SU1233038A1

SU1233038A1 - Method of detecting flaws at vibration loading of articles

Info

Publication number: SU1233038A1
Application number: SU843729405A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Алексеевич Борисов; Владимир Иванович Халиманович
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4805
Priority date: 1984-04-20
Filing date: 1984-04-20
Publication date: 1986-05-23

Abstract

Изобретение относитс к акустическому контролю изделий и может быть использовано дл дефектации сложных изделий, подвергаемых вибро- нагружению. Целью изобретени вл етс повьшение достоверности путем учета разброса параметров сложных изделий в единичном производстве благодар предварительному вибронагру- жению издели по режимам, аналогичным рабочим, и сравнению зависимостей параметров вибрации и нагружени . При контроле провод т вибрационное нагружение издели по режимам, аналогичным рабочим, но с меньшей амплитудой . Измер ют параметры нагружени и параметры вибрации на изделии. Определ ют зависимость параметров вибрации от параметров нагружени , в частности, в виде взаимной коррел ционной функции. Затем производ т вибрационное нагружение по рабочим режимам и таким же образом определ ют зависимость параметров вибрации от параметров нагружени . Наличие дефектов определ ют по отклонению параметров вибрации в рабочем режиме нагружени от полученной предварительно зависимости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с ш (Л сThe invention relates to the acoustic control of products and can be used for the detection of complex products subjected to vibration loading. The aim of the invention is to increase the reliability by taking into account the variation of the parameters of complex products in a single production due to preliminary vibration loading of the product according to modes similar to those of workers, and comparing the dependences of the parameters of vibration and loading. At the control, the vibration loading of the product is carried out according to the modes similar to the working one, but with a smaller amplitude. The loading parameters and vibration parameters on the product are measured. The dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined, in particular, in the form of a mutual correlation function. Then, the vibration loading is performed according to the operating modes, and in the same way the dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined. The presence of defects is determined by the deviation of the vibration parameters in the operating mode of loading from the previously obtained dependence. 1 hp f-ly, 1 ill. with w (L with

Description

Иг обретение относитс к акустическому контролю изделий и может быть . использовано дл дефектации сложных из;т;елий,, подвергаемых вибронагруже- и ню..The acquisition is related to acoustic control of products and may be. used for the detection of complex of; t; spruce, subjected to vibrodrugs - and nu.

Целью изобретени вл етс повышение достоверности за счет учета разброса параметров сложных изделий в единичном производстве.The aim of the invention is to increase the reliability by taking into account the variation of the parameters of complex products in a single production.

На чертеже схематично представлено устройство 5 реализующее способ вы влени дефектов при вибронагруже- нии изделий.The drawing shows schematically a device 5 that implements a method for detecting defects in the vibration weights of products.

Устройство, реализующее способ вы влени дефектов при вибронагрз же- НИИ изделий, содержит вибростенд 1 , иоследовательно соединенные приемник 2 вибрадий, усилитель 3 и блок 4 обработки сигналов, а также датчик 5 работы вибростенда 1, вход которого подсоединен к вибростенду 1, а выход к второму входу блока 4 обработки сигналов. Позицией 6 обозначено контролируемое изделие.A device that implements a method for detecting defects in vibrating units of the product institute contains a vibration table 1, successively connected a receiver 2 vibrations, an amplifier 3 and a signal processing unit 4, as well as a sensor 5 of the vibration table 1, whose input is connected to the vibration table 1, and the output to the second input unit 4 signal processing. Position 6 marked the controlled product.

Способ вы влени дефектов при виб ронагружении изделий заключаетс в следующем.The method for detecting defects during vibration loading of products is as follows.

Производ т вибрационное нагруже- ние издели по режимам, аналогичным рабочим, но с меньшей амплитудой, заведомо не привод щей к образованию в изделии дефектов. Измер ют параметры нагружени и параметры вибрации на изделии. Затем определ ют зависимость параметров вибрации от параметров нагружени , в частности, в виде взаимной коррел ционной функции После этого провод т вибрационное нагружение цо заданным рабочим режимам , оп ть измер ют параметры нагружени и параметры вибрации на изделии и определ ют зависимость параметров вибрации от параметров нагружени . Наличие дефектов определ ют по отклонению параметров вибрации в рабочем режиме нагружени от полученой предварительно зависимости.Produce vibration loading of the product according to the modes similar to the working one, but with a smaller amplitude, which obviously does not lead to the formation of defects in the product. The loading parameters and vibration parameters on the product are measured. Then, the dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined, in particular, in the form of a mutual correlation function. After that, the vibrational loading of the given operating modes is carried out, the loading parameters and vibration parameters on the product are again measured and the dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined. . The presence of defects is determined by the deviation of the vibration parameters in the operating mode of loading from the previously obtained dependence.

Способ вы влени дефектов при вибронагрз кении изделий реализуетс следующим образом.The method for detecting defects in vibrating units of Kenya products is implemented as follows.

