SU123451A1 - Bunker installation - Google Patents
Bunker installationInfo
- Publication number
- SU123451A1 SU123451A1 SU615885A SU615885A SU123451A1 SU 123451 A1 SU123451 A1 SU 123451A1 SU 615885 A SU615885 A SU 615885A SU 615885 A SU615885 A SU 615885A SU 123451 A1 SU123451 A1 SU 123451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bunker
- conveyor
- installation
- loading
- shuttle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
Известные бункерные установки дл насыпного материала, состо щие из р да стационарных бункеров и нодвижного челнокового ленточного конвейера дл их загрузки, не обеспечивает автоматизации последовательной загрузки бункеров материалом.Known bunker installations for bulk material, consisting of a series of stationary bins and a nodal shuttle shuttle conveyor for loading them, do not automate the sequential loading of bins with material.
Описываема бункерна установка отличаетс от известных тем, что дл автоматизации последовательной загрузки бункеров материалом , челночный конвейер выполнен с монтированными в его разгрузочные течки электроконтактными датчиками, включенными в цепи управлени его приводными двигател ми и предупредительной сигнализации и замыкающими эти цепи при взаимодействии с запол1:: вшим бункер материалом.The described bunker installation is different from that known to automate the sequential loading of the bins with the material, the shuttle conveyor is made with electrocontact sensors mounted in its discharge chutes, included in the control circuits of its drive motors and warning signals and closing these circuits when interacting with the filled bunker material.
На фиг. 1 изображена описываема бункерна установка; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 depicts the described bunker installation; in fig. 2 is the same, view along arrow A in FIG. one.
Бункерна установка состоит из р да стационарных бункеров /, заполн емых насыпным материалом 2 через загрузочные, перекрытые металлическими решетками, щели 3 плит церекрыти 4 при помощи челнокового ленточного конвейера 5.The bunker installation consists of a series of stationary hoppers / filled with bulk material 2 through loading, covered with metal grates, slots of 3 plates of a crutch 4 with the help of a shuttle conveyor belt 5.
Челноковый ленточный конвейер перемещаетс над бункерной установкой по рельсам 6. Дл автоматизации последовательной загрузки бункерной установки в разгрузочных течках конвейера смонтированы устройства 7 и 8 дл контрол уровн материала в бункерах.The shuttle conveyor belt moves over the bunker installation along rails 6. To automate the sequential loading of the bunker installation in the discharge chutes of the conveyor, devices 7 and 8 are mounted to control the level of material in the bunkers.
Устройство дл контрол уровн материала в бзнкере состоит из электродного датчика 9 в виде металлического листа, закрепленного на оси 10. Ось вращаетс в проушинах текстолитовых кронштейнов //, которые изолируют датчик от рамы конвейера. При заполнении бункера конус насыпного материала поднимаетс над рещеткой загрузочной щели 3, соприкасаетс с датчиком 9 и тем самым замыкает цепь реле управлени электрической схемой приводных двигателей 2 и /5, а также предупредительной сигнализации. Затем конвейер перемещаетс наA device for monitoring the level of material in a bzer consists of an electrode sensor 9 in the form of a metal sheet fixed on axis 10. The axis rotates in the eyes of textolite brackets //, which isolate the sensor from the conveyor frame. When the hopper is filled, the cone of bulk material rises above the grid of the loading slot 3, contacts the sensor 9 and thereby closes the circuit of the relay controlling the electric circuit of the driving motors 2 and / 5, as well as the warning signal. Then the conveyor moves to
незаполненную часть бункера. Схема допускает переход на ручное управление конвейером без каких-либо переключений.empty part of the bunker. The scheme allows the transition to manual control of the conveyor without any switching.
Предмет изобретени Subject invention
Бункерна установка дл насыпного материала, состо ща из р да стационарных бункеров и подвижного челнокового ленточного конвейера дл их загрузки, отличающа с тем, что, с целью обеспечени автоматизации последовательной загрузки бункеров материалом, челноковый конвейер выполнен с монтированными в его разгрузочные течки злектроконтактными датчиками, включенными в цепи управлени его приводными двигател ми и предупредительной сигнализации и замыкающими эти цепи Лри взаимодействии с заполнивщим бункер материалом .Bunker plant for bulk material, consisting of a number of stationary bins and a movable shuttle belt conveyor for loading them, characterized in that, in order to provide automation of the sequential loading of the bins with a material, the shuttle conveyor is made with electronic contact sensors connected in the control circuit of its drive motors and the warning signal and the circuits that close these circuits interacting with the material that fills the bunker.
1313
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU615885A SU123451A1 (en) | 1959-01-08 | 1959-01-08 | Bunker installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU615885A SU123451A1 (en) | 1959-01-08 | 1959-01-08 | Bunker installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU123451A1 true SU123451A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48395011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU615885A SU123451A1 (en) | 1959-01-08 | 1959-01-08 | Bunker installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU123451A1 (en) |
-
1959
- 1959-01-08 SU SU615885A patent/SU123451A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3187958A (en) | Anti-bridging device for ice cube vending machines | |
US2637434A (en) | Belt type gravimetric feeder | |
GB1551983A (en) | Apparatus for discharging loose material from a silo or bunker | |
SU123451A1 (en) | Bunker installation | |
GB1305515A (en) | ||
JPS5772473A (en) | Driving method for charge transfer image pickup device | |
GB1064808A (en) | Silo unloader with load responsive drive control | |
GB1314247A (en) | Arrangement for use in tobacco processing plant | |
SU458493A1 (en) | Method of controlling the unloading of feed conveyors from residues of bulk material on them at the end of loading bins | |
KR850000276A (en) | Safety shield control system | |
YU155674A (en) | Device for discharging pulverized or granular material from a silo | |
NO140374C (en) | DEVICE FOR UNLOADING BULK LOAD FROM THE LOAD ROOM IN A SHIP | |
US1912335A (en) | Controllers for conveyers of granular materials | |
SU508808A1 (en) | Device for sorting radio parts into groups by electrical parameters | |
SU100063A1 (en) | Apparatus for charge distribution in sinter plant | |
SU400877A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL SYSTEM FOR LOADING HOPPERS OF BULK AND FIBER MATERIAL | |
SU1312036A1 (en) | Device for controlling loading hoppers | |
SU421385A1 (en) | AUTOMATIC SEPARATOR | |
SU129797A1 (en) | Apparatus for automatically controlling the distribution of sand into bins | |
GB849681A (en) | Improvements in or relating to charging apparatus for use in mine shaft skip-windinginstallations | |
SU137330A1 (en) | Heap conveyor feeder, for example, to a self-moving grain cleaning machine | |
SU123454A1 (en) | Self-propelled unloading trolley | |
SU865720A1 (en) | Method of preventing bridging in hoppers with conductive loose materials | |
SU146990A1 (en) | Automatic dosing weigher | |
JPS5470558A (en) | Control device for conveyor system |