. After that, the valve 12 is closed and sample 4 is held for a predetermined time. The moment of rupture of sample 4 is fixed with a detector (not shown).

Ход поршн  2 ограничиваетс  упругим кольцом 17, установленным в стакане 16. The stroke of the piston 2 is limited by the elastic ring 17 mounted in the cup 16.

Устройство дает возможность опре-. дел ть прочность труб при длительном статическом раст жении в реальных услови х промысловой сероводородсо-, держащей среды, позвол ет контролировать опасность сульфидного растрескивани  верхней части трубных колонн сероводородсодержащих скважин, что в свою очередь дает возможность предотвратить отказы трубных колонн и внутрипромысловых трубопроводов.The device makes it possible to determine. to maintain the strength of pipes under long-term static stretching under actual conditions of the field hydrogen sulfide-containing medium, allows controlling the danger of sulfide cracking of the upper part of the tubular columns of hydrogen sulfide-containing wells, which in turn makes it possible to prevent failures of the tubular columns and field pipelines.

312347584312347584

Claims (1)

Формула изобретени ленной внутри гидроцилиндра и предназначенной дл  р азмещени  в ней образ- Устройство дл  коррозионных испы-ца, и гидроусилителем, рабочие полос- таний трубчатых-образцов под нагруз-ти которого .соединены соответственно кой, содержащее гидроцнлиндр с кольце-sс патрубком подачи среды и полостью, Bbw поршнем, узлы креплени  образца,образованной внешней поверхностью расположенные на корпусе гидроцилинд-камеры и внутренней поверхностью кор- ра и кольцевом йоршне, и патрубки дл пуса гадроцилиндра, при этом кольце- подачи коррозионной среды в полостьвой поршень размещен в этой полости, образца, о тлич ающее с   тем,Оа уэлы креплени  образца выполнены что, с целью обеспечени  испытанийв виде упорных гаек , установ- натурных образцов труб в услови хленных на внешних. торцах кор - эксплуатации нефтепроводов, оно снаб-пуса гидроцилиндра и : кольцевого жено цилиндрической камерой, устан ов-поршн .The claims of the invention inside the hydraulic cylinder and intended for placing in it a sample - a device for corrosion testing, and a hydraulic booster, the working bands of the tubular-samples under load of which are connected respectively, containing a hydraulic cylinder with a ring-s medium pipe and a cavity, Bbw piston, sample attachment points formed by the outer surface of the hydraulic cylinder chamber located on the body and the inner surface of the cortex and annular mouth, and the nozzles for launching the hydrodynamic cylinder; rrozionnoy environment polostvoy piston disposed in the cavity, the sample of the difference ga me ayuschee so Oa uely attachment sample made that in order to provide a thrust ispytaniyv nuts installed pipes in natural samples on external conditions hlennyh. the ends of the core - the operation of oil pipelines, it supplies the hydraulic cylinder and: an annular woman with a cylindrical chamber, a mounted piston.
SU843817506A 1984-11-27 1984-11-27 Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load SU1234758A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843817506A SU1234758A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843817506A SU1234758A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234758A1 true SU1234758A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21148650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843817506A SU1234758A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234758A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.Авторское свидетельство- СССР № 853494, кл. N 17/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4427029A (en) Pulse damper for chromoatography systems
US3718034A (en) Hydraulic corrosion monitoring coupon injector
US4810172A (en) Gas-operated positive displacement pump
SU1234758A1 (en) Apparatus for corrosion testing of tubular specimens under load
US2578728A (en) Sealing and testing of tubes by hydraulic or pneumatic means
SU1310680A1 (en) Method of strength testing of ice
US3404562A (en) High-strain-rate tester
RU2672042C1 (en) Device for investigation for stress-corrosion cracking in hydrogen sulphide containing media
RU182342U1 (en) STAND FOR ACCELERATED TESTS OF HEAT-RESISTANT WATER-PUMPING PACKERS
SU1048050A1 (en) Apparatus for compression testing of soil
RU2625262C1 (en) Level meter for system of automatic transfer of viscous liquid under high pressure operating in continuous mode
SU1163197A1 (en) Apparatus for testing grounds
SU808907A1 (en) Method of breaking samples rock
SU1035198A1 (en) Apparatus for sampling fluid from well
SU1728714A2 (en) Device for volume creep tests of materials in conditions of all-round compression
SU491080A1 (en) Coupling Soil Testing Device
SU796680A1 (en) Method of fluid-tightness testing of articles
SU1132201A1 (en) Plant for tubular specimen corrosion mechanical testing
SU1518712A1 (en) Method of loading specimens in tensile testing
SU853494A1 (en) Device for corrosion testing of samples under stress
SU1174824A1 (en) Device for hydrostatic strength testing of envelopes
SU1385017A1 (en) Installation for testing materials in complex-stressed state
SU150280A1 (en) Apparatus for hydraulic testing of electrical cables and their blanks for longitudinal tightness
SU1539604A1 (en) Installation for testing for corrosion under tension
SU945734A1 (en) Device for testing tubular samples