SU123422A1 - A device for making sausage casings of cellophane - Google Patents
A device for making sausage casings of cellophaneInfo
- Publication number
- SU123422A1 SU123422A1 SU623690A SU623690A SU123422A1 SU 123422 A1 SU123422 A1 SU 123422A1 SU 623690 A SU623690 A SU 623690A SU 623690 A SU623690 A SU 623690A SU 123422 A1 SU123422 A1 SU 123422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellophane
- sausage casings
- making sausage
- mandrels
- shells
- Prior art date
Links
Description
Известны устройства дл изготовлени колбасных оболочек из цел-лофана , состо щие из бобины дл целлофана, направл ющих валиков, клеенанос щего аппарата, ножевого механизма и формующей головки.Devices for making sausage casings made of cellophane are known, consisting of a reel for cellophane, guide rollers, an applicator, a knife mechanism and a forming head.
Описываемое устройство отличаетс от известных тем, что, с целью изготовлени оболочки в два сло , ее формующа головка выполнена в виде вертикально установленного и соверщающего прерывисто-вращательное движение диска, на торцовой поверхности которого на общей окружности -монтированы полые перфорированные цилиндрические оправки, вращающиес вокруг своих осей и соединенные внутренней по .лостью с вакуумной линией.The described device differs from the known ones in that, in order to manufacture the shell in two layers, its forming head is made in the form of a vertically mounted and performing intermittently rotational disk, on the end surface of which on a common circle - mounted hollow perforated cylindrical mandrels, rotating around their axes and internally connected with a vacuum line.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекци х.FIG. Figures 1 and 2 show the device in two projections.
Оно снабжено двум питающими приспособлени ми, расположенными по обеим сторонам устройства и позвол ющими изготовл ть одновременно две оболочки. Каждое такое питающее приспособление состоит из рулона / целлофана, направл ющих валиков 2 и 3, пары направл ющих плоскостей 4, ножевого механизма 5 и клеенанос щего аппарата 6.It is equipped with two powering devices located on both sides of the device and allowing the manufacture of two shells simultaneously. Each such feeding device consists of a roll / cellophane, guide rollers 2 and 3, a pair of guide planes 4, a knife mechanism 5 and an applicator 6.
Между обоими клеенанос щИМи аппаратами монтирована формующа головка, включающа вертикально установленный диск 7, совершающий прерывисто-вращательное движение при помощи храпового механизма 8. К торцу диска 7 на общей окружности прикреплены полые цилиндрические оправки Я имеющие щелевидные прорези 10. Оправки, соединенные внутренней полостью с вакуумной линией 11, вращаютс вокруг своих осей.Between both gluing machines, a forming head is mounted, including a vertically mounted disk 7, performing an intermittent-rotary movement using a ratchet mechanism 8. Hollow cylindrical mandrels I with slit-like slots 10 are attached to the end face of the disk 7 line 11, rotate around their axes.
Над оправками монтировано приспособление дл съема с них готовых оболочек, которое представл ет собой цепной транспортер }2, несущий зажимы 13 дл оболочек; последние взаимодействуют с про . филированной направл ющей 14.Above the mandrels is mounted a device for removing the finished shells from them, which is a chain conveyor} 2 carrying the clamps 13 for the shells; the latter interact with pro. filing guide 14.
Ножевой механизм 5 состоит из неподвижного и подвижного подпружиненного ножа, приводимого в движение кулачком /5, а клеенано .е щий аппарат выполнен в виде ванны дл желатины и валика-ку . лачка 16.The knife mechanism 5 consists of a fixed and movable spring-loaded knife, driven by a cam / 5, and a gluing machine is made in the form of a bath for gelatin and a roller-ku. laca 16.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Целлофан в виде ленты, разматываемой с рулона /, нодаетс направл ющими валиками . и 3 между нанравл ющими плоскост ми 4 к формующей головке. Конец ленты присасываетс к щелевидной прорези /АСоединеннрйс вакуумной линией. В этот момент кулачок /5 приводит в движение подвижной нож, который совместно с неподвижным ножом отрезает ленту. Длина отрезка равна двум окружност м оправки 9 с припуском на шов. Ширина ленты и отрезка равна длине оболочки. В этот же момент производитс первое нанесение сло желатины на край отрезка ленты при помощи валика 16. После того, как оправка 9 сделает один полный оборот и намотает на себ один слой целлофана, вторично промазываетс целлофан желатиной, после чего оправка делает второй оборот и второй слой целлофана наматываетс на оправку и склеиваетс . Затем диск 7 поворачиваетс на угол, равный двойному углу между соседними оправками 9; при подходе оправок с оболочками к зажимам 13 последние зажимают оболочки, а цепной транспортер 12 стаскивает их с оправок. Освобожденные от зажимов оболочки падают на выносной транспортер 17 ,и удал ютс им с устройства.The cellophane in the form of a tape unwound from a reel I is supported by guide rollers. and 3 between the rails 4 to the forming head. The