SU1234301A1 - Подвесной толкающий конвейер - Google Patents
Подвесной толкающий конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234301A1 SU1234301A1 SU843806095A SU3806095A SU1234301A1 SU 1234301 A1 SU1234301 A1 SU 1234301A1 SU 843806095 A SU843806095 A SU 843806095A SU 3806095 A SU3806095 A SU 3806095A SU 1234301 A1 SU1234301 A1 SU 1234301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- route
- spring
- proximity switch
- console
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относитс к подъемно-транс- лортному машиностроению и может быть использоваио дл оснащенн подвесными тол- каюгцими конвейерами камер охлаждени , морозильных и других камер в м сиой и рыбной промышленности.
Цель изобретени - повышение производительности путем исключени смерзани между собой транспортируемого груза.
На фиг. 1 показан конвейер, обш.ий вид; на фиг. 2- разделитель, обший вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схем-а прохождени кареток на закруглении; на фиг. 5 - схема расположени полутуш м са на трассе конвейера.
Подвесной толкающий конвейер кольцевой или серпантинной замкнутой трассы содержит ходовой путь 1, поддерживаемый подвесками 2, грузовые каретки 3 дл перемещени груза 4, например полутуш м са. Конвейер имеет комбинированный т гоЬый орган, состо щий на пр молинейных участках из жестких штанг 5, соединенных между собой талрепами 6, вл юШ,имис одновременно нат жными устройствами. Йа криволинейных участках т говый орган выполнен в биде отрезков цепи 7, огибающих отклон ющую звездочку 8 с одной стороны и приводную звездочку 9 с другой стороны конвейера.
Т говый орган снабжен толкател ми 10, которые при помощи серег i 1 подвешиваютс к струне 12. Привод конвейера осуществл етс гидроцилнндром 13, св занным с ведущей звездочкой 9.
Конвейер содержит питающий транспортер 14 (не показан), св занный наклонным участком пути 15 со стрелкой (не показана ) с серпантинной или кольцевой трассой 1. С другой стороны трасса 1 св зана с отвод щим транспортером 16 через наклонные участки 17.
Конвейер снабжен установленным -под звездочкой 9 разделителем 18, выполненным в виде закрепленного на ступице рычага 19 с жестко закупленным бесконтактным щелевым выключателем 20 и шарнирно закрепленной подпружиненной консолью 21 с упором 22 и металлической пластиной 23. Консоль 21 установлена на оси 24 и подпружинена пружиной 25. Пластина 23 установt лена с возможностью взаимодействи со щелью бесконтактного выключател 20, а также покрыта микроскопическим слоем резины, причем передн грань ее служит дл прочистки щели выключател 20.
На ступице 18 могут быть размещены
О несколько рычагов с подпружиненными консол ми , но только один из них имеет бесконтактный щелевой выключатель.
Конвейер работает следующим образом. Грузова каретка 3 с грузом 4 подаетс с питающего .конвейера 14 через наклонные путн 15 и соответствующие стрелочные переводы (не показаны) на ходовой путь 1 трассы подвесного толкающего конвейера технологической камеры. Толкател ми 10 т гового органа грузова каретка 3 захваты0 ваетс и перемещаетс по трассе 1 на один шаг, после чего т говый орган возвращаетс в исходное положение, т.е. совершает холостой ход. Таким образом заполн етс вс трасса камеры, после чего отключаютс стрелочные переводы и грузовые ка5 ретки 3 с грузом 4 (полутушами м са) перемещаютс по замкнутой трассе 1 и через каждые 10-30 мин (т.е. в зависимости от длины трассы) попадают на разделитель Id, который принудительно раздвигает грузовые
каретки на рассто ние, исключанэщее кон такт между полутушами м са.
