SU1234406A1

SU1234406A1 - Method of hydrophilic treatment of articles made from polystyrene plastics

Info

Publication number: SU1234406A1
Application number: SU853868201A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Леонидович Авраменко; Алексей Николаевич Рассоха; Александр Викторович Близнюк; Анатолий Стефанович Жиляк; Татьяна Николаевна Шкоп; Валерий Павлович Лебедев; Лилия Никандровна Огурцова; Ионас Ионович Восилюс; Витаутас Пятрович Стреконис
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина; Предприятие П/Я М-5288
Priority date: 1985-03-19
Filing date: 1985-03-19
Publication date: 1986-05-30

Description

1 1eleven

Изобретение относитс к переработ ке пластмасс преимущественно поли- стирольных и может быть использовано в различных област х техники дл при Дани поверхности изделий из полисти рольных пластиков смачиваемости и по л рности при их склеивании, металлизации , поверхностном окрашивании и печатании.The invention relates to the processing of plastics, mainly polystyrene, and can be used in various fields of technology for Dani's surface of products from polystyrene plastics of wettability and polarity during their gluing, metallization, surface painting and printing.

Цель изобретени - повьшение смачиваемости поверхности изделий и стабильности раствора.The purpose of the invention is to increase the wettability of the product surface and the stability of the solution.

Примеры 1-5. Издели из ударопрочного полистирола и сополимера АБС обрабатывают первым раствором при 15, 17, 20, 23 и в тече ние 20, 25, 27, 30, 35 мин соответст ве но в смеси изопропилового спирта, воды, карбоната натри и гидроокиси натри . Содержание компонентов в раСпирт изопропиловыйExamples 1-5. Products made of high impact polystyrene and ABS copolymer are treated with the first solution at 15, 17, 20, 23 and for 20, 25, 27, 30, 35 minutes, respectively, in a mixture of isopropyl alcohol, water, sodium carbonate and sodium hydroxide. The content of components in raspirt isopropyl

Гидроокись натри Карбонат натри Sodium Hydroxide Sodium Carbonate

Поверхностно-активноеSurface active

вещество (продукт СП-10)substance (product SP-10)

ВодаWater

Температура гидрофили- зации,СHydrophilization temperature, С

Врем выдержки, минHolding time, min

Кали перманганат ВодаCali Permanganate Water

Температура гидрофили- зации, СHydrophilization temperature, С

Врем вьщержки, минTime of completion, min

34406 . 34406.

створе приведено в табл. 1. Затем издание промывают водой и обрабатывают водным раствором перманганата кали в соответствии с режимами, ука- 5 занными в табл. 1.the alignment is given in table. 1. Then the edition is washed with water and treated with an aqueous solution of potassium permanganate in accordance with the regimes indicated in Table 5. one.

Дл сравнени образцы ударопрочного полистирола и сополимера обрабатывают известным способом в 2%-ном растворе перманганата кали , содержащем О 0,5% хлората кали и гидроокись натри , при рН 8 и 25 С в течение 20 мин.For comparison, samples of impact polystyrene and copolymer are treated in a known manner in a 2% potassium permanganate solution containing O 0.5% potassium chlorate and sodium hydroxide, at pH 8 and 25 ° C for 20 minutes.

Исходные и сравнительные образцы, а также образцы, обработанные по предлагаемому способу, испытывали на 5 смачиваемость водой. Кроме того, оценивали количество пол рных групп на поверхности образцов и стабильность растворов дерманганата кали .The original and comparative samples, as well as samples treated by the proposed method, were tested for 5 wettability by water. In addition, the number of polar groups on the sample surface and the stability of potassium dermanganate solutions were evaluated.

Результаты испытаний представлены 20 в табл. 2.The test results are presented in Table 20. 2

. Таблица 1. Table 1

Перва стади First stage

1,8 2 2,2 2,5 70,2 53 32,3 12,51.8 2 2.2 2.5 70.2 53 32.3 12.5

1515

2020

17 2517 25

20 2720 27

23 3023 30

тора стади 0,5 1 23torus stage 0,5 1 23

99,5 99,0 98,0 97,099.5 99.0 98.0 97.0

40 45 50 55 20 25 27 3040 45 50 55 20 25 27 30

2,7 5,32.7 5.3

2525

3535

5 95,05 95.0

60 3560 35

Ударопрочный полистирол марки УПМ 0612 ЛHigh Impact Polystyrene UPM 0612 L

90 6990 69

0,059 0,0700.059 0.070

Устойчивость реакционной смеси, чThe stability of the reaction mixture, h

12 36 36 36 36 36 Сополимер АБС - 202012 36 36 36 36 36 Copolymer ABS - 2020

Краевой уголContact angle

смачивани ,wetting

град 85 71hail 85 71

Количество пол рных функциональных групп, г/л 0,020 0,028 0,039 0,044 0,044 0,044 0,044Number of polar functional groups, g / l 0.020 0.028 0.039 0.044 0.044 0.044 0.044

1212

Редактор А.ОгарEditor A. Ogar

Составитель А.КондратовCompiled by A. Kondratov

Техред Л.Олейник Корректор Е.РошкбTehred L.Oleynik Proofreader

Заказ 2952/30Тираж 470ПодписноеOrder 2952/30 Circulation 470Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4.Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4.

Таблица 2table 2

54 42 . 45 45 4554 42. 45 45 45

0,119 0,135 0,107 0,107 0,1070.119 0.135 0.107 0.107 0.107

66 42 42 42 4266 42 42 42 42

36 36 36 36 3636 36 36 36 36

Claims

METHOD FOR HYDROPHILIZING PRODUCTS FROM POLYSTYRLE PLASTICS, including treatment with a solution containing potassium permanganate, washing and drying, characterized in that, in order to increase the wettability of the surface of the products and the stability of the solution, the process is carried out in two stages: the first product is processed for 10-30 minutes at 17-23 ° C with a solution containing, wt.%:

Isopropyl alcohol30-50

Sodium hydroxide 10-25

Sodium Carbonate 5-10

Surfactant2-2.5

Water The rest in the second stage of the product is treated for 25-30 minutes at 45-55 ° C with a 1-3% aqueous solution of potassium permanganate.

u 00 4 * hU O .O