end of the tape is sucked to the slit-shaped slot / A-Connected vacuum line. At this point, the cam / 5 drives the movable knife, which, together with the fixed knife, cuts off the tape. The length of the segment is equal to two circumference of the mandrel 9 with the allowance for the seam. The width of the tape and the cut is equal to the length of the shell. At the same time, the first application of a layer of gelatin is made on the edge of a piece of tape using a roller 16. After the mandrel 9 has made one full turn and wound one layer of cellophane over itself, the cellophane gelled again, and the second turn the cellophane is wound on a mandrel and glued. The disc 7 is then rotated by an angle equal to the double angle between adjacent mandrels 9; when approaching the mandrels with shells to the clamps 13, the latter clamp the shells, and the chain conveyor 12 pulls them off the mandrels. The shells released from the clamps fall onto the external conveyor 17 and are removed by it from the device.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл изготовлени колбасных оболочек из целлофана,, состо щее из бобины дл целлофана, направл ющих валиков, клеенанос щего аппарата, ножевого механизма и формующей головки, отличающеес тем, что, с целью изготовлени оболочки в два Сло , ее формующа головка выполнена в виде вертикально установленного и совершающего прерывисто-вращательное движение диска, на торцовой поверхности которого на общей окружности монтированы полые перфорированные цилиндрические оправки, вращающиес вокруг своих осей и соединенные внутренней полостью с вакуумной линией.A device for making sausage casings of cellophane, consisting of a reel for cellophane, guide rollers, an applicator, a knife mechanism and a forming head, characterized in that, in order to manufacture the casing in two Layers, its forming head is made in the form of a vertical mounted and performing intermittent-rotational movement of the disk, on the end surface of which on a common circle are mounted hollow perforated cylindrical mandrels, rotating around their axes and connected by an inner rim Lost to a vacuum line.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU623690A SU123422A1 (en) | 1959-03-30 | 1959-03-30 | A device for making sausage casings of cellophane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU623690A SU123422A1 (en) | 1959-03-30 | 1959-03-30 | A device for making sausage casings of cellophane |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813278654A Addition SU971603A2 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Device for automatically controlling conditions of electric spark machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU123422A1 true SU123422A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48394986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU623690A SU123422A1 (en) | 1959-03-30 | 1959-03-30 | A device for making sausage casings of cellophane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU123422A1 (en) |
-
1959
- 1959-03-30 SU SU623690A patent/SU123422A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3599888A (en) | Method of and means for severing web strip material upon completion of winding a roll and initiating winding of a new roll | |
US3148843A (en) | Breaker bar for web rewinding machine | |
CA995195A (en) | Method and apparatus for severing a web to terminate one roll and initiate winding a new roll | |
US2361264A (en) | Rewinding machine | |
US3553055A (en) | Apparatus for adhering an outer tail portion of a wound roll to an underlying convolution | |
US4265409A (en) | Web rewinder turret swing control | |
AR204575A1 (en) | IMPROVEMENTS IN DEVICES TO MAKE THE MOVING AUTOMATICALLY AT THE RECEPTION POINTS OF A WINDING MACHINE | |
FR2306147A1 (en) | ROLLER CUTTING AND WINDING MACHINE | |
US2585250A (en) | Machine for applying tape to cylindrical containers | |
AT326002B (en) | WINDING DEVICE ON A WINDING UNIT FOR SPOOLING A CONTINUOUSLY FEED THREAD | |
US3688735A (en) | Apparatus for applying glue to leading and trailing edges of a wrapper sheet | |
SU123422A1 (en) | A device for making sausage casings of cellophane | |
US1532753A (en) | Automatic film-spooling machine | |
US3520748A (en) | Methods and arrangements for transversely cutting travelling webs of paper or foil or films of plastics and other flexible materials | |
GB1377644A (en) | Winding of continuous webs of sheet material | |
US2435795A (en) | Tape dispensing apparatus | |
CA990205A (en) | Apparatus for rewinding slitted film strips in a roll slitting and rewinding machine | |
US3467331A (en) | Film unwinding method and apparatus | |
GB1388509A (en) | Automatic tape winding machine | |
GB1364346A (en) | Apparatus for use in tailoring | |
SE394622B (en) | CUTTING DEVICE FOR A FOLDING APPARATUS FOR ROTATING PRINTING MACHINES | |
US1802462A (en) | Wire-skinning machine | |
JPH0733296A (en) | Method of winding web | |
GB1030468A (en) | Improvements in or relating to methods of and devices for producing a band of tobacco | |
GB1317226A (en) | Knife assemblies for winding machines and methods of severing strips of material |