При этом пластина 23 при входе в щель
бесконтактного выключател подает сигнал
на один рабочий и холостой ход конвейе ра с выдержкой времени, равной 0,4-0,6 с,
необходнмой дл того, чтобы конец консоли . 21 переместилс на 4 см вперед и попал бы в зазор между скобами двух спаренных грузовых кареток 3, после чего производитс их пpинyднteльнoe разъединение. Дл выгрузки замороженных полутуш м са с
0 трассы 1 конвейера включаютс стрелочные переводы (не показаны), которыми соедин ют трассу 1 с отводным транспортером 16, конвейера.К-А
2tt
25
фи9.3
8. 4
9U8. 5
Claims (1)
- ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩЙЙ КОНВЕЙЕР, включающий ходовые пути и комбинированный тяговый орган с толкателями для перемещения грузовых тележек, огибающий приводную и отклоняющую звездочки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем исключен ния смерзания между собой транспортируем мого груза, он снабжен установленным под одной из звездочек разделителем, выполненным в виде рычага с жестко закрепленным щелевым бесконтактным выключателем и шарнирно закрепленной подпружиненной консолью с упором и пластиной, при этом пластина установлена с возможностью размещения щели бесконтактного выключателя.ленной подпружиненной консолью 21 с упором 22 и металлической пластиной 23. Консоль 21 установлена на оси 24 и подпружинена пружиной 25. Пластина 23 установ5 лена с возможностью взаимодействия со щелью бесконтактного выключателя 20, а также покрыта микроскопическим слоем резины, причем передняя грань ее служит для прочистки щели выключателя 20.На ступице 18 могут быть размещены несколько рычагов с подпружиненными консолями, но только один из них имеет бесконтактный щелевой выключатель.Конвейер работает следующим образом.Грузовая каретка 3 с грузом 4 подается с питающего .конвейера 14 через наклонные пути 15 и соответствующие стрелочные переводы (не показаны) на ходовой путь 1 трассы подвесного толкающего конвейера технологической камеры. Толкателями 10 тягового органа грузовая каретка 3 захватывается и перемещается по трассе 1 на один шаг, после чего тяговый орган возвращается в исходное Положение, т.е. совершает холостой ход. Таким образом заполняется вся трасса камеры, после чего отключаются стрелочные переводы и грузовые каретки 3 с грузом 4 (полутушами мяса) перемещаются по замкнутой трассе 1 и через каждые 10—30 мин (т.е. в зависимости от длины трассы) попадают на разделитель 1Й, который принудительно раздвигает грузовые каретки на расстояние, исключающее контакт между полутушами мяса.При этом пластина 23 при входе в щель бесконтактного выключателя подает сигнал на один рабочий и холостой ход конвейе> ра с выдержкой времени, равной 0,4-0,6 с, необходимой для того, чтобы конец консоли 21 переместился на 4 см вперед и попал бы в зазор между скобами двух спаренных грузовых кареток 3, после чего производится их принудительное разъединение. Для выгрузки замороженных полутуш мяса с трассы 1 конвейера включаются стрелочные переводы (не показаны), которыми соединяют трассу 1 с отводным транспортером 16, конвейера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843806095A SU1234301A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Подвесной толкающий конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843806095A SU1234301A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Подвесной толкающий конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234301A1 true SU1234301A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21144368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843806095A SU1234301A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Подвесной толкающий конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234301A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451581A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-16 | Banss Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Schlachthof- oder Fleischkühlhaus-Förderer |
-
1984
- 1984-07-23 SU SU843806095A patent/SU1234301A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР JSfe 283031. кл. В 65 G 17/20, 1968. Авторское свидетельство СССР №1058840, кл. В 65 О 17/20, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451581A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-16 | Banss Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Schlachthof- oder Fleischkühlhaus-Förderer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2816643A (en) | Work handling conveyor structure | |
SE463136B (sv) | Transportanordning foer en sorteringsanlaeggning | |
US4465417A (en) | System for handling vehicles of a revolving cableway in a parking station | |
GB2302528A (en) | Guide/divert pins for sortation conveyors | |
US6502687B1 (en) | Separating conveyor for the transfer of unit loads | |
US4408540A (en) | Method and conveyor system for processing articles through successive operations | |
US3770100A (en) | Article sorting apparatus | |
US2593699A (en) | Booster conveyer for gravity conveyer systems | |
GB1271315A (en) | Overhead endless conveyor apparatus | |
SU1234301A1 (ru) | Подвесной толкающий конвейер | |
US3971325A (en) | Vehicle conveyor | |
GB1416034A (en) | Conveyor systems | |
US4039070A (en) | Diverting conveyor system | |
JPS63235211A (ja) | 輸送される一連の製品から1つの製品を一時的に除去する方法及び装置 | |
US2782727A (en) | Conveyor systems | |
US5517922A (en) | Power and free conveyor transfer system | |
US2548061A (en) | Flexible tray conveyer | |
CN216827270U (zh) | 一种分拣小车及分拣设备 | |
GB733714A (en) | Improvements in or relating to endless conveyors | |
GB1087775A (en) | Improvements in wheeled vehicle conveyor apparatus | |
GB1347815A (en) | Conveyor systems | |
US4133372A (en) | Apparatus for blasting castings | |
US3179064A (en) | Conveyor systems with intermittent carrier drive | |
US3020855A (en) | Conveyor stop, release and advance mechanism | |
CN216827272U (zh) | 一种分拣小车及分拣设备 |