Устанавливают контролируемое изделие 6 на вибростенд 1, Закрепл ют на.изделии 6 приемники 2, например пьезоэлектрические акселерометры. Провод т вибрационное нагружение издели 6 по режимам, аналогичньш рабочим , например в том же диапазоне частот и с той же скоростью сканироInstall the test article 6 on the shaker 1, Fasten the receptacle 2 to the product 6, for example, piezoelectric accelerometers. Vibration loading of the product 6 is carried out according to modes similar to those of workers, for example, in the same frequency range and with the same scanning speed.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

вани , но с 1еньшей амплитудоГ:. Датчик 5 работы вибростепда 1 вырабатывает сигналы, пропорциональные пара- MeT paNi нагружени , например силе тока в 1тод,вижной катушке зибростенда 1, а приемник 2 сигналы, пропорциональные параметрам вибрации на изделии , например, пиковому или среднеквадратичному виброускорению, сигналы с приемника 2 через усилитель 3 и с датчика 5 поступают в блок 4 обработки сигнала, где происходит определение зависимости параметров вибрации от параметров нагружени , например,, в виде функциональной зависимости , при использовании в качестве блока 4 самописца, или в виде взг1имной когфел ционной функции, при использовании в качестве блока 4 коррел тора типа COR-110 фирмы ДИК (Япони ), Затем провод т вибрационное нагружение издели 6 вибростендом 1 по заданным рабочим режимам и таким же образом определ ют зависимость параметров вибрации от параметров нагружени . Наличие дефектов определ ют по отклонению параметров вибрации в рабочем режиме нагружени от полученной предварительно зависимости, в частности, по изменению взаимной коррел ционной функции при измерении последней. Так признаком по влени дефекта может служить отклонение амплитуды перемещени суммарного колебани от прогнозируемого на 5-10% в диапазоне частом и 20-40% в циапазо- пе частот неустойчивого колебани и при нелинейности дит(амических свойств издели . Местоположение дефекта в этом случае определ етс зоной, в которой располагаетс приемник 2, дл которого произведение превышени сигнала от прогнозируемого на величину массы, на которой он закреплен, максимально,Vani, but with the smallest amplitude. Sensor 5 of the vibrosteering device 1 generates signals proportional to a pair of load, for example, a current strength of 1 method, a vibrating zibstand coil 1, and receiver 2 signals proportional to vibration parameters on the product, for example, peak or rms vibration acceleration, signals from receiver 2 through an amplifier 3 and from the sensor 5 are received in the signal processing unit 4, where the determination of the dependence of vibration parameters on the loading parameters, for example, in the form of a functional dependence, is performed when using the unit 4 itself Optics, or as an explosive cogging function, when using a COR-110 correlator of the DIK (Japan) type as a unit 4. Then, the vibration loading of the product 6 is carried out by the vibrating stand 1 according to the specified operating conditions and the dependence of the vibration parameters is determined in the same way. from loading parameters. The presence of defects is determined by the deviation of the vibration parameters in the operating mode of loading from the previously obtained dependence, in particular, by the change in the mutual correlation function when measuring the latter. Thus, a defect may appear as a deviation of the amplitude of movement of the total oscillation from the predicted by 5–10% in the frequency range and 20–40% in the unstable oscillation frequency range and with nonlinearity dit (amicable properties of the product. The defect location in this case is the zone in which the receiver 2 is located, for which the product of the excess of the signal from the predicted by the magnitude of the mass on which it is fixed is maximally

Пре;тварительпое вибропагру/кение издели по режимам, аналогичным рабочим , и сравнение зависимостей параметров вибрации и нагруже1-1и позвол ют контролировать слог-кные издели с большим разбросом параметров, получй.емым при изготовлении, без ста- ти&ткческого исследовани бол з11юго кол 1чества изделий дл определени пределов,, в которых могут измен тьс параметры безд,ефектных изделий, что возможно только при их массовом или С(:1рийь ом производстве.Prevailing vibration of the product according to the modes similar to that of workers, and comparing the dependencies of the parameters of vibration and loading1-1i, allow you to control syllable products with a large variation of parameters obtained in the manufacture, without a lot of research. The quality of products to determine the limits, in which the parameters of non-efficient, effective products can change, which is possible only with their mass or C (: production and production).

33

Claims

1. A method for detecting defects during vibration loading of products, which consists in carrying out vibration loading according to predetermined operating modes, measuring vibration parameters on a product and comparing measured parameters and loading parameters, characterized in that, in order to increase reliability, a pre-wire t vibration loading in modes similar to the working, but with a smaller amplitude.

2330384, the vibration parameters are measured on the product and the dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined, and the presence of defects is determined by the deviation of the vibration parameters in the operating mode of loading from the previously obtained dependence.

ten

2. The method of claim 1, wherein the dependence of the vibration parameters on the loading parameters is determined as a mutual correlation function.

At /////// // // //// //,

Editor R. Tsitsika

Compiled by V. Gondarevsky

Tehred O. Gortvay Proofreader L. Pilipenko

Order 2762/45 Circulation 778 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4