SU1233246A1

SU1233246A1 - Method of manufacturing slotless stator of electric machine

Info

Publication number: SU1233246A1
Application number: SU843766981A
Authority: SU
Inventors: Галина Николаевна Самбикина; Лидия Сергеевна Леонова
Original assignee: Предприятие П/Я А-3724
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1986-05-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии изготовлени беспазовых статоров с однослойной обмоткой. Способ заклю- чаетс в том, что наматывают плоские пр моугольные катушки с одновременнрй проклейкой витков, затем формуют их в П -образную форму путем отгибани лобовых частей 1 и 2 относительно акг f / / / / (Л с Л .This invention relates to a technology for manufacturing single-layer stator with single-layer winding. The method consists in winding flat rectangular coils with simultaneous sizing of the coils, then molding them into a P-shape by bending the front parts 1 and 2 relative to the ak f / / / / (L with L.

Description

тивных частей 3 катушек. Отформованные катушки 4 активными част ми 3 устанавливают в радиальные наклонные пазы ступеней шаблона 6 приспосЪбле- ни 7, где они фиксируютс зубцами. На внутреннюю поверхность сердечника статора 9 нанос т кле щее вещество, помещают статор в обойму 10 приспособлени 7 и перемещают его по направл ющим в направлении к шаблону, в3 coils. The molded coils 4 with the active parts 3 are installed in the radial inclined grooves of the steps of the template 6 of the device 7, where they are fixed by teeth. An adhesive is placed on the inner surface of the stator core 9, the stator is placed in the holder 10 of the device 7 and moved along the guides in the direction of the template, in

Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении беспа- эовых статоров с однослойной обмоткой .The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in electrical engineering in the manufacture of single-layer winding-free static stators.

На фиг. 1 изображена сформованна катушка П-образной формы; на фиг. 2 - приспособление дл установки катушек на сердечник статора; на фиг, 3 - шаб лон дл размещени катушек; на фиг. 4 - последовательность установки катушек на сердечник статора.FIG. 1 shows a molded U-shaped coil; in fig. 2 - device for mounting the coils on the stator core; Fig. 3 shows a pattern for accommodating coils; in fig. 4 - the sequence of installation of the coils on the stator core.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Наматывают плоские пр моугольные катушки однослойной однофазной обмотки с одновременной проклейкой витков клемм БФ-4, после чего формуют i-ix в П-обраэную форму путем отгибани ло- бовых частей 1 и 2 дтносительно активных частей 3 катушек.Wrap flat rectangular coils of single-layer single-phase winding with simultaneous sizing of coils of BF-4 terminals, and then form i-ix into P-shaped shape by bending front portions 1 and 2 relative to the active parts of 3 coils.

Отформованные катушки 4 активными част ми 3 устанавливают в радиальные наклонные пазы 5 ступеней шаблона 6 приспособлени 7, где они фиксируютс зубцами 8, расположенными между пазами 5. Наклон пазов 5 обеспечивает расположение лобйвьпс частей катушек на разных диаметральных уровн х: лобовые части 1, обращенные вниз шабло- на 6, располагаютс на уровне, большем внутреннего диаметра сердечника статора.The molded coils 4 with the active parts 3 are installed in the radial inclined grooves 5 of the steps of the template 6 of the device 7, where they are fixed by teeth 8 located between the grooves 5. The slope of the grooves 5 provides the position of the lobbing parts of the coils at different diametral levels: the frontal parts 1 facing down Template 6 are located at a level greater than the inner diameter of the stator core.

На внутреннюю поверхность сердеч- ника статора 9 нанос т кле щее вещество и помещают статор в обойму 10, расположенную на направл к цих 11 приспособлени 7.An adhesive substance is applied to the inner surface of the stator core 9 and the stator is placed in the holder 10 located on the cich 11 of the device 7.

результате чего катушки устанавливаютс на сердечнике статора. Затем сердечник статора с установленными на него катушками располагают на фторопластовом кольце 12, где осуществл ют термообработку. За счет одновременных ввода шаблона в расточку статора и установки катушек на сердечник статора обеспечиваетс повышение производительности . 4 ил.the result is that the coils are mounted on the stator core. Then the stator core with coils mounted on it is placed on the fluoroplastic ring 12, where the heat treatment is carried out. By simultaneously inserting the template into the stator bore and inserting the coils onto the stator core, performance is improved. 4 il.

Затем обойму 10 с сердечником статора 9 перемещают по направл ющим 11 в направлении к шаблону. Торец сердечника статора зацепл ет выступающую за внутренний диаметр шаблона лобовую часть 1 катушек 4 и разворачивает их, в результате чего катушки устанавливаютс на сердечнике статора.Then, the yoke 10 with the stator core 9 is moved along the guides 11 in the direction of the template. The end of the stator core engages the frontal part 1 of the coils 4 protruding beyond the inner diameter of the pattern and unfolds them, as a result of which the coils are mounted on the stator core.

После этого сердечник статора с установленными на него катушками располагают на фторопластовом кольце 12, где осуществл ют его термообработку. При нагреве фторопласт расшир етс (коэффициент линейного расширени фторопласта Ф-4 примерно в 5-10 раз болше алюмини ) , зазор между катушками и элементами приспособлени выбираетс и обеспечиваетс прижатие катушек к рму статора фторопластовьм кольцом .After that, the stator core with coils mounted on it is placed on the fluoroplastic ring 12, where it is heat treated. When heated, the fluoroplastic expands (the linear expansion coefficient of fluoroplastic F-4 is about 5-10 times larger than aluminum), the gap between the coils and the fixture elements is selected and the coils are pressed to the stator rom of the fluoroplastic ring.

Использование изобретени повьш1ает производительность за счет одновре- менны:х ввода шаблона в расточку статора и установки катушек на сердечник статора.The use of the invention improves the performance due to the simultaneous: insertion of the template into the stator bore and installation of the coils on the stator core.

Кроме того, упрощаетс процесс установки катушек на сердечник статора , лобовые части которых отогнуты к наружному диаметру статора.In addition, the installation process of the coils on the stator core is simplified, the frontal parts of which are bent to the outer diameter of the stator.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing a baseless station of an electric machine, including the manufacture of coils, their molding, installation and fixation of the coils on a template located coaxially with the stator, insertion of the template inside the stator core, installation and fixation

coils on the stator core and heat treatment, characterized in that, in order to increase the performance, the coils are molded into U-shaped forms by bending the frontal parts, the installation and fixation of the coils on the template is carried out

their active parts in the radial inclined slots of the template, and the installation of the coils on the stator core is made simultaneously with the introduction of the template into the stator by turning the coils with the end of the stator core behind the projecting frontal part.

editor O. Bugir

Compiled by I. Bela

Tehred M. Khodanich Proof-reader I. Erdeyi

Order 2779/55. Circulation 631 Subscription

BHHHini State Committee of the USSR

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4